數控715螺紋編程怎麼寫

① 數控車螺紋怎麼編程

前幾天老闆叫我下載了個東西，叫車工計算，裡面輸入螺紋型號自動出程序，你可以下載個，裡面的程序你只需要把螺紋長度改一下就好了，還有螺紋盡量使用G76對刀具磨損小，而且編程方便

② 數控機床怎樣編螺紋

華興數控公（英）制螺紋編程如下：

1. 公制編程：G86 X（X向終點坐標） Z（Z向終點坐標） I（退刀距離，有+，-之分） J（螺紋退尾長度） K（螺距） R（牙高） L（切削次數）

2. 英制編程與公制相似：G87 X Z I J K（每英寸牙數） R L

③ 數控車床加工螺紋的編寫程序是怎樣

用螺紋單刀指令（g92是一個車削循環，即進刀，車螺紋，退刀，再回起點。

而G33隻是單刀一步，系統說明書都有介紹）如沒有給你個圖參考一下。 M3 T11 S__; GO X15.5 Z10；（第一刀進0.5） G33 Z-83 P12；（右旋第一刀） G33 Z10 P12； （左旋第一刀） G0 X15；（第二刀再進0.5） G33 Z-83 P12；（右旋第二刀） G33 Z10 P12；（左旋第二刀） 。

④ 鏁版帶杞﹁灪綰規庝箞緙栫▼

1銆佹牸妯變憨寮廏92X-Z-R-P- 錛 X-Z-鍧愭爣鍊礆紝R澶у皬緇忓崐寰勫礆紝P鋙鴻窛錛夈

2銆佸叕鍒惰灪綰瑰弻杈圭墮楂樿＄畻鍏寮忥細 1.08*P (P涓鴻灪璺濓級 濡傦細鋙鴻窛涓1.5 鍙岃竟鐗欓珮=1.08*1.5=1.62 銆

3銆佸ぇ澶村皬寰勪負45-1.62=43.38

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5銆佷互浣犵殑鋙鴻窛涓1.5涓轟緥緙栫▼濡備笅錛

G0X45Z3

G92X44.5Z-20R-12.5P1.5

X44.1

X43.8

X 43.5

X43.38

G0X100 Z100 M5

M9

M2

鍚涔夛細

X(U) Z(W) 鋙虹汗緇堢偣鍧愭爣

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鋙虹汗緙栫▼瀹炰緥錛

N1 G92 X50 Z120 錛堣劇珛鍧愭爣緋伙紝瀹氫箟瀵瑰垁鐐圭殑浣嶇疆錛

N2 M03 S300 錛堜富杞翠互300r/min鏃嬭漿錛

N3 G00 X29.2 Z101.5 錛堝埌鋙虹汗璧風偣錛屽崌閫熸1.5mm錛屽悆鍒娣0.8mm錛

N4 G32 Z19 F1.5 錛堝垏鍓婅灪綰瑰埌鋙虹汗鍒囧墛緇堢偣錛岄檷閫熸1mm錛

N5 G00 X40 錛圶杞存柟鍚戝揩閫錛

N6 Z101.5 錛圸杞存柟鍚戝揩閫鍒拌灪綰硅搗鐐瑰勶級

N7 X28.6 錛圶杞存柟鍚戝揩榪涘埌鋙虹汗璧風偣澶勶紝鍚冨垁娣0.6mm錛

N8 G32 Z19 F1.5 錛堝垏鍓婅灪綰瑰埌鋙虹汗鍒囧墛緇堢偣錛

⑤ 數控車床加工螺紋怎麼編程

數控車床加工螺紋的編程步驟如下：
1. 外螺紋編程示例：假設加工螺紋（20x0.75），螺紋要求長度為5mm。程序編寫如下：
- G00 G97 S700 M03；T0101 M08；X22.0 Z2.0；
- G92 X20.0 Z-5.0 F0.75（F代表螺距0.75）；
- X19.85（一次車削0.15mm）；
- X19.7；X19.55；X19.3；X19.24；
- G00 Z50.0 M09；M05；G28 U0 W0；M30；
2. 內螺紋編程示例：假設加工螺紋（20x0.75），螺紋要求長度為5mm。程序編寫如下：
- G00 G97 S700 M03；T0101 M08；X18.5 Z2.0；
- G92 X19.4 Z-5.0 F0.75（F代表螺距0.75）；
- X19.55（一次車削0.15mm）；
- X19.7；X19.85；X19.95；X20.0；
- G00 Z50.0 M09；M05；G28 U0 W0；M30；
以上程序包含了設置主軸轉速、刀具選擇、坐標軸移動以及螺距設置等步驟，確保螺紋加工的准確性和效率。注意，編程時應確保所有數值與實際加工要求相符，以避免加工錯誤。