『壹』 g71編程格式詳解
G71編程格式詳解
G71是數控編程中常用的一種粗車復合循環指令，該指令適用於切除棒料毛坯的大部分加工餘量，格式為：G71 U_ R_ G71_P_Q_U_W_F_。
在G71指令中，U表示每次進刀的深度；R表示退刀量，也就是每次進刀完成後，刀具退回來的距離；P表示精加工的形狀描述第一句的N號（注意不是程序段號），Q表示精加工的形狀描述最後一句的N號（注意不是程序段號）。U表示X軸方向的精車餘量，W表示Z軸方向的精車餘量，F表示進給速度。
具體使用G71指令時，首先需要指定粗加工的形狀和精加工的形狀。粗加工的形狀通常是簡單的直線或圓弧，用於快速去除大部分餘量。精加工的形狀則是最終需要得到的工件形狀。在編寫程序時，需要特別注意精加工的第一句和最後一句的N號，這些N號用於指定G71循環中的精加工路徑。
例如，以下是一個簡單的G71編程示例：
N10 T0101 (選擇刀具和補償)
N20 G00 X50 Z2 (快速定位到起刀點)
N30 G71 U2 R1 (設置每次進刀深度為2mm，退刀量為1mm)
N40 G71 P50 Q80 U0.2 W0.05 F0.2 (設置精加工路徑的起始和結束N號，以及X和Z方向的精車餘量和進給速度)
N50 G00 X30 (精加工路徑開始)
N60 G01 Z0 F0.1 (直線插補到Z=0)
N70 X28 (X方向移動到X=28)
N80 Z-20 (直線插補到Z=-20)
N90 G00 X50 Z50 (返回起刀點)
N100 M30 (程序結束)
在這個示例中，G71指令用於粗車和精車一個直徑為28mm，長度為20mm的圓柱。粗車時，每次進刀深度為2mm，退刀量為1mm。精車時，X方向的餘量為0.2mm，Z方向的餘量為0.05mm，進給速度為0.2mm/r。精加工路徑從N50開始，到N80結束。
需要注意的是，G71指令的具體格式和參數可能會因不同的數控系統而有所差異。因此，在實際編程時，應參考所使用數控系統的編程手冊或相關資料。
『貳』 數控車g71指令的用法
數控車G71指令的用法詳解如下：
一、明確答案
數控車G71指令是一種復合循環指令，主要用於零件的粗加工階段。它能夠按照特定的模式進行零件的加工，並且可以進行預設參數調整，以滿足不同形狀零件的加工需求。通過編寫G71指令程序，可以大大提高數控車床的加工效率和精度。
二、詳細解釋
1. G71指令概述：G71指令是數控車床中的一種編程指令，用於實現零件的粗加工循環。它通過預設的參數和模式，自動完成零件的切削加工過程，適用於不同形狀的零件加工。這種指令的應用能夠大大簡化編程過程，提高加工效率。
2. G71指令的使用步驟：使用G71指令前，首先需要確定零件的輪廓形狀和加工要求。然後，根據零件的形狀和加工需求選擇合適的切削參數和模式。接著，編寫相應的G71指令程序，並輸入數控車床的控制器中。在加工過程中，機床會自動按照預設的程序和參數進行零件的加工。
3. G71指令的編程要點：在使用G71指令進行編程時，需要注意一些要點。首先，要正確設置切削起點和終點坐標，確保加工過程的准確性。其次，要選擇合適的切削參數，包括切削速度、進給速度和切削深度等，以保證加工質量和效率。此外，還需要考慮刀具的選擇和加工路徑的規劃等因素。
4. G71指令的注意事項：在使用G71指令時，還需要注意一些事項。例如，要確保機床的穩定性和安全性，避免在加工過程中出現意外情況。同時，還需要對加工過程進行監控和調整，確保加工質量和效率。此外，還需要注意零件的精度要求和表面質量要求，以保證零件的使用性能和使用壽命。
總結來說，數控車G71指令是一種高效的粗加工循環指令，通過正確的使用和編程可以實現高效的零件加工。在使用過程中需要注意相關的要點和注意事項，以確保加工質量和效率。