鐵模編程怎麼學

⑴ 五軸編程要學多久

跟個人的學習能力以及學習程度有關。

從五軸編程學習時間來看，因人而異。因為每一個人理解能力不同，上手有快慢區別，快則一個月時間掌握，慢則幾個月，但可以肯定的說學會五軸編程短期內都能夠上手。

只要是正常的學習能力和選擇合適的培訓機構前提下，一般兩個月以內就可以把五軸學好。其實他的命令沒有三軸那麼多，難點是很多內容比較難以掌握和理解。只要注重積累，每天進步一點點，最終都能學會。

(1)鐵模編程怎麼學擴展閱讀：

模具的一般分類：

可分為塑膠模具及非塑膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。

A，鑄造模——水龍頭、生鐵平台

B，鍛造模——汽車身

C， 沖壓模——計算機面板

D， 壓鑄模——超合金，氣缸體

（2）塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為：

A，注射成型模——電視機外殼、鍵盤按鈕（應用普遍）

B， 吹氣模——飲料瓶

C，壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

D，轉移成型模——集成電路製品

E，擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

⑵ 怎樣成為一個數控編程高手

要想成為一個數控高手（金屬切削類），從大學畢業進工廠起，最起碼需要6年以上的時間。他既要有工程師的理論水平，又要有高級技師的實際經驗及動手能力。
第一步：必須是一個優秀的工藝員。
數控機床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人員的技術素養要求很高。數控程序是用計算機語言來體現加工工藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕不能稱會編程。
其實，當我們選擇了機械切削加工這一職業，也就意味著從業早期是艱辛的，枯糙的。大學里學的一點基礎知識面對工廠里的需要是少得可憐的。機械加工的工程師，從某種程度上說是經驗師。因此，很多時間必須是和工人們在一起，干車床、銑床、磨床，加工中心等；隨後在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經過2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的工藝人員。從我個人的經歷來看，我建議剛工作的年輕大學生們，一定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們能把數十年的經驗傳授與你，你可少走很多彎路。因為這些經驗書本上是學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術能力的選擇。沒有員工的支持和信任，想成為優秀的工藝員是不可能的。通過這么長時間的學習與積累，你應達到下列技術水準和要求：
1、 熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點，
2、 熟悉加工材料的性能。
3、 扎實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等。
4、 熟悉本企業的工藝規范、准則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。
5、 收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數控機床用的刀具系統。
6、 熟悉冷卻液的選用及維護。
7、 對相關工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。
8、 有較好的夾具基礎。
9、 了解被加工零件的裝配要求、使用要求。
10、有較好的測量技術基礎。
第二步：精通數控編程和計算機軟體的應用。
這一點，我覺得比較容易，編程指令也就幾十個，各種系統大同小異。一般花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟體稍復雜些，需學造型。但對於cad基礎好的人來說，不是難事。另外，如果是手工編程，解析幾何基礎也要好！讀書人對這些知識的學習是最適應的。在實踐中，一個好程序的標準是：
1、 易懂，有條理，操作者人人都能看懂。
2、 一個程序段中指令越少越好，以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設置的。
3、 方便調整。零件加工精度需做微調時最好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可。
4、 方便操作。程序編制要根據機床的操作特點來編，有利於觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式加工中心和卧式加工中心分別加工，程序肯定不一樣。在機械加工中，最簡單的方法就是最好的方法。只要有實踐經驗的同行，想必都會同意這句話吧！
第三步：能熟練操作數控機床。
這需要1-2年的學習，操作是講究手感的，初學者、特別是大學生們，心裡明白要怎麼干，可手就是不聽使喚。在這過程中要學：系統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量（能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿
表）等。最能體現操作水平的是：卧式加工中心和大型龍門（動粱、頂梁）加工中心。
操作的練習需要悟性！有時真有一種「悠然心會，妙處難與君說」的意境！
在數控車間你就靜下心來好好練吧！
一般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數控編程工藝員親自
完成。你不能熟練操作機床，這一關是過不了的。
第四步：必須有良好的工裝夾具基礎和測量技術水平。
我這里把工裝夾具及測量技術單列一條是因為：它對零件加工質量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現工藝人員水平的標志之一。整個工藝系統：機床精度是機床生產廠保證的，刀具及切削參數是刀具商提供的，一般問題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設計的，大凡上數控機床的零件都是有一定難度的，因而往往會出現難於預料的問題，我從事數控機床用戶零件切削調試10來年，不要整改的夾具還真沒碰上過。
調試時，首件零件加工不合格，一半以上原因是由於夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在於只能定性，很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒有經驗的話，那困難就大了。在這方面的學習，建議向做精密坐標鏜床的高級技師們請教。精準的測量水平時從事機加工的基本功之一，要能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表、卡鉗等。有時零件加工，三坐標測量儀是指望不上的。必須靠手工測量。試想，零件都量不準確，哪個領導和工人師傅會信任你？
練好測量技術可要花很長時間喲！
第五步 熟悉數控機床。精通數控機床的維護保養。
所謂熟悉數控機床，應做到：
1、 熟悉數控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號，查出報警內容。
2、 了解滾珠絲桿的結構、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。
3、 了解機床絲桿兩端軸承的結構及對機床精度的影響。
4、 了解機床的潤滑系統（軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等），清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。
5、 了解機床的致冷系統:切削（水、氣）冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等
6、 了解機床的主傳動結構，每台機床轉速與扭矩之間具體數據特性。
7、 了解機床導軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性（承載能力）如何？
8、 能排除常見操作故障（如：超極限、刀庫刀號出錯等）
9、 精通機床的各項精度（靜態、動態）指標及檢測方法。
10、熟悉刀庫機構及換刀原理。
以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉，恐怕是很難達到要求的。而且很多企業還不具備學習的條件。建議多向設備維修部門的師傅請教。
機床的維護保養細節我就不多講了，各企業都有各自的經驗和標准。
機床維護保養重點在於「養」，平時應該注意（應做好長期記錄）：
1、 每天開機注意機床各軸的啟動載荷變化是否正常，這點很重要，啟動載荷變化
不正常，就意味著運動副或傳動副的阻力變化了，得趕緊停機檢查。否則，時間一長，對機床的損害極大；
2、 注意潤滑油的正常消耗量。過多過少，都必須檢查。
3、 勤清洗電箱空調濾網和通風口濾網。電箱內部電源模塊、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機床會出現莫名其妙的報警，修都修不好。就等換板子吧！
第六 培養良好的習慣，適應數控加工的特點。
（這一條是我個人所見，是否合理，大家可以討論。）
適合數控加工的高手應該是謙遜、嚴謹，冷靜，思維縝密，做事有條理而又有主見的人。
1、一些大型零件的加工，不但加工內容多，還有空間三維坐標的轉換。加工軌跡的計算非常復雜和難以確定，如果考慮問題不細致、全面，計算不精確，調試時程序修改越改越亂，出錯的概率就大。「三思而後行」用在這里是最恰當不過的了。
2、零件調試過程是多人合作的過程，其中包括操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。出現問題時，要多征詢他們的意見，多做試驗，切忌武斷下定論。對出錯的員工不要過多責備，要有「慈悲」的心態。
3、數控機床的工作是靠指令來控制的，調試時，在「啟動」按鈕按下去之前，你必須十分是清楚機床運行的軌跡。要嚴謹、細致，千萬不能讓機床先動了再說。一旦程序有誤或補償參數不正確，或選錯了坐標系。輕則報廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒，而且屢教不改者是不適應數控機床操作的。
我告訴大家一個事實：原來我們公司十多位用戶調試切削工藝員，都是見多識廣、經驗老到之輩，可沒有哪一個、哪一年不撞斷過刀具的。
4、調試加工時出現問題，要冷靜，千萬不能慌張，再出現誤操作。心理素質要好。
5、零件調試多次不合格時，做分析要有條理，給出責任要有依據。某些相關部門出於各種原因，會給出各種解釋，這時你要有主見，記住：做錯一件事不要緊，卻不能選錯做事的方法。
6、一個工藝員，因受環境所限，技術能力總是有局限性的。加上技術發展的日新月異，永遠有提高的空間。當工廠內部的技術都已消化後，眼光要放外，緊跟國內外先進的加工技術，學習、消化。在技術方面做好老闆的參謀。

⑶ java學習內容有哪些java學習課程有什麼內容

JAVA學習內容有JavaAPI相關知識，java學習課程有Java專業基礎課程、JavaWEB核心課程。如需學習java推薦選擇【達內教育】。

java學習課程和內容具體如下：
1、Java專業基礎課程：Java的開發環境與編程核心知識、Java面向對象知識進行程序開發、應用JAVA多線程技術等。
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⑷ 怎麼學習編程

學習編程需要把JavaSE學好，前端知識的學習，資料庫的學習，框架的學習和代碼。

編程概述：

編程就是為了藉助於計輪數碼算機來達到某一目的或解決某個問題，而使用某種程序設計語言編寫程序代碼，並最終得到結果的過程。計算機雖然功能十分強大。可以上網、玩游戲、管理公司人事關系等等，但是沒有程序，它就等於是一堆廢鐵，不會理會我們對它下達的「命令」。程序也就是指令的集合，它告訴計算機如何執行特殊的任務。

寫出程序後，再由特殊的軟體將你的程序解釋或翻譯成計算機能夠識別的「計算機語言」，然後計算機就可以「聽得懂」你的話了，並會按照你的吩咐去做事了。

⑸ 學數控難嗎

數控車床難學嗎
不難學， 關鍵是在什麼的地方學，

上技校學是不行的，因為又花錢還學不會真技術，

上大廠里也是不行的，因為他們一般都有專門的技術員，專門負責調試機床、編程序，你去以後只要你當個機器人一樣一天到晚上卸活， 另外大廠裡面加工的工件都很單一，反來復去就那幾樣東西。

最好是上一些干外加工的小工廠里， 經常的換活，也有機會讓你親自操作、編程。

學數控怎麼樣？ 20分
數控這個行業還是不錯的，不過現在學數控機床的人越來越多了，但是就業市場還是不錯的，學成之後工資一般不會低於兩千元，沿海地區四千左右也是可以拿到的，建議你學數控機床維修也不錯。現在學數控可以在中專技校學習，一般是學兩年到三年也有幾個月的短期班，鑒於你已經十九歲了梗你最好去短期班學習，幾個月就可以了，就是學費比全天學習的學校高點，如果你工廠有熟人，能直接進工廠學習最好了。

數控方面的相關課程有機械制圖、數控機床、數控加工工藝等等好幾門課程。學數控的主要在工廠打工，要自己干這行的本錢就有點大了。
數控很難學嗎？
一、數控人才市場需求

在發達國家中，數控機床已經大量普遍使用。我國製造業與國際先進工業國家相比存在著很大的差距，機床數控化率還不到2％對於目前我國現有的有限數量的數控機床(大部分為進口產品)也未能充分利用。原因是多方面的，數控人才的匾乏無疑是主要原因之一、由於數控技術是最典型的、應用最廣泛的機電光一體化綜合技術，我國迫切需要大量的從研究開發到使用維修的各個層次的技術人才。

數控人才的需求主要集中在以下的企業和地區：

1、國有大中型企業，特別是目前經濟效益較好的軍工企業和國家重大裝備製造企業．軍工製造業是我國數控技術的主要應用對象．

杭州發電設備廠用6000元月薪招不到數控操作工。

2、隨著民營經濟的飛速發展，我國沿海經濟發達地區(如廣東，浙江、江蘇、山東)，數控人才更是供不應求，主要集中在模具製造企業和汽車零部件製造企業。

具有數控知識的模具技工的年薪已開到了30萬元，超過了「博士」。

二、數控人才的知識結構

現在處於生產一線的各種數控人才主要有二個來源：一是大學、高職和中職的機電一體化或數控技術應用等專業的畢業生，他們都很年輕，具有不同程度的英語、計算機應用、機械和電氣基礎理論知識和一定的動手能力，容易接受新工作崗位的挑戰。他們最大的缺陷就是學校難以提供的工藝經驗，同時，由於學校教育的專業課程分工過窄，仍然難以滿足某些企業對加工和維修一體化的復合型人才的要求。

另一個來源就是從企業現有員工中挑選人員參加不同層次的數控技術中、短期培訓，以適應企業對數控人才的急需。這些人員一般具有企業所需的工藝背景、比較豐富的實踐經驗，但是他們大部分是傳統的機類或電類專業的各級畢業生，知識面較窄，特別是對計算機應用技術和計算機數控系統不太了解。

對於數控人才，有以下三個需求層次，所需掌握的知識結構也各不同：

1、藍領層：

數控操作技工：精通機械加工和數控加工工藝知識，熟練掌握數控機床的操作和手工編程，了解自動編程和數控機床的簡單維護維修。適合中職學校組織培養。此類人員市場需求量大，適合作為車間的數控機床操作技工。但由於其知識較單一，其工資待遇不會大高。

2、灰領層

1)數控編程員：掌握數控加工工藝知識和數控機床的操作，掌握復雜模具的設計和製造專業知識，熟練掌握三維CAD／CAM軟體，如uc、ProE等；熟練掌握數控手工和自動編程技術；適合高職、本科學校組織培養。適合作為工廠設計處和工藝處的數控編程員。此類人員需求量大，尤其在模具行業非常受歡迎；待遇也較高。

2)數控機床維護、維修人員：掌握數控機床的機械結構和機電聯調，掌握數控機床的操作與編程，熟悉各種數控系統的特點、軟硬體結構、PLC和參數設置。精通數控機床的機械和電氣的調試和維修。適合作為工廠設備處工程技術人員。此類人員需求量相對少一些，但培養此類人員非常不易，知識結構要求很廣，適應與數控相關的工作能力強，需要大量實際經驗的積累，目前非常缺乏，其待遇也較高。

3、金領層

數控通才：具備並精通數控操作技工、數控編程員和數控維護、維修人員所需掌握的綜合知識，並在實際工作中積累了大量實際經驗，知識面很廣。精通數控機床的機械結構設計和數控系統的電氣設計，掌握數控機床的機電聯調。能自行完成數控系統的選型、數控機床電氣系統的設計、安裝、調試和維修。能獨立完成機床的數控化改造．是企業(特別是民營企業)的搶手人才，其待遇很高。適合本科、高職學校組織培養。但必須在提供特殊的實訓措施和名師指導等手段，促其成才。適合於擔任企業的技術負責人或機床廠數......
CNC很難學嗎？為什麼都是男的學？
首先c你要知道它是什麼， 可以這么說它等同於搬鐵工人， c是通過數控系統控制電流的輸出來控制電機的轉動的。從而實現破壞材料，加工成型。 學校出來後，模具這行真的傷不起，兩班倒的工作，排著隊等著你去干。因為很少人去干，去乾的都是想操機操個幾年自己私底下學軟體就能爬到編程，可是找編程的都是要至少5年編程經驗的。

而且壓力是很大的，一塊20*30厘米的鋼料就上萬塊，一個不小心的話。而且操機很辛苦上機那鋼料很重的，用盡力去上緊螺母，用大銅錘去敲，去校正，反反復覆的校平，下機的時候滿手的鐵粉，那鐵粉 *** 皮裡面，想挑又挑不出來，因為太多了。帶手套的畫，一下機就一對了，一個月才發3對手套。操機操一個星期就感覺是過了一個月了因為是沒得停的，連班兩班倒，完全沒有空餘的時間去做別的事。操機會了想轉編程，可以說是沒門。除非你工作的那個廠那位置有空缺你自己推薦自己。 除了模具這些，社會上還有一些像木工雕刻機，這種做做小東西這類的。 就好像在混日子似的。學校里學的cad,proe，mastercam那些幾個月後就會全部忘記了而且全是皮毛，又要反反復覆的重新去自學更深的。學完一次，又學一次，直到你不抗拒它了，還是要不斷的去練。如果你才大一，建議你還是轉專業吧，那時我很後悔沒去轉學機電，因為那時還不知道c是什麼一回事，計算機輔助設計與製造就是數控操機。編程門檻太高了。女的學cad出來比男的更好找工作。cad,結合photoshop還可以騙個繪圖、美工 、平面設計，這個要看用人單位啦，有些廠人才都沒一個，就cad畫幾條線都可以給你很高的工資，有些廠就跟文員多一點點的工資。
數控編程難學嗎？
數控編程的基本概念數控編程是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。它的主要任務是計算加工走刀中的刀位點（cutterlocationpoint簡稱CL點）。刀位點一般取為刀具軸線與刀具表面的交點，多軸加工中還要給出刀軸矢量。數控編程及其發展數控編程是目前CAD/CAPP/CAM系統中最能明顯發揮效益的環節之一，其在實現設計加工自動化、提高加工精度和加工質量、縮短產品研製周期等方面發揮著重要作用。在諸如航空工業、汽車工業等領域有著大量的應用。由於生產實際的強烈需求，國內外都對數控編程技術進行了廣泛的研究，並取得了豐碩成果。下面就對數控編程及其發展作一些介紹。數控編程技術的發展概況為了解決數控加工中的程序編制問題，50年代，MIT設計了一種專門用於機械零件數控加工程序編制的語言，稱為APT（AutomaticallyProgrammedTool）。其後，APT幾經發展，形成了諸如APTII、APTIII（立體切削用）、APT（演算法改進，增加多座標曲面加工編程功能）、APTAC（Advancedcontouring）(增加切削資料庫管理系統)和APT/SS（SculpturedSurface）(增加雕塑曲面加工編程功能)等先進版。採用APT語言編制數控程序具有程序簡練，走刀控制靈活等優點，使數控加工編程從面向機床指令的「匯編語言」級，上升到面向幾何元素.APT仍有許多不便之處：採用語言定義零件幾何形狀，難以描述復雜的幾何形狀，缺乏幾何直觀性；缺少對零件形狀、刀具運動軌跡的直觀圖形顯示和刀具軌跡的驗證手段；難以和CAD資料庫和CAPP系統有效連接；不容易作到高度的自動化，集成化。針對APT語言的缺點，1978年，法國達索飛機公司開始開發集三維設計、分析、NC加工一體化的系統，稱為為CATIA。隨後很快出現了象EUCLID，UGII，INTERGRAPH，Pro/Engineering，MasterCAM及NPU/GNCP等系統，這些系統都有效的解決了幾何造型、零件幾何形狀的顯示，交互設計、修改及刀具軌跡生成，走刀過程的模擬顯示、驗證等問題，推動了CAD和CAM向一體化方向發展。到了80年代，在CAD/CAM一體化概念的基礎上，逐步形成了計算機集成製造系統（CIMS）及並行工程（CE）的概念。目前，為了適應CIMS及CE發展的需要，數控編程系統正向集成化和智能化夫發展。在集成化方面，以開發符合STEP（）標準的參數化特徵造型系統為主，目前已進行了大量卓有成效的工作，是國內外開發的熱點；在智能化方面，工作剛剛開始，還有待我們去努力。我是學數控的,我個人覺得,數控編程不難,難的是自己沒興趣學!~!~!~只要自己有興趣,相信自己能學好的!加油吧!!~
數控技術難學嗎？
首先我要強調一下，如果能數控編程各種語言，那麼你在社會人才競爭中就非常有優勢。

目前在國內製造業對數控加工高速增長的需求形勢下，數控編程技術人才出現了嚴重短缺，數控編程技術已成為就業市場上的需求熱點。不過數控那個編程有點復雜，但是並不是那麼超難學。多下點功夫就好了。下面給你摘錄點方法和別人總結的。算是復制的。但是我覺得好就給你看看了。四、數控編程的學習內容和學習過程基本可以歸納為3個階段：

第1階段：基礎知識的學習，包括數控加工原理、數控程序、數控加工工藝等方面的基礎知識。

第2階段：數控編程技術的學習，在初步了解手工編程的基礎上，重點學習基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技術。

第3階段：數控編程與加工練習，包括一定數量的實際產品的數控編程練習和實際加工練習。

五、學習方法與技巧

同其他知識和技能的學習一樣，掌握正確的學習方法對提高數控編程技術的學習效率和質量起著十分重要的作用。下面是幾點建議：

（1）集中精力打殲滅戰，在一個較短的時間內集中完成一個學習目標，並及時加以應用，避免進行馬拉松式的學習。

（2）對軟體功能進行合理的分類，這樣不僅可提高記憶效率，而且有助於從整體上把握軟體功能的應用。

（3）從一開始就注重培養規范的操作習慣，培養嚴謹、細致的工作作風，這一點往往比單純學習技術更為重要。

（4）將平時所遇到的問題、失誤和學習要點記錄下來，這種積累的過程就是水平不斷提高的過程。

六、如何學習CAM

互動式圖形編程技術的學習（也就是我們常說的CAM編程的要點）可分三個方面：

1、是學習CAD/CAM軟體應重點把握核心功能的學習，因為CAD/CAM軟體的應用也符合所謂的「20/80原則」，即80%的應用僅需要使用其20%的功能。

2、是培養標准化、規范化的工作習慣。對於常用的加工工藝過程應進行標准化的參數設置，並形成標準的參數模板，在各種產品的數控編程中盡可能直接使用這些標準的參數模板，以減少操作復雜度，提高可靠性。

3、是重視加工工藝的經驗積累，熟悉所使用的數控機床、刀具、加工材料的特性，以便使工藝參數設置更為合理。 由ゞ NG┼遠方 回答，原創但是部分為復制摘錄。但還是希望採納。謝謝你的採納是我回答的動力、
學習數控好不好
數控這個行業還是不錯的，不過現在學數控機床的人越來越多了，但是就業市場還是不錯的，學成之後工資一般不會低於兩千元，沿海地區四千左右也是可以拿到的，建議學數控機床維修也不錯。現在學數控可以在中專技校學習，一般是學兩年到三年也有幾個月的短期班，最好去短期班學習，幾個月就可以了，就是學費比全天學習的學校高點，如果工廠有熟人，能直接進工廠學習最好了。

數控方面的相關課程有機械制圖、數控機床、數控加工工藝等等好幾門課程。學數控的主要在工廠打工，要自己干這行的本錢就有點大了。
數控機床工資在多少 難不難學？
首先我告訴你，數控這門技術學好了，工資還是可以的，高不高，要看個人看法。我的一些朋友在企業里做產品開發數控編程的，7-8千一個月多的是，但也有些只是簡單操作數控機床的，那就低很多2-3千的也有。

只要你有興趣，專心學，那就是丁學的，要是不用心，再簡單的也難學。只要你學好了，再加上對某些產品生產的實際經驗，拿到高工資還是很有把握的。

祝福你！
學數控好嗎？
我就是學數控出來的，數控在未來不久的中國很吃香的，但不能說，只要選上了它就等於發了財。因為成功要靠自己的努力的。數控在現在的中國，技術還不是頂尖的，很多的地方都需要完善。發展空間很大很大！你學編程吧？還是其他的，或操作技術？叮在的數控，有經驗的，都有四五千的，你要把技術學精了，精益求精了。你就很厲害了。
學數控好嗎？以後有前景嗎
首先，這個行業很有前途，但要精，現在這個行業現在普通人也很多，有好多從技校出來的

學生，都說是會，其實到了現場只是會操作和簡單的編程，這樣的人很多。不需要。

現在市場上缺的是高級編程工藝人員，缺少那種能綜合運用現在數控加工技術並熟悉加工工藝，正確選用加工參數的綜合性人才，這樣的人才市場上非常吃香，國內好多數控機床盡管性能非常先進，但編程工藝人員不能完全發揮出其先進性能。

現在普通操作人員工資不高，但綜合性高級編程工藝員很缺，工資很高，很有前途，希望你好好學。

總之，這個學好了絕對有工作，而且是技術活，缺點的話就是整天在車間里，噪音、油膩。凡事有利也有弊，個人建議，學這個是個不錯的選擇。