數控車削編程與加工是干什麼的

❶ 數控車削編程與加工的內容簡要

《數控車削編程與加工》以項目為載體，設計了從數控車床基本結構認識到數控車床典型零件加工共計二十八個項目，闡述了數控車削類典型零件從「圖樣」到「產品」全部工作過程所需的知識、技能及職業素質要求。每個項目按照「項目綜述」、「操作要領及關聯知識」、「工作示例」、「實訓項目」方式展開，講練結合，一講一練。與每一項目配套的二十八個實訓項目設計任務明確、可操作性強，以工作要求和工作任務方式對學生實訓過程起引導和指導作用，實現了教材和實訓報告的有機結合。《數控車削編程與加工》可作為高等職業院校數控技術專業、機械製造專業、模具設計與製造專業等數控車削加工教學做一體化教材，也可作為企業技術人員參考、培訓用書。

❷ 數控車床編程是做什麼的

1. 數控車床編程是在數控加工領域內，給數控機床輸入特定的指令，使其完成特定軌跡或者特定形狀的加工。
2. 以FANUC、GSK數控系統為例：
- FANUC系統在地址T後面指定2位數/4位數，代碼信號和選通信號送到機床，用於選擇機床上的刀具。一個程序段只能指定一個T代碼。關於T地址後可指令的數字位數以及T代碼和機床操作之間的對應關系，見機床製造商的說明書。當移動指令和T代碼在同一程序段指令時，按照下面兩種方法中的一種執行指令：
1. 同時執行移動指令和T功能指令。
2. 在移動指令執行完成時執行T功能指令。選擇哪一種取決於機床製造商的規定。詳見機床製造商的說明書。
- T代碼後的數值表示希望使用的刀具。數值的一部分用作刀偏號表示刀偏的補償量。
3. GSK980TDb的刀具功能（T代碼）具有兩個作用：自動換刀和執行刀具偏置。自動換刀的控制邏輯由PLC梯形圖處理，刀具偏置的執行由NC處理。代碼格式：T □□ ○○□□－目標刀具號（01-32，前導0不能省略）○○－刀具偏置號（00-32，前導0不能省略）代碼功能：自動刀架換刀到目標刀具號刀位，並按代碼的刀具偏置號執行刀具偏置。刀具偏置號可以和刀具號相同，也可以不同，即一把刀具可以對應多個偏置號。在執行了刀具偏置後，再執行T□□00，CNC將按當前的刀具偏置反向偏移，CNC由此灶源已執行刀具偏置狀態改變為未補償狀態，這個過程稱為取消刀具偏置。上電時，T代碼顯示的刀具號、刀具偏置號均為掉電前的狀態。在一個程序段中只能有一個T代碼，在程序段中出現兩個或兩個以上的T代碼時，CNC產生報警。
4. 數控車床編程的主要內容：
- 淬硬工件的加工：在大型模具加工中，有不少尺寸大且形狀復雜的零件。這些零件熱處理後的變形量較大，磨削加工有困難，而在數控車床上可以用陶瓷車刀對淬硬後的零件進行車削加工，以車代磨，提高加工效率。
- 高效率加工：為了進一步提高車削加工的效率，通過增加車床的控制坐標軸，就能在一台數控車床上同時加工出兩個多工序的相同或不同的零件。
5. 車床編程加工特點：
- 快速夾緊卡盤減少了調整時間。
- 快速夾緊刀具減少了刀具調整時間。
- 刀具補償功能節省了刀具補償的調整時間。
- 工件自動測量系統節省了測量時間並提高加工質量。
- 由程序指令或操作盤的指令控制頂尖架的移動也節省了時間。