徑向車凹圓孤槽怎麼編程

A. 端面凹圓弧同心圓R7.2怎麼加工工藝和編程，謝謝

端面凹圓弧同心圓半徑是R7.2，應該選用刀尖角度小於30度的外圓車刀來加工，使用G03 X Z R格式來編程，X是圓弧徑向終點坐標，Z是圓弧軸向終點坐標，R是圓弧半徑

B. UG怎麼用T型銑刀在圓管內銑一個圓弧槽

直接用面銑PLANAR MILL就可以了，選用T槽的輪廓編程。
看下槽的Z向寬度和T形刀的刃長，決定Z向需加工幾刀。
看下槽XY水平方向的深度，及刀具等實際情況，決定徑向加工幾刀，及檢查刀桿與圓管內壁有合理的安全距離。
進退刀用圓弧進退刀比較好。

C. 數控編程代碼

CNC編程代碼很多 說些實用常見的吧 如G00快速定位

G01直線切削

G02順時針方向圓弧切削

G03逆時針方向圓弧切削

G04暫停指令 （有的系統為延時）

G09正確停止檢測

G10補正設定

G12順時針方向圓周切削

G13逆時針方向圓周切削

G15極座標系統取消

G16極座標系統設定

G17XY平面設定

G18XZ平面設定

G19YZ平面設定

G20英制單位設定

G21公制單位設定

G22軟體極限設定

G23軟體極限設定取消

G27機械原點復歸檢測

G28自動經中間點復歸機械原點

G29自動從參考點復歸

G30自動復歸到第二原點

G40刀具半徑補正取消

G41刀具半徑偏左補正

G42刀具半徑偏右補正

G43刀具長度沿正向補正

G44刀具長度沿負向補正

G49刀具長度補正取消

G45刀具位置補正增加

G46刀具位置補正減少

G47刀具位置補正兩倍增加

G48刀具位置補正兩倍減少

G50比例功能取消OFF

G51比例功能設定ON

G52回復到基本座標系統

G53回復到機械座標系統

G54第一工件座標系統

G55第二工件座標系統

G56第三工件座標系統

G57第四工件座標系統

G58第五工件座標系統

G59第六工件座標系統

G60 外部補正

G70圓周等分段 循環

G71圓周分段 循環

G72直線分段 循環

G73高速喙鑽循環

G74左旋牙切削循環G76精搪孔循環

G77反面搪孔循環

G80固定循環取消

G81鑽孔循環

G82沉頭孔加工循環

G83啄鑽循環

G84右旋牙切削循環

G85搪孔循環

G86搪孔循環

G87搪孔循環

G88搪孔循環

G89搪孔循環

G90絕對指令座標值設定

G91增量指令座標值設定

G92絕對程式零點設定

G94每分鍾進給量設定mm/min

G95每轉進給給設定mm/rev

G98固定循環，刀具復歸到起始點

G99固定循環，刀具復歸到R點 M03主軸正轉

M04主軸逆時針旋轉 （通常不會用到反轉）

M05主軸停止

M06刀具交換

M07霧化冷卻液開啟

M08冷卻液開啟

M09冷卻液關啟

M10工作台（B軸）鎖住

M11工作台（B軸）松開

M13主軸順時針轉動及加切削液

M14主軸逆時針轉動及加切削液

M15正方向運動

M16負方向運動

M19主軸定位

M30程式結束記憶體回歸 M98子程序調用m99子程序取消 如上面的你都看懂了 那就真正起到作用了 望能幫到您！

D. 數控車圓弧不用刀尖圓弧補償怎麼車標准圓弧

工件上的圓弧、錐面、非圓曲線的精度要求較高時，要用刀尖半徑補償功能。工件上的圓弧、錐面和非圓曲線精度要求不高，但是使用的車刀的刀尖半徑很大時，也需要用刀尖半徑補償功能。總的來說，就是過切和欠切的量大於工件公差要求時，需要用。

(4)徑向車凹圓孤槽怎麼編程擴展閱讀：

數控車床編程基礎：

1、坐標系、程序的基本知識G代碼，M功能。

2、G00—快速定位G01—直線插補，G02、G03—圓弧插補。

3、G90——單一外圓車削循環。

4、G94——單一端面車削循環。

5、宇龍模擬軟體的使用。

6、G92螺紋車削循環。

7、G71—內外徑復合循環及練習。

8、G72—內外端面復合循環，G73—封閉輪廓復合循環，G74—端面孔循環。

9、G75—徑向槽加工循環，G76—螺紋復合循環。數控車床加工的典型零件一般為軸套類零件和盤類零件，其具有加工精度高、效率高、自動化程度高的特點。

卧式車床又有水平導軌和傾斜導軌兩種。檔次較高的數控卧車一般都採用傾斜導軌。按刀架數量分類，又可分為單刀架數控車床和雙刀架數控車，前者是兩坐標控制，後者是4坐標控制。雙刀架卧車多數採用傾斜導軌。

E. 廣數980tdc數控車床徑向加工圓弧槽用什麼代碼

如果機床支持G71二型，就G71 ,二型就是在N10 後面加上W0就可以了。會自動挖槽。
或者G73，但G73比較慢，不建議使用，除非實在不知道怎麼編，在用
另外就是G02\G03一行行手編，先編個小圓弧，在一點點編大一點。

F. g73編程格式是什麼

粗車循環指令G73,在GSK980T系統中格式 ：

G73 U（△I）W（△K） R（D）；

G73 P(NS) Q(NF) U(△U) W(△W) F(F) S(S)T（T）；

在HNC-21/22T系統中格式： G73 U( I) W( K) R(r) P(ns) Q(nf) X( x) Z( z) F(f) S(s) T(t) G73第一句中的U最直觀的解釋是半徑上總的加工餘量。R值等於半徑加工餘量減半徑上每刀的吃刀量，如果得數中有小數取整數。

數控車床編程基礎

1、坐標系、程序的基本知識G代碼，M功能

2、G00—快速定位G01—直線插補，G02、G03—圓弧插補

3、G90——單一外圓車削循環

4、G94——單一端面車削循環

5、宇龍模擬軟體的使用

6、G92螺紋車削循環

以上內容參考：網路-數控車操作編程

G. 廣州數控車床編程，指令及參數的說明是什麼

1. G00快速定位

2. G01直線插補

3. G02順時針圓弧插補
   

4. G03逆時針圓弧插補
   

5. G04暫停、准停
   

6. G05三點圓弧插補
   

7. G6.2順時針橢圓插補
   

8. G6.3逆時針橢圓插補

9. G7.2順時針拋物線插補
   

10. G7.3逆時針拋物線插補
    

11. G10數據輸入方式有效

12. G11取消數據輸入方式
    

13. G20英制單位選擇
    

14. G21公制單位選擇
    

15. G28自動返回機械零點
    

16. G30回機床第2、3、4參考點
    

17. G31跳轉插補
    

18. G32等螺距螺紋切削
    

19. G33Z 軸攻絲循環
    

20. G34變螺距螺紋切削
    

21. G36自動刀具補償測量 X
    

22. G37自動刀具補償測量 Z
    

23. G40取消刀尖半徑補償
    

24. G41刀尖半徑左補償
    

25. G42刀尖半徑右補償
    

26. G50設置工件坐標系
    

27. G65宏代碼
    

28. G66宏程序模態調用
    

29. G67取消宏程序模態調用
    

30. G70精加工循環
    

31. G71軸向粗車循環
    

32. G72徑向粗車循環
    

33. G73封閉切削循環

34. G74軸向切槽循環

35. G75徑向切槽循環
    

36. G76多重螺紋切削循環
    

37. G90軸向切削循環
    

38. G92螺紋切削循環
    

39. G94徑向切削循環
    

40. G96恆線速控制
    

41. G97取消恆線速控制
    

42. G98每分進給
    

43. G99每轉進給

H. 數控車床編程指令大集合！有高手懂的嗎

G00 快速定位 G20 英制單位選擇 G72 徑向粗車循環

G01 直線插補 G21 公制單位選擇 G73 封閉切削循環
精加工循環

G02 順時針圓弧插補 G28 自動返者沒回機床零點 G70
G03 逆時針圓弧插補 G30 回機床第2、3、4 參考點 G74 軸向切槽循環

G04 暫停、准停 G31 跳躍機能 G75 徑向切槽循環

G05 三點圓弧插補 G32 等螺距螺紋切削 G76 多重螺紋切削循環
G6.2 順時針橢圓插補 G32.1 剛性螺紋切削 G80 剛性攻絲狀態取消

G6.3 逆時針橢圓插補 G33 Z 軸攻絲循環 G84 軸向剛性攻絲

G7.2 順時針拋物線插補 G34 變螺距螺紋切削 G88 徑向剛性攻絲

G7.3 逆時針拋物線插補 G36 自動刀具補償測量X G90 軸向切削循環

G12.1 極坐標插補 G37 自動刀具補償測量Z G92 螺紋切削循環

G7.1 圓柱插補 G40 取消刀尖半徑補償 G94 徑向切削循環

G15 極友嫌襲坐標指令取消 G41 刀尖半徑左補償 G96 恆線速控制

G16 極坐標指令 G42 刀尖半徑右補償 G97 取消恆線速控制

G17 平面選擇代碼 G50 設置工件坐標系 G98 每分進給

G18 平面選擇代碼 G65 宏代碼非模態調用 G99 每轉進給

G19 平面選擇代碼 G66 宏程序模態調用

G10 數據輸入方式有效 G67 取消宏程序模態調用

G11 取消數據輸入方式 G71 軸向粗車循環好兄（支持凹槽）