A. 數控車床了切圓弧怎麼編程
數控車床編程實例
拓展資料:
數控車床可分為卧式和立式兩大類。卧式車床又有水平導軌和傾斜導軌兩種。檔次較高的數控卧車一般都採用傾斜導軌。按刀架數量分類,又可分為單刀架數控車床和雙刀架數控車,前者是兩坐標控制,後者是4坐標控制。雙刀架卧車多數採用傾斜導軌。
B. 數控車圓弧怎麼編程
圓弧插補指令G02/G03
圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的F進給速度作圓弧運動,切削出圓弧輪廓。
(一)圓弧順逆的判斷
圓弧插補指令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03。圓弧插補的順逆方向判斷:沿圓弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐標軸的負方向(-Y)看去,順時針方向為G02,逆時針方向為G03。
數控車床是兩坐標的機床,只有x軸和z軸,那麼如何判斷圓弧的順逆呢?應按右手定則的方法將r軸也加上去來考慮。觀察者讓r軸的正向指向自己(即沿y軸的負方向看去),站在這樣的位置上就可正確判斷X-Z平面上圓弧的順逆時針了。
(二)G02/G03指令的格式
在車床上加工圓弧時,不僅要用G02/G03指出圓弧的順逆時針方向,用X(U),z(W)指定圓弧的終點坐標,而且還要指定圓弧的中心位置。常用指定圓心位置的方式有兩種,因而G02/G03的指令格式有兩種:1)用I、K指定圓心位置:
G02
}X(U)—2(W)—I—K—F—;
G03
2)用圓弧半徑R指定圓心位置:
G02
}X(U)—Z(W)—R—F—;
G03
(三)幾點說明
1)採用絕對值編程時,圓弧終點坐標為圓弧終點在工件坐標系中的坐標值,用X、Z表示。當採用增量值編程時,圓弧終點坐標為圓弧終點相對於圓弧起點的增量值,用U、W表示。
2)圓心坐標I、K為圓弧起點到圓弧中心所作矢量分別在X、Z坐標軸方向上的分矢量(矢量方向指向圓心)。本系統I、K為增量值,並帶有「土」號,當分矢量的方向與坐標軸的方向不一致時取「-」號。
3)當用半徑R指定圓心位置時,由於在同一半徑R的情況下,從圓弧的起點到終點有兩個圓弧的可能性,為區別二者,規定圓心角α≤1800時,用「+R」表示,α>1800時,用「-R」表示。
4)用半徑R指定圓心位置時,不能描述整圓。
(四)編程方法舉例
例1 順圓弧插補
方法一 用I、K表示圓心位置,絕對值編程,
………
N03 G00 X20.0 Z2.0;
N04 G01 Z-30.8 F80;
N05 G02 X40.0 Z-40.0 I10.0 K0 F60;
增量值編程:
……..
N03 G00 U-80. W-98.;
N04 G01 U0 W-32.0 F80;
N05 G02 U20. W-10. I10. K0 F60;
………
方法二 用R表示圓心位置
……..
N04 G0l Z-30. F80;
N05 G02 X40. Z-40. R10 F60;
……..
例2逆圓插補
方法一 用I、K表示圓心位置,採用絕對值編程。
………
N04 G00 X28. Z2.;
N05 GOl 2-40. F80;
N06 G03 X40. Z-46. I10. K-6. F60;
………
採用增量值編程
N04 G00 U-150. W-98.;
N05 G01 W-42. F80;
N06 G03 U12. W-6. I0 K-6. F60;
…….
方法二 用R表示圓心位置,採用絕對值編程。
……..
N04 GOO X28. Z2.
N05 G01 Z-40. F80;
N06 G03 X40. Z-46. R6 F60;
……….
(五)圓弧的車法
1.車錐法
在車圓弧時,不可能用一刀就把圓弧車好,因為這樣吃刀量太大,容易打刀。可以先車一個圓錐,再車圓弧。但要注意,車錐時起點和終點的確定,若確定不好則可能損傷圓弧表面,也有可能將餘量留得太大。對於較復雜的圓弧,用車錐法較復雜,可用車圓法。
2.車圓法
車圓法就是用不同半徑的圓來車削,最終將所需圓弧車出來,此方法的缺點是計算較麻煩。
C. 數控車怎麼編圓弧程序
圓弧用G02或G03編程。
指令格式:G02/G03 X(U)___Z(W)___I___K___F___;
G02/G03 X(U)___Z(W)___R___F___;
1.圓弧順逆的判斷
圓弧插補指令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03。圓弧插補的順逆可按圖2-1給出的方向判斷:沿圓弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐標軸的負方向(-Y)看去,順時針方向為G02,逆時針方向為G03。
數控車床是兩坐標的機床,只有X軸和Z軸,按右手定則的方法將Y軸也加上去來考慮。觀察者讓Y軸的正向指向自己(即沿Y軸的負方向看去),站在這樣的位置上就可正確判斷X-Z平面上圓弧的順逆時針了。
2.說明:
①採用絕對值編程時,圓弧終點坐標為圓弧終點在工件坐標系中的坐標值,用X、Z表示。當採用增量值編程時;圓弧終點坐標為圓弧終點相對於圓弧起點的增量值,用U、W表示。
②圓心坐標I、K為圓弧起點到圓弧中心所作矢量分別在X、Z坐標軸方向上的分矢量(矢量方向指向圓心)。本系統I、K為增量值,並帶有「±」號,當分矢量的方向與坐標軸的方向不一致時取「-」號。
③當用半徑只指定圓心位置時,由於在同一半徑只的情況下,從圓弧的起點到終點有兩個圓弧的可能性,為區別二者,規定圓心角≤180°時,用「+R」表示。若圓弧圓心角>180°時,用「-R」表示。
④用半徑只指定圓心位置時,不能描述整圓。
D. 數控車端面圓弧怎麼編程
1、凸圓弧,就用外圓刀加工,凸圓弧用G03質量,讓外圓刀走到圓弧起點再用指令讓圓弧走到終點,圓弧指令格式如下:G02 X__ Z__ R__ F__ (順時針圓弧插補)。
2、如果是凹圓弧,就用鏜孔刀加工,先讓刀尖走到圓弧起點,再用G02或G03指令讓刀尖走到圓弧終點。圓弧指令格式如下:G03 X__ Z__ R__ F__ (逆時針圓弧插補)。
3、以上的X__ Z__為圓弧終點坐標,R為圓弧半徑,F為進給量。
E. 數控怎麼車凹圓弧
用R5的圓頭刀,用同心圓的方式安排粗車走刀路線,從右至左加工就用G02編程。加工圓弧根本上來說是要車床的XZ兩軸做圓弧插補而形成,指令是G02/G03。要設置圓弧直徑是圖紙規定尺寸,其次保證兩圓圓點和切點在一條直線上。
注意,要判定順時針,還是逆時針需要看圖紙。判定時看這段圓弧的起點坐標和終點坐標,從起點到終點的那條線是順還是逆如果看它是順時針就用G02,逆時針就用G03。
(5)數控機床做圓弧怎麼編程擴展閱讀:
數控機床與普通機床相比,數控機床有如下特點:
1、加工精度高,具有穩定的加工質量;
2、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;
3、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間;
4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
5、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
6、對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。
F. 數控車床凹圓弧怎麼編程
1、如果你搞不清順還是逆,那就乾脆不要去管它的順逆,你越搞會越糊塗,你只要看工件上的圓如果是凹進去的就用G02,如果是凸的就用G03,當然這是從右往左車。
2、G02 x__z__R__F__式中XZ是圓弧的終點坐標,起點坐標不用管它,G03也是一樣原理。
圓弧插補G02、G03數控機床編程
數控銑床編程 用G02、G03指定圓弧進給,其中G02為順時針方向,G03為逆時針方向。程序格式為:在X-Y平面上的圓弧:G17X____ Y____ F____在Z-X平面上的圓弧:G18X____ Z____ F____在Y-Z平面上的圓弧:G19Y____Z____F____G17、G18、G19為圓弧插補平面選擇指令,以此來確定被加工表面所在平面,G17可以圓弧插補G02、G03 ——數控機床編程
用G02、G03指定圓弧進給,其中G02為順時針方向,G03為逆時針方向。程序格式為:
在X-Y平面上的圓弧:
G17X____ Y____ F____
在Z-X平面上的圓弧:
G18X____ Z____ F____
在Y-Z平面上的圓弧:
G19Y____Z____F____
G17、G18、G19為圓弧插補平面選擇指令,以此來確定被加工表面所在平面,G17可以省略,X_Y_Z_為圓弧終點坐標值,可以在G90下用盡對坐標,也可以在G91下用增量坐標。在增量方式下,圓弧終點坐標是相對於圓弧出發點的增量值。
I、J、K表示圓弧圓心的坐標,它是圓心相對出發點在X、Y、Z軸方向上的增量值,也可以理解為圓弧出發點到圓心的矢量(矢量方向指向圓心)在X、Y、Z軸上的投影,與前面定義的G90或G91無關。 R是圓弧半徑,當圓弧始點到終點所移動的角度小於180°時,半徑R用正值表示,當從圓弧始點到終點所移動的角度超過180°時,半徑R用負值表示,正好180°時,正負均可。還應留意,整圓編程時不可以使用R,只能用I、J。F規定了沿圓弧切向的進給速度。
留意:I、J、K為零時可以省略。
圖b所示為半徑即是50的球面,其球心位於坐標原點O。刀具中心軌跡A→B、B→C、C→A的圓弧插補程序分別為
A→B:G17 G90 G03 X0. Y50. I-50. J0.; 盡對坐標編程
B→C:G19 G91 G03 Y-50. Z50. J-50. K0.; 增量坐標編程
C→A:G18 G90 G03 X50. Z0. R50; 盡對坐標編程