走絲機怎麼編程的

1. 蘇州漢奇中走絲錐度怎樣編程

蘇州漢奇中走絲錐度編程如下。
1、確定工件的幾何形狀和加工要求，包括內外徑、螺距、螺旋角等參數。
2、根據工件的幾何形狀和加工要求，選擇合適的中走絲錐頭和加工工藝。
3、在中走絲機的編程界面上，輸入工件的幾何參數和加工要求，包括工件直徑、螺距、螺旋角等參數。
4、根據加工要求編寫加工程序，包括刀路和加工參數等。
5、進行程序模擬和調試，檢查加工路徑和刀具軌跡是否正確，以及加工參數是否合適。
6、將程序上傳到中走絲機進行加工。

2. 線切割快走絲變錐怎麼編程，HL系統

異形錐,畫兩個圖,分兩次編程序,按F3---選擇異形文件---填參數, 有一條邊系重合的,其餘三條邊分別偏移需要的距離,兩個圖坐標點{X0,Y0}要一樣 ,段數也要一樣,需要線割機參數:絲架距{盡量放低上絲架,離工件最高面20mm---40mm為佳},基準面{即工件底面},工件厚度{即工件錐度需要的高度}

3. 快走絲線切割如何編程

用3B代碼編，如5*10的方，BBB1000XL1(這是進刀）BBB5000XL1 BBB10000YL2 BBB5000XL3 BBB10000YL4
快走絲是電火花線切割的一種，也叫高速走回絲電火花線切割機床（答WEDM-HS），其電極絲（一般採用鉬絲 規格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm）高速往復運動，鉬絲速度為8～10m/s可調，鉬絲可重復使用，加工速度快分中方便而得名（其精度為0.05~0.008mm），鉬比反向時停頓使加工質量下降（如果速度與質量成正比、速度快質量下降（加工表面變粗糙），速度慢質量上升（加工表面變光亮），是我國生產和使用的主要機種，是我國獨創的電火花線切割加工模式。

4. 一般中走絲是用什麼軟體編程

AutoCut系統構成
如上圖所示，AutoCut系統是一套完整的線切割解決方案。AutoCut系統由AutoCut系統軟體、基於PCI匯流排的運動控制卡、高可靠、免維護的節能步進電動機驅動主板、0.5微秒中走絲高頻主振板構成。AutoCut系統軟體包含AutoCAD 線切割模塊、AutoCut CAD (包含線切割模塊)、CAXA的AutoCut插件以及機床控制軟體。

AutoCut系統主要功能

1、支持圖形驅動自動編程，用戶無需接觸代碼，只需要對加工圖形設置加工工藝，便可進行加工；同時，支持多種線切割軟體生成的3B代碼、G 代碼等加工代碼進行加工；

2、軟體可直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本軟體中；

3、多種加工方式可靈活組合加工（連續、單段、正向、 逆向、倒退等加工方式）

4、XYUV 4軸可設置換向，驅動電機可設置為五相十拍、三相六拍等；

5、實時監控線切割加工機床的X、Y、U、V四軸加工狀態；

6、加工預覽，加工進程實時顯示；錐度加工時可進行三維跟蹤顯示，可放大、縮小觀看圖形，可從主視圖、左視圖、頂視圖等多角度進行觀察加工情況；

7、可進行多次切割，帶有用戶可維護的工藝庫功能，使多次加工變得簡單、可靠；

8、錐度工件的加工，採用四軸聯動控制技術，可以方便的進行上下異形面加工，使復雜錐度圖形加工變得簡單而精確；
9、可以驅動4軸運動控制卡，工作穩定可靠；

10、支持多卡並行工作，一台電腦可以同時控制多台線切割機床；

11、具有自動報警功能，在加工完畢或故障時自動報警，報警時間可設置；

12、支持清角延時處理，在加工軌跡拐角處進行延時，以改善電極絲彎曲造成的偏差；

13、支持齒隙補償功能，可以對機床的絲桿齒隙誤差進行補償，以提高機床精度；

14、支持光柵閉環控制，採用光柵尺對位置誤差進行精確的校正，可以顯著提高大工件加工時的位置精度；

15、支持三種加工模式：普通快走絲模式、中走絲編碼輸出模式和中走絲通訊輸出模式；

16、斷電時自動保存加工狀態、上電恢復加工，短路自動回退等故障處理；

17、加工結束自動關閉機床電源。

AutoCut系統主要特點

1、中走絲採用圖形驅動技術，降低了工人的勞動強度，提高了工人的工作效率，減小了誤 操作機會；

2、面向 Windows XP等各版本用戶，軟體使用簡單，即學即會；

3、直接嵌入到AutoCAD、CAXA等各版本軟體中，實現了CAD/CAM一體化，擴大了線切割可加工對象；

4、錐度工件的加工，採用四軸聯動控制技術；三維設計加工軌跡；並對導輪半徑、電極絲直徑、單邊放電間隙以及大錐度的橢圓誤差進行補償，以消除錐度加工的理論誤差；

5、採用多卡並行技術，一台電腦可以同時控制多台線切割機床；

6、可進行多次切割，帶有用戶可維護的工藝庫功能，智能控制加工速度和加工參數，以提高表面光潔度和尺寸精度，使多次加工變得簡單、可靠；

7、本軟體對超厚工件（1米以上）的加工進行了優化，使其跟蹤穩定、可靠。

8、採用智能編碼，加工參數均為電腦設置，波形變形小，數據准確，且鉬絲損耗及光潔度是一般機器無法比擬的。

5. 慢走絲機床割斜孔怎麼編程

做出入口異形就好了呀。按你的例子給出程序。

如果初始工藝孔是直孔的話，程序如下。如果工藝孔是斜孔，在G74之前加G00U1.75先把絲拉斜在加工。

它不是橢圓，編程的時候自己把角度所對應的出入口的圓都畫出來，然後在編程。