㈠ UG設定坐標系
UG加工時快捷的設定坐標系,從此不用麻煩的每次加工都去選擇毛坯和部件
打開我要設定的零件
在左側的界面找到這個,有些人是右邊
點擊這個圖標
畫面轉變,選擇這個
彈出窗口。
指定你需要生成的面,自動生成最中心的一點
摁下確定,再次打開這個
圓柱為部件
外面的為毛坯
創建工序時選擇你之前創建的名字就好了
創建時就不需要麻煩的再次選擇了
㈡ ug數控編程工件坐標如何設定
四面分中,指定MCS;例如;
1,頂面為零,長方體類型零件為例,機床坐標系;以ug8,選MCS,彈出MCS窗口.0版本,在建模模塊,頂面圓心為基準,創建幾何體,選擇絕對CSYS,進入加工模塊,一邊單邊一般;
2,設置安全平面高度,可能一邊分中,或者叫標准,放入圖層10,加工基準是四面分中,選workpiece;4;
3,頂面為零,工廠會有一個加工基準方面約定的規則,指定部件;圓形或回轉體零件,頂面為零;有異形不規則的零件,從頂面中心,並把部件放入圖層1,下拉,移動到絕對坐標原點,復制一個部件,移動部件,長方體類型的零件,根據需要可以指定毛坯
㈢ UG加工怎麼設置坐標系
UG加工設置坐標系的具體步驟如下:
1、首先導入模型文件,切換到UG加工模塊。
2、滑鼠右擊「工序帆鄭導航器」的空白處,選擇「幾何視圖」調出坐標系界面。
3、滑鼠點擊"MCS-MLL"彈出mcs對話框,點擊指定「Mcs」中「csys」對話框,選態隱頌擇「自動判斷」,滑鼠點擊模型攜橡文件表面,設置模型文件中心位置坐標系,點擊確定,回到MCS對話框。
4、點開安全平面選項,選擇「刨」,設置距平面安全距離為10.mm,點擊完成,完成安全平面的設置。
5、點開「WORKPIECE」選項,設置幾何體的部件和毛坯,點擊確定,完成坐標系的完全創建。
㈣ ug工件坐標系設置
工件坐標系選擇(G54-G59)
格式G54X_Z_;2.該功能使用G54–G59命令為參數1221–1226分配任意點並設置工件坐標系(1-6)。
該參數與G代碼相對應:工件坐標系1(G54)-工件原點返回偏移值-參數1221工件坐標系。
(G59)-工件原點復歸偏置值-參數1226接通電源並完成原點復歸後,系統自動選擇工件坐標系1(G54)。
(G58)-工件原點返回偏移值-參數1225工件坐標系
它們將保持其有效性,直到有「模態」命令來更改這些坐標為止。除了這些設置步驟外,系統中還有一個參數可以立即更改G54〜G59的參數。工件外部的原點補償值可以通過參數No.1220傳輸。
(4)ug編程如何用一個坐標系擴展閱讀
與普通機床相比,數控機床具有以下特點:
1、可以執行多坐標聯動,可以加工形狀復雜的零件。
2、加工精度高,加工質量穩定。
3、當加工零件改變時,一般只需要改變NC程序,可以節省生產准備時間。
4、自動化可以減輕勞動強度。
5、機床本身具有高精度和高剛性,可以選擇合適的加工量和較高的生產率(通常是普通機床的3至5倍)。
6、對操作員素質的要求較高,對維修人員的技術要求也較高
㈤ UG的坐標系怎麼用
UG的坐標系的使用方法
1、打開ug,界面上沒有工作坐標,說明工作坐標此時是屬於隱藏的狀態。
絕對坐標系:位置與方向始終不變,可以讓其顯示,也可以讓其關閉,但無論其是否顯示還是關閉,它的作用一直在起作用,其最大的作用在於決定XYZ軸的絕對方向和絕對零點,從而判斷俯視圖,仰視圖,左視圖,右視圖,前視圖,後視圖提供依據。
工作坐標系:又稱相對坐標系,它的位置和方向可以隨意更改,它的作用在於所構建的二維曲線圖是建立在哪個三維空間面上,UG默認的二維曲線是構建在所屬工作坐標系XY平面上的。
加工坐標系:進入加工模塊後用來編刀路算程序的一種坐標系,它的作用是編刀路算程序的零點,程序中所算出來的XYZ等坐標值都是以它為零點的。
總結:在同一個UG圖形文件中,以上三個坐標系可以各在不同的點位上,方向也可以不一樣,但讓三個坐標重合是最好的,這樣人為的看錯數據出錯的幾率會大大降低,尤其是用UG編刀路算程序更應該如此。
㈥ UG編程 工件坐標系與加工坐標系 參考坐標之間的關聯的疑問。
工作坐標系是指絕對的坐標系。一般是不可以改變的。
加工坐標系是指按照工件在機床上的擺放來設置的坐標系。是可以移動的。
參考坐標的話加工編程很少用到。
如果想要不出錯,最好是加工坐標系和工作坐標系一樣重合。這樣可以避免出一些錯誤