編程螺紋類型有哪些

㈠ 數控編程中螺紋程序中公制和英制的格式代碼是什麼拜託了各位 謝謝

1 公制螺紋用字母M表示如M24x2,格式是G92 X Z F,F表示導程. 英制螺紋用"牙"表示如14牙,格式G92 X Z I,I表示多少牙, 你從圖紙上可以看出來的,只看工件上的螺紋沒有辦法用眼看出來,也可以使用螺紋規測量 2 公制螺紋也叫米制螺紋，單位是毫米最普通的連接螺紋牙型是正60度， 英制螺紋是英寸為單位的螺紋又分惠氏螺紋和美製統一螺紋 惠氏螺紋是英國標准，很多英聯邦國在用，牙形為55度，單位英寸 美製統一螺紋牙型是等邊60度，單位也是英寸
採納哦

㈡ 美製螺紋和英制螺墳，數控編程，代碼一樣嗎，

說明書給你
§8.3.1.5
螺紋插補指令g30,g32、g33
本指令用於加工標准公、英制直螺紋、錐螺紋、多頭螺紋。g30用來設定螺紋退尾方式,g32為英制螺紋，g33為公制螺紋。在本指令中，必須採用增量尺寸方式編程，如g32,g33指令中含有絕對尺寸x、z,則處錯e18-03。程序中的u為直徑量。
1.螺紋退尾方式設定：
本系統螺紋退尾方式有三種：
（1）
標准退尾（無g30指令或g30後不帶參數）：x向退尾量為2倍的導程再加2mm,
如導程為1.5mm的螺紋,退尾量為2×1.5＋2=5mm（實際位移2.5mm）,z向退尾量為1.2mm。
指令格式
n××××
g30
如果不用g30指令則系統默認為標准退尾。
（2）
無退尾：螺紋指令結束時沒有退尾,用於攻絲。
指令格式
n××××
g30
u0
w0
（3）
螺旋線退尾（老鼠尾）：按g30指令設定的u值與w值退尾。
指令格式
n××××
g30
u＿＿
w＿＿
其中0＜u＜30mm,w＞1/4螺距。
例
n0080
g30
u10
w2
n0090
g00
u-16
n0100
g33
w-40
f1.5
在螺紋總長度40mm中z方向走到38mm時,即最後剩下2mm時x方向開始退尾,x方向退尾量為10mm,x方向退尾的同時,z方向走完剩下的尺寸。
（4）
在程序中g30必須設在螺紋加工指令前,並且g30指令具備模態,即g30設定後,其後面的螺紋指令均以設定的方式退尾,直至新的g30出現。
2.螺紋指令格式如下：
g32
u＿＿
w＿＿
f＿＿
g33
u＿＿
w＿＿
f＿＿
f表示螺紋導程，公制螺紋單位為毫米,f范圍為：0.25～12.00mm,英制螺紋用每吋牙數表示，小數點後的數值表示分數牙數的分母值，如每吋11
牙表示為11.2。f范圍為33
～3
牙/吋。編程舉例如下：
例1
n0160
g33
w-50
f1.5
表示刀具沿z軸負方向運行50毫米，加工導程為1.5毫米的右旋公制螺紋（主軸正轉）。
例2
n0180
g32
w50
f11.2
表示沿z軸正方向運行50毫米，加工每吋11
牙的英制左旋螺紋（主軸正轉）。
（1）
參數u為螺紋終點與起點間的直徑差,無u時為直螺紋,有u時為錐螺紋。
（2）
參數w為螺紋總長,其正負與z軸一致,要求│w│＞│u│,│w│＞4mm,
否則程序出錯e18－04。由於螺紋加工起步時的螺距是變化的,因此編程時必須使刀尖讓開工件足夠的距離。
（3）
在執行g32,g33前必須安排一道x向進刀指令（g00或g01）,用來確定
螺紋切削完畢時x向的退尾方向,本系統規定退尾方向與進刀方向相反,如果沒有進刀指令,則程序出錯e18－05。
例
n0150
g01
u-10
f150
n0160
g33
w-50
f2
其中,第n0150段程序（負方向走刀）指出了第n0160段程序的退尾方向是正方向。
3.螺紋加工需與主軸轉速相適應,主軸轉速過高或不穩會因系統響應跟不上而使螺紋破牙,如果主軸剛起動或剛變速而轉速不穩,則必須延時足夠的時間等主軸平穩後再開始螺紋加工。本系統推薦主軸轉速n應滿足下式：
n≤2300/t-60,對於較大的機床或較大的導程,其轉速還應適當降低。其中,n—主軸轉速（轉/分）,t—螺紋導程（mm）,英制螺紋應將其換算成公制導程。
4.加工多頭螺紋程序編制見本章§8.6例3。
5.本系統具有檢查編碼器脈沖數及主軸轉速功能,即在手動方式下起動主軸,按f5鍵就可看到編碼器脈沖數及主軸轉速。

㈢ 數控車內螺紋，怎麼編程用G92可以嗎

車雙頭螺紋用G92、G76都可以車。

G32直進式切削方法，由於兩側刃同時工作，切削力較大，而且排削困難，因此在切削時，兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時，由於切削深度較大，刀刃磨損較快，從而造成螺紋中徑產生誤差。

但是其加工的牙形精度較高，因此一般多用於小螺距螺紋加工。由於其刀具移動切削均靠編程來完成，所以加工程序較長；由於刀刃容易磨損，因此加工中要做到勤測量。

(3)編程螺紋類型有哪些擴展閱讀：

G92指令可以分多次進刀完成一個螺紋的加工，但不能實現2個連續螺紋的加工，也不能加工端端面螺紋。G92指令螺紋螺距的定義與G32一致，螺距是指主軸轉一圈長軸的位移量（X軸位移量按半徑值）。

錐螺紋的螺距是指主軸轉一圈長軸的位移量（X軸位移量按半徑值），B點與C點Z軸坐標差的絕對值大於X軸（半徑值）坐標差的絕對值時，Z軸為長軸；反之，X軸為長軸。

G92主要改進除了顯存位寬被改為更主流的256bit外，更重要的還是加入了PureVideo HD II視頻回放技術，以及PCI-E 2.0標準的支持。支持PCI-E2.0標準的主板能夠為顯卡提供高達135w的電力供應，滿足功耗日益增大顯卡的需要。

另外，在核心的工藝製程方面，G92要比G80更先進，由90nm到65nm的工藝進化。一方面可以使顯示核心的功耗得到更好的控制，另一方面也是對NVIDIA來說最關鍵的改進，核心面積將繼續縮小，控制生產成本。

後期由於製程的繼續進步，也推出了55nm核心版本，一直到2010年femi架構上市，依然還有部分G92產品與AMD產品在中低端市場競爭，延續時間接近四年，生命力頑強，也是NV最為成熟經典長壽的顯卡核心。

㈣ 數控車床加工螺紋怎麼編程

數控車床加工螺紋編程：
<1> 外螺紋 例：螺紋（20x0.75）螺紋要求長度（5）
程序：

G00 G97 S700 M03;
T0101 M08;
X22.0 Z2.0;

G92 X20.0 Z-5.0 F0.75（F螺距0.75）;
X19.85（一次車削0.15）;
X19.7;
X19.55;
X19.3;
X19.24;

G00 Z50.0 M09;
M05;
G28 U0 W0;
M30;

<2> 內螺紋 例：螺紋（20x0.75）螺紋要求長度（5）
程序：

G00 G97 S700 M03;
T0101 M08;
X18.5 Z2.0;

G92 X19.4 Z-5.0 F0.75（F螺距0.75）;
X19.55（一次車削0.15）;
X19.7;
X19.85;
X19.95;
X20.0;

G00 Z50.0 M09;
M05;
G28 U0 W0;
M30;

㈤ 在加工中心上打一個M8的螺紋孔 底孔深為13 怎麼編程啊

程序如下：
G40G80
T1M6
G0G90G54X0.Y0.S100
G43H1Z50.M8
G98G84Z-12.7R3.F150
G80
M5
G0G91G28Z0.M9
M30
在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋;按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。