『壹』 馬扎克加工中心編程入門
立式數控加工中心編程技術，一直是數控車床的核心部分。怎樣精確的寫好程序指令，對於車床的運行和精確操作，有著極其重要的作用。它告訴機器如何執行操作，完成切割機械的目的。下面就讓冉升機械來教您如何對於CNC加工中心編程。首選讓我們來了解幾個概念。
概念一
指令分組：將功能類似的指令分成一組，同一組的G代碼不能同時出現在同一行程序段里。
概念二 程序段
程序段是程序的基本組成部分，程序段由不同的指令組合而成。
以下是我們學校在授課過程中必須要講的指令，了解編程的基本方法後，掌握這些指令你就能進行編程了。
概念三
常用指令類型
指令的格式為英文字母+數字構成。如G54
G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_
G_ G代碼
X_Y_Z_
機床的直線軸
F_ 進給速度
S_ 主轉轉速
T_ 刀具指令
M_ 輔助功能
最常用的M代碼
M3 主轉正轉
M4 主轉反轉 M5主轉停轉
如：M3 S600 主軸正轉，轉速600 r/min
M06 換刀指令 如 T1 M06
就是換一號刀
以下重點講G代碼
01組G代碼 用於控制刀具的運動。
G00
快速點定位 G00 X_Y_Z_ ；
刀具以快速度移動至
以絕對值指令(G90)或增量值指令(G91)所指定的工件坐標系中的位置
移動速度由機床參數所指定
G01 直線插補
G01 X_Y_Z_ F_ ;
G02 順時針圓弧插補 指令格式：G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ /
G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
G03 逆時針圓弧插補 指令格式：G03 X_ Y_ Z_ R_ F_
/ G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_
X_ Y_ Z_ 圓弧的終點坐標 R_ 圓弧的半徑
I_
圓弧的終點相對於刀具所在位置X向的位置
J_ 圓弧的終點相對於刀具所在位置Y向的位置
K_
圓弧的終點相對於刀具所在位置Z向的位置
F_ 進行速度 F的定義方式有兩種 G94 每分鍾進給（刀具每分鍾移動速度
mm/min） / G95 每轉進給（主軸每旋轉一轉刀具移動的距離
mm/r）
05組G代碼
G94
每分鍾進給
G95 每轉進給
03組G代碼
G90 絕對值指令 編程時編制終點坐標
G91 增量值指令
編程時編制刀具移動的方向與距離
對於這三組指令，從字面上比較難理解，不明白的地方可以加入我的數控QQ群122561460，在裡面討論，也可以下載我做的PPT
和Flash動畫。
08組G代碼 刀具的長度補償
G43 長度補償指令 如
G43H01
在換刀點刀尖到工件Z向零點的距離為「H01」，什麼是「H01」？H01就是偏置值，也就是我將刀尖到工件Z向零面的距離寫在偏置表裡的H01處。
14組G代碼
用於設定工件坐標系，也就是零點的位置
G54 1號工件坐標系 我們將工件零點的位置，寫到坐標系列表中。G54隻是列表中最常用的位置。其他的還有G55
G56 G57 G58 G59 等等，他們的意
義和G54相同。
09組G代碼 打孔、鏜孔、鉸孔時用的G代碼。
G81
格式為 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_；
X_Y_ 孔位坐標(也就是孔的位置)
Z_ 孔的深度
R_
安全高底，也就是高具移動到什麼位置時開始進給運動？
F_ 進給速度。
G80 固定循環結束
09組G代碼還有很多，G81
G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每個一指令的動作都不太一樣，但掌握一個了，其它的看一下說明也就明白了。
『貳』 馬扎克數控車床編程方法
數控車床編程具體方法，要參考手冊決定。
參考以下資料：
⑴一般數據（Common data）
位於程序的第一部份，有下面的固定格式。
PNO MAT OD-MAX IN-MIN LENGTH RPM FIN-X FIN-Z WORK FACE
* MAT——workpiece MATerial 工件材料
有五個選項
CBN STL 普通碳鋼
ALY STL 合金結構鋼
CST IRN 鑄鐵
ALUMINUM 鋁合金
STAINLS 不銹鋼
數控系統可根據工件材料給出一些切削參數的推薦值。
* OD-MAX——MAX Outer Diameter of workpiece 工件的最大外徑
* IN-MIN——MIN Inner diameter of workpiece 工件的最小內徑
* LENGTH——workpiece LENGTH 工件的長度
以上三項數據提供給數控系統，以進行刀具與工件之間的碰撞檢查。
* RPM——max spindle RMP limit 最高的主軸轉速
該項數據是為了確保安全。值為0時，表示主軸轉速無限制。
* FIN-X——FINish allowance-X X方向上的精加工餘量
該項數據僅對棒狀加工（BAR）、拷貝加工（CPY）、轉角加工（CNR）有效。
* FIN-Z——FINish allowance-Z Z方向上的精加工餘量
該項數據僅對棒狀加工（BAR）、拷貝加工（CPY）、轉角加工（CNR）、端面加工（EDG）有效。
以上二項數據均為0時，表示不進行精加工。
WORK FACE——stock removal of WORK FACE 端面欲去除的餘量
該項數據僅在端面加工（EDG）方式下有實際意義。可以看到，在四個範例中，除例一在WORK FACE項目下填0.3以外，其餘均填0。
⑵工序數據（Process data）
工序數據的第一項MODE下，有十九個選項：
BAR 棒狀加工
CPY 拷貝加工
CNR 轉角加工
EDG 端面加工
THR 挑扣
GRV 切槽
DRL 車式鑽孔
TAP 車式攻絲
MNP 車式手工編程
MES 測量
M M功能代碼
MDR 銑式鑽孔
MTP 銑式攻絲
BOR 鏜孔
MGV 銑式切槽
LCT 刀具中心直線編程
RGT 刀具右偏直線編程
LFT 刀具左偏直線編程
MMP 銑式手工編程
這十九個選項分別對應著不同的加工方式（MAZATROL CAM T3將MES、M作為特殊的加工方式並入工序數據的MODE當中），MAZATROL CAM T3允許在一段MAZATROL程序中重復交替使用這十九種加工方式99次。