數控車車凹圓弧不用補償怎麼編程

⑴ 數控怎麼車凹圓弧

用R5的圓頭刀，用同心圓的方式安排粗車走刀路線，從右至左加工就用G02編程。加工圓弧根本上來說是要車床的XZ兩軸做圓弧插補而形成，指令是G02/G03。要設置圓弧直徑是圖紙規定尺寸，其次保證兩圓圓點和切點在一條直線上。

注意，要判定順時針，還是逆時針需要看圖紙。判定時看這段圓弧的起點坐標和終點坐標，從起點到終點的那條線是順還是逆如果看它是順時針就用G02，逆時針就用G03。

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數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：

1、加工精度高，具有穩定的加工質量；

2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；

4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

6、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

⑵ 數控車床凹圓弧怎麼編程

1、如果你搞不清順還是逆，那就乾脆不要去管它的順逆，你越搞會越糊塗，你只要看工件上的圓如果是凹進去的就用G02，如果是凸的就用G03，當然這是從右往左車。

2、G02 x__z__R__F__式中XZ是圓弧的終點坐標，起點坐標不用管它，G03也是一樣原理。

知識拓展

圓弧插補G02、G03數控機床編程

數控銑床編程 用G02、G03指定圓弧進給，其中G02為順時針方向，G03為逆時針方向。程序格式為：在X-Y平面上的圓弧：G17X____ Y____ F____在Z-X平面上的圓弧：G18X____ Z____ F____在Y-Z平面上的圓弧：G19Y____Z____F____G17、G18、G19為圓弧插補平面選擇指令，以此來確定被加工表面所在平面，G17可以圓弧插補G02、G03 ——數控機床編程

用G02、G03指定圓弧進給，其中G02為順時針方向，G03為逆時針方向。程序格式為：

在X-Y平面上的圓弧：

G17X____ Y____ F____

在Z-X平面上的圓弧：

G18X____ Z____ F____

在Y-Z平面上的圓弧：

G19Y____Z____F____

G17、G18、G19為圓弧插補平面選擇指令，以此來確定被加工表面所在平面，G17可以省略，X_Y_Z_為圓弧終點坐標值，可以在G90下用盡對坐標，也可以在G91下用增量坐標。在增量方式下，圓弧終點坐標是相對於圓弧出發點的增量值。

I、J、K表示圓弧圓心的坐標，它是圓心相對出發點在X、Y、Z軸方向上的增量值，也可以理解為圓弧出發點到圓心的矢量(矢量方向指向圓心)在X、Y、Z軸上的投影，與前面定義的G90或G91無關。 R是圓弧半徑，當圓弧始點到終點所移動的角度小於180°時，半徑R用正值表示，當從圓弧始點到終點所移動的角度超過180°時，半徑R用負值表示，正好180°時，正負均可。還應留意，整圓編程時不可以使用R，只能用I、J。F規定了沿圓弧切向的進給速度。

留意：I、J、K為零時可以省略。

圖b所示為半徑即是50的球面，其球心位於坐標原點O。刀具中心軌跡A→B、B→C、C→A的圓弧插補程序分別為

A→B：G17 G90 G03 X0. Y50. I-50. J0.； 盡對坐標編程

B→C：G19 G91 G03 Y-50. Z50. J-50. K0.； 增量坐標編程

C→A：G18 G90 G03 X50. Z0. R50； 盡對坐標編程

⑶ 數控車床凹圓弧怎麼編程

用R5的圓頭刀，用同心圓的方式安排粗車走刀路線，
從右至左加工就用G02編程。

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