㈠ 數控機床指令代碼主要有什麼
代碼名稱-功能簡述
G00------快速定位
G01------直線插補
G02------順時針方向圓弧插補
G03------逆時針皮埋方向圓弧插補
G04------定時暫停
G05------通過中間點圓弧插補
G06------拋物線插補
G07------Z樣條曲線插補
G08------進給加速
G09------進給減速
G10------數據設置
G16------極坐標編程
G17------加工XY平面
G18------加工XZ平面
G19------加工YZ平面
G20------英制尺寸(法蘭克系統)
更多指令代碼見下圖:
(1)數控機床常用數據怎麼編程擴展閱讀:
數控機床程序編制的方法有三種:即手工編程、自動編程和加工中心CAD/CAM 。
1、手工編程
由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用於點位加工或幾何形狀不太復雜閉握物的零件,但是,非常費時,且編制復雜零件時,容易出錯。
2、自動編程
使用計算機或程編機,完成零件程序的編制的過程,對於復雜的零件很方便。
3、CAD/CAM
利用CAD/CAM軟體,實現造型及圖象自動編程。最為典型的軟體是Master CAM,其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程,此類軟體雖然功能單一,轎液但簡單易學,價格較低。
㈡ 數控車床怎麼編程
1、內圓弧就是要車圓弧減去刀劍半徑,直接變成即可,外圓弧刀尖半徑加你要車圓弧。
2、一些數控系統沒有刀尖圓弧半徑補償功能。車45度倒角編程,可加修正值0.6r,(0.5858r,r是刀尖圓弧半徑值)。
3、例如用r0.8刀尖,車2*45°倒角:0.8*0.6=0.48,按2.48*45°編程。用r0.4的刀尖車1*45°倒角:0.4*0.6=0.24,按1.24*45°編程。
數控車床是數字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床。數控車床加工的典型零件一般為軸套類零件和盤類零件,其具有加工精度高、效率高、自動化程度高的特點;
數控車床可分為卧式和立式兩大類。卧式車床又有水平導軌和傾斜導軌兩種。檔次較高的數控卧車一般都採用傾斜導軌。按刀架數量分類,又可分為單刀架數控車床和雙刀架數控車,前者是兩坐標控制,後者是4坐標控制。雙刀架卧車多數採用傾斜導軌。
日常維護
以下列出幾個帶有普通性的日常維護內容。
1.每天做好各導軌面的清潔潤滑,有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統,檢查油量,及時添加潤滑油,檢查油泵是否定時啟動打油及停止。
2.每天檢查主軸箱自動潤滑系統工作是否正常,定期更換主軸箱潤滑油。
3.注意檢查電器櫃中冷卻風扇是否工作正常,風道過濾網有無堵塞,清洗沾附的塵土。
4.注意檢查冷卻系統,檢查液面高度,及時添加油或水,油、水臟時要更換清洗。
5.注意檢查主軸驅動皮帶,調整松緊程度。
6.注意檢查導軌鑲條松緊程度,調節間隙。
7.注意檢查機床液壓系統油箱油泵有無異常雜訊,工作油麵高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄露。
8.注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效。
9.注意檢查各運動部件的機械精度,減少形狀和位置偏差。
10.每天下班做好機床清掃衛生,清掃鐵屑,擦靜導軌部位的冷卻液,防止導軌生銹.
㈢ 數控車床編程代碼該怎樣入門
G代碼被分為了不同的組,這是由於大多數的G代碼是模態的。所謂模態G代碼,是指這些G代碼不只在當前的程序段中起作用,而且在以後的程序段中一直起作用,直到程序中出現另一個同組的G代碼為止。同組的模態G代碼控制同一個目標但起不同的作用,它們之間是不相容的。
00組的G代碼是非模態的,這些G代碼只在它們所在的程序段中起作用。標有*號的G代碼是上電時的初始狀態。對於G01和G00、G90和G91上電時的初始狀態由參數決定。如果程序中出現了未列在上表中的G代碼,CNC會顯示10號報警。同一程序段中可以有幾個G代碼出現,但當兩個或兩個以上的同組G代碼出現時,最後出現的一個(同組的)G代碼有效。
在固定循環模態下,任何一個01組的G代碼都將使固定循環模態自動取消,成為G80模態。
輔助功能中,本機床用S代碼來對主軸轉速進行編程,用T代碼來進行選刀編程,其它可編程輔助功能由M代碼來實現。本機床可供用戶使用的M代碼列表如下:M00程序停止;M01條件程序停止;M02程序結束;M03主軸正轉;M04主軸反轉;M05主軸停止;M06刀具交換;M08冷卻開;M09冷卻關;M18主軸定向解除;M19主軸定向;M29剛性攻絲;M30程序結束並返回程序頭;M98調用子程序;M99子程序結束返回/重復執行。
宏程序編程包括使用變數編制的程序。普通加工程序直接用數值指定G代碼和移動距離;例如,GO1和X100.0。使用用戶宏程序時,數值可以直接指定或用變數指定。當用變數時,變數值可用程序或用MDI面板上的操作改變。#1=#2+100 G01 X#1 F300。
變數的表示中,計算機允許使用變數名,用戶宏程序不行。變數用變數符號(#)和後面的變數號指定。例如:#1表達式可以用於指定變數號。此時,表達式必須封閉在括弧中。例如:#[#1+#2-12]。
變數的類型根據變數號可以分成四種類型:變數號變數類型功能#0空變數該變數總是空,沒有值能賦給該變數。#1-#33局部變數局部變數只能用在宏程序中存儲數據,例如,運算結果。當斷電時,局部變數被初始化為空。調用宏程序時,自變數對局部變數賦值。#100-#199#500-#999公共變數公共變數在不同的宏程序中的意義相同。當斷電時,變數#100-#199初始化為空。變數#500-#999的數據保存,即使斷電也不丟失。#1000系統變數系統變數用於讀和寫CNC運行時各種數據的變化,例如,刀具的當前位置和補償值。變數值的范圍局部變數和公共變數可以有0值或下面范圍中的值:-1047到-10-29或-10-2到-1047。如果計算結果超出有效范圍,則發出P/S報警NO.111。
小數點的省略當在程序中定義變數值時,小數點可以省略。例如:當定義#1=123;變數#1的實際值是123.000。變數的引用為在程序中使用變數值,指定後跟變數號的地址。當用表達式指定變數時,要把表達式放在括弧中。例如:G01X[#1+#2]F#3;被引用變數的值根據地址的最小設定單位自動地舍入。
運算除了用賦值以外,其餘情況下與0相同。當#1=0時,#2=#1;#2=#2=#1;#2=0;#2=#*5;#2=0;#2=#*5;#2=0;#2=#1+#1;#2=0。
條件表達式EQ和NE中的不同於0。當#1=0時,#1EQ#0 成立;#1 NE #0 成立;#1 GE #0 成立;#1 GT #0 不成立。
限製程序號,順序號和任選程序段跳轉號不能使用變數。例如:下面情況不能使用變數:0#1; /#2G00X100.0;N#3Y200.0;。
算術和邏輯運算可以在變數中執行。運算符右邊的表達式可包含常量和或由函數或運算符組成的變數。表達式中的變數#j和#k可以用常數賦值。左邊的變數也可以用表達式賦值。
銑橢圓的程序代碼如下:
銑矩形槽的代碼如下:
銑傾斜3度的面的代碼如下:
銑半球的軌跡代碼如下:
銑喇叭的代碼如下: