⑴ 數控G,M代碼分別是什麼意思
G代碼
組別
功能
備注
G00
01
快速點定位
G01
直線插補
G02
順時針圓弧插補
G02 XYIJ,或G02 XYR
XY:終點坐標,I、J:圓心相對於起點在X,Y方向的距離,R:圓半徑
G03
逆時針圓弧插補
G04
00
暫停(延時)
G04 P P:程序停留時間(單位:毫秒)
G17
02
XY平面選擇
G18
ZX平面選擇
G19
ZY平面選擇
G20
06
英制輸入
G21
公制輸入
G40
07
取消刀具半徑補償
G41
刀具半徑左補償
刀補必須在直線段進行
G42
刀具半徑右補償
G43
08
刀具長度正補償
G44
刀具長度負補償
G49
取消刀具長度補償
G代碼
組別
功能
備注
G50
11
G51
G51 XYZIJK
I,J,K:X,Y,Z軸向縮放系數
G50.1
取消坐標系鏡像
G51.1
鏡像
G51.1 X 以平行於X軸的直線為對稱軸
G51.1 Y 以平行於Y軸的直線為對稱軸
G51.1 Z 以(X,Y )為對稱點
G53
00
設置為機床坐標系模式
G54-G59
14
工件坐標系
G65
12
子程序調用
G65 P L P:子程序號 ,L:調用次數
G68
坐標系旋轉
G68 X Y R X,Y:基準點, R:旋轉角度
G69
取消坐標系旋轉
G70
圓周均布點鑽削循環
G70 I,J,L I:為圓弧半徑
J:起點到圓心的直線與X軸的夾角
L:圓上共均布的點數
G71
圓周均布點鑽削循環
G71 I,J,K,L
I,J,L :含義同上
K:每等分夾角
G72
直線均布點鑽削循環
G72 I,J,L
I:等分距離 J:直線與X軸夾角
L:等分點
G80
09
取消固定鑽削循環
G81
普通鑽削循環
G81 X,Y,Z,R,F,L
X,Y:加工點XY坐標
Z:鑽孔深度 R :參考平面位置
F:切削速率 L:反復鑽削次數
G82
鑽削循環(孔底有停留)
G82 X Y Z R F L P P:孔底停留時間
G83
鑽削循環(間隙進給)
G83 X Y Z R F L P Q I J K
Q:每次下降高度 L:第一次切削深度
J:每一次切削後切削量的減速少值
K:最少切削量
G84
攻絲循環
G84 X Y Z R F L P
G85
精鑽削循環
G85 X Y Z R F L P
G86
鏜孔循環
G86X Y Z R F L P
G87
反向鏜孔循環
G87 X Y Z R F L P
G88
反向攻絲循環
G88 X Y Z R F L P
G90
03
絕對值編程
G91
相對值編程
G92
00
坐標系設定
G94
05
每分鍾進給
G95
每轉進給
G98
05
鑽削循環返回到初始點
G99
10
鑽削循環返回到R點
表1.2 M功能代碼表
M指令
功能
備注
M00
程序停止
按循環啟動按鈕,可以再啟動
M01
選擇停止
程序是否停止取決於機床操作面板上的跳步開關
M02
程序結束
程序結束後不返回到程序開頭的位置
M03
主軸順時針轉
從主軸尾端向主軸前端看時,為順時針
M04
主軸逆時針轉
從主軸尾端向主軸前端看時,為逆時針
M05
主軸停止
M06
刀具交換
M08
切削液開
M09
切削液關
M13
主軸順時針轉切削液開
M14
主軸逆時針轉切削液開
M30
程序結束
程序結束後,自動返回到程序開頭的位置
M98
子程序調用
M98 P L P:程序地址 L:調用次數
M99
子程序返回
⑵ 怎麼用plc 控制液壓系統
裝載機的轉向系統是靠兩個液壓缸控制工作的,液壓缸需要用換向閥來控制,用電磁換向閥,就需要用開關信號來控制電磁換向閥的得電與失電,用PLC來控制電磁換向閥,電磁換向閥可以選擇液壓缸的進出油迴路,也就是說PLC通過電磁換向閥來控制液壓缸的伸縮動作。
(2)數控編程中0zy表示什麼擴展閱讀:
可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC),其應用領域涉及開關邏輯控制、運動控制、閉環過程式控制制、通信聯網等場合。
PLC控制的液壓系統克服了繼電器控制系統手工接線、可靠性差、控制不方便、響應速度慢等不足,將PLC應用到液壓系統,能較好地滿足控制系統的要求,並且測試精確,運行高速、可靠,提高了生產效率,延長了設備使用壽命。目前,在大多數情況下,液壓系統均採用PLC控制。