五軸加工框架編程指令是什麼

A. 數控系統五軸數控

五軸數控機床因其獨特的功能，能夠實現工件與刀具之間的復雜運動，提高了加工靈活性。這種機床的關鍵特性之一是五軸功能，它衡量了數控系統的能力。它允許工件在具有轉台或擺頭結構的機床上，通過工件坐標系（WCS）與轉台或回轉中心的聯動，實現更廣泛和高效的加工范圍，避免了干涉和低切削速度的問題。

在手動操作模式下，用戶可以選擇使用機床坐標系（MCS）或WCS。當在WCS下操作時，如C軸轉台旋轉45度後，手動X軸將聯動XY軸沿45度斜線運動。這種靈活性使得手動尋邊和定位變得簡單，只需參照圖紙上的工件坐標系即可。

自動加工時，所有的坐標設定都在WCS下進行，用戶需要注意，如果在WCS編程並推刀，應先切換回MCS執行退刀動作，避免因坐標系角度差異導致的定位問題。對於擺頭結構的機床，五軸系統在WCS中控制刀尖點，確保了工件編程的直觀性。

在RTCP五軸加工中，系統自動補償由刀具旋轉和轉台轉動帶來的位移，用戶無需關注附加運動，只需按照工件坐標系編程。刀具矢量編程則簡化了編程過程，同一程序能在不同類型的五軸機床上通用，由系統自動處理與結構相關的坐標變換。

五軸機床的應用情況顯示，大部分用於定向加工，如發動機缸體和模具製造，只有少數用於聯動加工。西門子840D和海德漢TNC530提供了不同的空間斜面定義方法，如Frames和PLANE，便於用戶設定加工面。

大連光洋的GNC61支持G52局部坐標系的傾斜設定，以及多種方式定義傾斜，包括歐拉角、矢量和三點法。在五軸加工中，刀具定向和插補方式多樣，如平面刀矢插補、雙樣條約束插補和圓錐插補，有助於精確控制和減少表面質量問題。

五軸系統還支持空間刀具半徑補償，無需修改程序，可適應不同刀具類型，保證加工精度。最後，為了平滑五軸加工中的速度波動，防止機床振動，高級數控系統如FANUC 30i系列和西門子840D提供了速度平滑功能。

數控系統是數字控制系統的簡稱，英文名稱為（Numerical Control System），根據計算機存儲器中存儲的控製程序，執行部分或全部數值控制功能，並配有介面電路和伺服驅動裝置的專用計算機系統。通過利用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台機械設備動作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和開關量。

B. 西門子840d系統的五軸英文代碼指令哪位師傅有啊具體怎麼用啊敬請指點，例如traori/trafoof……

西門子840D說明書解釋為：三軸四軸五軸轉換.
TRAORI 是開啟五軸，當然四軸狀態或者是定位平面加工必須加上轉換平面的指令。
TRAFOOF則是關閉。
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C. g70指令是什麼

G70PQ格式。P後面輸入起始程序段號，Q後面輸入結束程序段號。G70在法蘭克、KND、廣數、新代、系統里是指精加工程序的意思，一般配合粗加工循環指令一起使用，比如G71/G73。

編程格式：G70 P Q 數車中G70是執行G71 G72 G73 粗加工循環指令後的精加工循環，在G70指令程序段內只要給出精加工的第一個程序段的序號和精加工的最後一個程序段序號 。

工件坐標旋轉

對於具有轉台結構的五軸機床，工件與回轉工作台固結，即工件坐標系（WCS）與回轉工作台固結。當工作台旋轉後，工件坐標系（WCS）必須相應的旋轉。此後工件坐標系的X，Y，Z與原機床坐標系（MCS）XYZ方向不再一致，五軸插補演算法需要隨時自動完成工件坐標系的旋轉，保證正確的刀具運行軌跡。

以上內容參考：網路-數控系統

D. 廣州數控系統編程G70、G71、G72、G74、G75、G76等指令地格式和具體表示是什麼意義

建議你到書店裡查一下詳細的資料--有詳細的解說的 這些代碼是循環的

G70 精加工

復合因定循環 （用於外圓較多用）

G71 U(背吃刀量） R（退刀量）

G71 P（精加工輪廓程序段中開始程序段的段號）Q（結束段號）U （X軸向精加工餘量） W（Z軸向精加工 餘量）F 進給S 速度T刀號

端面粗切循環

G72 W （背吃刀量）R（退刀量）

G72P（精加工輪廓程序段中開始程序段的段號） Q （結束段號）U （X軸向精加辯旦巧工餘量）W（Z軸向精加工 餘量）F S T