廣數980tc3攻絲怎麼編程

❶ 廣數980TA攻絲如何編程

問我不就玩了吧！還要發問題設轉速S100螺距F1加工長度15MM此方法只用於易加工材料程序：T0101 絲攻刀具M3S100G0 X0.0 Z2.0G32 Z-15.0 F1 M5G32 Z2.0 M4G0 Z80.M30

❷ 廣州數控操作編程代碼

以下是廣州數控980TB系統的指令代碼：G代碼：G00 刀具快速定位 指令格式：G00 X(U) Z(W) ；
G01 直線插補 指令格式：G01 X(U) Z(W) F ；
G02 順時針圓弧插補
G03 逆時針圓弧插補
G04 停頓
G17 選擇XY平面
G18 選擇XZ平面
G19 選擇YZ平面
G20 英制
G21 公制
G28 返回參考點
G29 返回第二參考點
G30 跳步功能
G40 取消刀具半徑補償
G41 刀具半徑左補償
G42 刀具半徑右補償
G43 刀具長度補償
G49 取消刀具長度補償
G50 取消比例縮放功能
G51 比例縮放功能
G51.1 鏡像
G50.1 取消鏡像
G53 選擇機床坐標旦頌系
G54 選擇第一工件坐標系
G55 選擇第二工件坐標系
G56 選擇第三模冊鄭工件坐標系
G57 選擇第四工件坐標系
G58 選擇第五工件坐標系
G59 選擇第六工件坐標系
G65 宏程序及宏程序調用
G68 坐標旋轉指令
G69 坐標旋轉指令取消
G70 精加工循環
G72 端面車削固定循環
G73 深孔鑽削循環
G74 攻螺紋循環
G80 取消鑽孔模式
G81 鑽孔
G83 啄鑽
G84 攻絲
G90 絕對坐標
G91 相對坐標
G92 設定工件坐標系M代碼
M00 暫停
M01 選擇性暫停
M02 程序結束
M30 程序結束並返回程序頭
M03 啟動主軸轉速
M04 主軸停止
M05 主軸停轉
M06+T* 換刀
M08 切削液開
M09 切削液關
M19 主軸定位
M98 調子程序
M99 子程序結束S代碼就是S加個轉速 例S1200（轉速1200/M）T代碼也是T加個數據這些數據是固定的 例T0101對應的就是刀架上編號為1的刀具F代碼F加個數據 例F100廣州數控系統的代碼都是差姿沒不多的如果你學的並不是這個系統還請你參考使用說明書謝謝採納！

❸ 數控車床攻絲程序

廣數988TA系統是一款針對銑床、加工中心等數控設備的數控系統。對於不銹鋼材料的2.5mm螺紋擠壓絲錐攻絲操作，編程時需要考慮材料的硬度、絲錐的尺寸和形式、切削液的使用、轉速和進給速度等因素。
下面是一個非常基礎的G代碼示例，用於手動編程攻絲操作。請注意，實際情況下應根據機床、刀具和材料的具體情況調整參數。
plaintext復制代碼1N0005 G0 Z5 ; 快速移動到安全高度2N0010 X4 Y4 I2 D2 ; 快速移動到攻絲起始點3N0015 Q1000 F70 ; 設置主軸轉速和進給笑塵速度4N0020 T0 M6 ; 換刀到擠壓絲錐5N0025 M19 ; 主軸定位6N0030 G99 ; 返回到固定循環模式7N0035 L2.5 P100 Q100 R0.1 F0.1 ; 攻絲循環，L為螺距，P為深度，Q為退刀長度，R為倒角大小8N0040 M30 ; 程序結束

在這個示例中，N0015行設置了主軸的轉速為1000rpm，進給速度為70mm/min。L2.5指定了螺紋的螺距為2.5mm。P100指定了攻絲深度為100mm，但是對於2.5mm的小螺距，這個深度很可能太深，所以需要根據實際情況調整。Q100指定了退刀的長度，通常設置為螺距的1/2到2/3之間。R0.1指定了底孔的倒角大小為0.1mm，這是可選的，取決於是否需要倒角。
請注意，這只是一個粗略的模板，真實的加工條件可能需要更多細致的調整。比如，不銹鋼材料比較硬，可能需要降低進給速度，增加切削液的使用，以及可能需要減少背吃刀量。而且，某些數控系統支持專門的攻絲循環，具有更精細的參皮蘆數設置，建議參閱廣數988TA系統的用戶手冊燃升帶了解詳細信息。
在編寫和執行任何數控程序之前，請確保充分理解相關參數的含義，並在能夠保證安全的條件下測試程序。如果不熟悉數控編程，最好咨詢經驗豐富的技術人員。

❹ 請問各位大神，我做數控車床操作員，現在想用凱恩帝系統攻M8的絲，這個該怎麼編程 ，能編程看一下嗎

凱恩帝系統比較老，在上面編攻絲的程序系統不認，老報警，可選擇廣數980或者法蘭克系統，編程如下：M3 S80 T0303；G0 X0 Z2；G33 Z-15 F1.25;G0 Z100;

❺ 誰知道廣州數控980TDB攻絲編程格式，

Z軸攻絲循環G33格式如下：

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