㈠ 懂數控編程的人來看看
這是加工中心的程序,次序應該是G90 G54 G0 X0 Y0 M08。。。。G90的意思是絕對值編程《也就是X Y Z編程》G54是工件坐標系。G0是快速移動《也叫快速定位》X 和Y Z代表的分別是縱向和橫向和高 《G90 G54 G0 X0 Y0》意思就是用絕對值坐標編程在起用G54坐標快速移動到X0 Y0的點上去!M08是冷切削液開
G43 H1 Z30,G43是刀具長度補償,也就採用第1號刀補,在補償的同時移動到Z30的點上去, S是轉速 M3是打開主軸 。G76是精堂孔循環,在G76里的R是代表要加工的這個孔的半徑 Q1是在孔底的偏移量 F180是走刀的速度。G80是固定循環取消,你說的這是法那科系統的程序
㈡ 數控編程中G15 G16的意思
G15極坐標指令取消,G16極坐標指令。G代碼可以分為10組,同組中的代碼只能在一行代碼中出現一次。
G代碼(G-code,又稱RS-274),最為廣泛使用的數控(numerical control)編程語言,有多個版本,主要在計算機輔助製造中用於控制自動機床。G代碼有時候也稱為G編程語言。
G代碼為數控程序中的指令。稱為G指令。使用G代碼可以實現快速定位、逆圓插補、順圓插補、中間點圓弧插補、半徑編程、跳轉加工。
(2)編程中坐標系的數字怎麼來的擴展閱讀
數控車床編程時,由於所加工的回轉體零件的截面為圓形,所以其徑向尺寸就有直徑和半徑兩種表示方法。採用哪種方法是由系統的參數決定的。數控車床出廠時一般設定為直徑編程,所以程序中的X軸方向的尺寸為直徑值。如果需要用半徑編程,則需要改變系統中的相關參數,使系統處於半徑編程狀態。
在數控編程時,刀具位置的坐標通常有兩種表示方式:一種是絕對坐標,另一種是增量(相對)坐標,數控車床編程時,可採用絕對值編程、增量值編程或者二者混合編程。
絕對值編程:所有坐標點的坐標值都是從工件坐標系的原點計算的,稱為絕對坐標,用X、Z表示。
增量值編程:坐標系中的坐標值是相對於刀具的前一位置(或起點)計算的,稱為增量(相對)坐標。X軸坐標用U表示,Z軸坐標用W表示,正負由運動方向確定。