1. 「數控加工中心螺紋銑刀銑螺紋」進給和轉速需要計算嗎,是否如F=P乘S計算方式
數控銑削加工螺紋進給量F等於螺紋的導程,而螺紋的導程則是等於螺距p乘螺紋的線數,所以你的進給量就等於你所要銑削螺紋的導程。轉速是根據你所要得到的螺紋精度確定,如果螺紋表面粗度Ra不高,轉速可以給低一點。要求高轉速給高一點。
螺紋銑削加工是在數控銑床和數控車銑復合中心等數控機床上加工的一中方法,螺紋銑刀的旋轉運動為主運動。進給運動有主軸沿Z軸隱簡的進給運動和工件的旋轉運動。
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Z-0.8
Z-1用G92或G32都可以的
例如G92X0.5F8.0Z-0。車端面螺紋程序編程。
2. 數控車內螺紋,怎麼編程用G92可以嗎
車雙頭螺紋用G92、G76都可以車。
G32直進式切削方法,由於兩側刃同時工作,切削力較大,而且排削困難,因此在切削時,兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時,由於切削深度較大,刀刃磨損較快,從而造成螺紋中徑產生誤差。
但是其加工的牙形精度較高,因此一般多用於小螺距螺紋加工。由於其刀具移動切削均靠編程來完成,所以加工程序較長;由於刀刃容易磨損,因此加工中要做到勤測量。
(2)車銑復合銑螺紋程序怎麼編程擴展閱讀:
G92指令可以分多次進刀完成一個螺紋的加工,但不能實現2個連續螺紋的加工,也不能加工端端面螺紋。G92指令螺紋螺距的定義與G32一致,螺距是指主軸轉一圈長軸的位移量(X軸位移量按半徑值)。
錐螺紋的螺距是指主軸轉一圈長軸的位移量(X軸位移量按半徑值),B點與C點Z軸坐標差的絕對值大於X軸(半徑值)坐標差的絕對值時,Z軸為長軸;反之,X軸為長軸。
G92主要改進除了顯存位寬被改為更主流的256bit外,更重要的還是加入了PureVideo HD II視頻回放技術,以及PCI-E 2.0標準的支持。支持PCI-E2.0標準的主板能夠為顯卡提供高達135w的電力供應,滿足功耗日益增大顯卡的需要。
另外,在核心的工藝製程方面,G92要比G80更先進,由90nm到65nm的工藝進化。一方面可以使顯示核心的功耗得到更好的控制,另一方面也是對NVIDIA來說最關鍵的改進,核心面積將繼續縮小,控制生產成本。
後期由於製程的繼續進步,也推出了55nm核心版本,一直到2010年femi架構上市,依然還有部分G92產品與AMD產品在中低端市場競爭,延續時間接近四年,生命力頑強,也是NV最為成熟經典長壽的顯卡核心。