① 數控G72怎麼編程是什麼
編制圖1所示零件的加工程序:要求循環起始點在A(6,3),切削深度為1.2mm。退刀量為1mm,X方向精加工餘量為0.2mm,Z方向精加工餘量為0.5mm,其中點劃線部分為工件毛坯。
G72內徑粗切復合循環編程實例如下:
%1010
N1 G92 X100 Z80(設立坐標系,定義對刀點的位置)
N2 M03 S400(主軸以400r/min正轉)
N3 G00 X6 Z3 (到循環起點位置)
G72W1.2R1P5Q15X-0.2Z0.5F100(內端面粗切循環加工)
N5 G00 Z-61(精加工輪廓開始,到倒角延長線處)
N6 G01 U6 W3 F80(精加工倒2×45°角)
N7 W10(精加工Φ10外圓)
N8 G03 U4 W2 R2(精加工R2圓弧)
N9 G01 X30(精加工Z45處端面)
N10 Z-34(精加工Φ30外圓)
N11 X46(精加工Z34處端面)
N12 G02 U8 W4 R4(精加工R4圓弧)
N13 G01 Z-20(精加工Φ54外圓)
N14 U20 W10 (精加工錐面)
N15 Z3 (精加工Φ74外圓,精加工輪廓結束)
N16 G00 X100 Z80(返回對刀點位置)
N17 M30 (主軸停、主程序結束並復位)
② g72鐨勫姞宸ョ▼搴忔庝箞緙栧啓鍟婏紵
涓銆佺洿鋙虹汗鍒囧墛寰鐜:
1銆佹牸寮忥細
G92X(U)___Z(W)___F___;
2銆佸疄渚嬶細
G97S300T0101M03
G00X35Z3
G92X29.2Z-21F1.5
X28.6
X28.2
X28.04
G00X100
Z50
浜屻侀敟鋙虹汗鍒囧墛寰鐜:
1銆佹牸寮忥細
G92X(U)___Z(W)___R___F___錛
2銆佸疄渚嬶細
G97S300T0101M03
G00X80Z2
G92X49.6Z-48R-5F2
X48.7
X48.1
X47.5
X47.1
X47
G00X100
Z50
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G00------蹇閫熷畾浣
G01------鐩寸嚎鎻掕ˉ
G02------欏烘椂閽堟柟鍚戝渾寮ф彃琛
G03------閫嗘椂閽堟柟鍚戝渾寮ф彃琛
G04------瀹氭椂鏆傚仠
G05------閫氳繃涓闂寸偣鍦嗗姬鎻掕ˉ
G07------Z鏍鋒潯鏇茬嚎鎻掕ˉ
G08------榪涚粰鍔犻
G09------榪涚粰鍑忛
G20------瀛愮▼搴忚皟鐢
G22------鍗婂緞灝哄哥紪紼嬫柟寮
G220-----緋葷粺鎿嶄綔鐣岄潰涓婁嬌鐢
G23------鐩村緞灝哄哥紪紼嬫柟寮
G230-----緋葷粺鎿嶄綔鐣岄潰涓婁嬌鐢
G24------瀛愮▼搴忕粨鏉
G25------璺寵漿鍔犲伐
G26------寰鐜鍔犲伐
G30------鍊嶇巼娉ㄩ攢
G31------鍊嶇巼瀹氫箟
G32------絳夎灪璺濊灪綰瑰垏鍓婏紝鑻卞埗
G33------絳夎灪璺濊灪綰瑰垏鍓婏紝鍏鍒
G53,G500-璁懼畾宸ヤ歡鍧愭爣緋繪敞閿
G54------璁懼畾宸ヤ歡鍧愭爣緋諱竴
G55------璁懼畾宸ヤ歡鍧愭爣緋諱簩
G56------璁懼畾宸ヤ歡鍧愭爣緋諱笁
G57------璁懼畾宸ヤ歡鍧愭爣緋誨洓
G58------璁懼畾宸ヤ歡鍧愭爣緋諱簲
G59------璁懼畾宸ヤ歡鍧愭爣緋誨叚
G60------鍑嗙『璺寰勬柟寮
G64------榪炵畫璺寰勬柟寮
G70------鑻卞埗灝哄革紙瀵革級
G71------鍏鍒跺昂瀵革紙姣綾籌級
G74------鍥炲弬鑰冪偣錛堟満搴婇浂鐐癸級
G75------榪斿洖緙栫▼鍧愭爣闆剁偣
G76------榪斿洖緙栫▼鍧愭爣璧峰嬬偣
G81------澶栧渾鍥哄畾寰鐜
G331-----鋙虹汗鍥哄畾寰鐜
G90------緇濆瑰昂瀵
G91------鐩稿瑰昂瀵
G92------棰勫埗鍧愭爣
G94------榪涚粰鐜囷紝姣忓垎閽熻繘緇
G95------榪涚粰鐜囷紝姣忚漿榪涚粰
③ 循環程序G71G72是怎麼編的
外圓/內孔粗車循環G71
其指令格式為:
G71 U(Δd) R(e);
G71 P____ Q____ U(Δu) W(Δw) F____S____T____;
Δd:車削深度,無符號。車削方向取決於方向AA΄。該參數為模態值。
E:退刀量,該參數為模態值。
P:精車削程序第一段程序號。
Q:精車削程序最後一段程序號。
Δu: X方向精車預留量的距離和方向。
Δw: Z方向精車預留量的距離和方向。
端面粗車循環G72
G72指令的含義與G71相同,不同之處是刀具平行於X軸方向切削,它是從外徑方嚮往軸心方向切削端面的粗車循環,該循環方式適於圓柱棒料毛坯端面方向粗車。G72端面粗車循環編程指令格式為:
G72 U(Δd) R(e);
G72 P____ Q____ U(Δu) W(Δw) F____ S____ T____;
④ g72二型編程格式是什麼
G72二型編程格式為:g0x100z2,g72w0.5r1,g72p1q2w0.2u0f0.12,n1g0z0u0,g1x80,g3x70r5,n2g1x20,g70g41p1q2,g0x100z100。
其中,G72 W(每次車深) ,R(退刀量) ,F(車削速度) ,S(轉速), T(刀位及刀補),G72 P(執行的程序段首) ,Q(執行的程序段末段) ,U(X軸留給精車的餘量) ,W(Z軸留給精車的餘量)。
g72二型編程詳細說明:
第一種就是電腦編程,電腦編程優勢就是沒有空刀,精度相對於手編的肯定要高,而且不容易出錯。
第二種就是用G72二型加工,編程相對於簡單,但是有部分系統不支持G72二型。
第三種就是用兩個G72一型加工,或者一個G72一型加一個G71一型加工,這種方法呢可能會出現接刀痕。
⑤ g72編程實例
G72為端面加工復合循環指令,編程實例如下:
G00X52.0 Z2.0---------定位循環起點
G72W1.0 R0.5----------W(每刀吃刀深度為1mm)R(退刀量為0.5mm)
G72P10 Q50 U0.1 W0.3 F100-----P、Q為循環開始段和結束段,U、W為X軸和Z軸餘量
N10G01Z-17.0 F60 S1000-----------循環程序內容開始段(注意:要先移動Z軸)
N50G01 Z1.0------------------------循環程序結束段
G70P10 Q50------------------------精加工
數控的操作技巧
G71、G72、G73都是粗車指令,G70為精車指令,在發那科數控和大多數控系統里都沒有半精車指令。我看網上有兩種思路,一種是通過換刀再寫一遍輪廓程序,進行半精加工。
另外一種是通過宏程序進行半精加工。第一種思路,缺點明顯,會導致程序過長,第二種用宏程序,大多數人不好理解,會導致編程困難。G70加工刀軌是加工的最後一刀,半精加工刀軌跟精車的要求差不多,而G73形狀粗車循環滿足這樣的要求。
使用G73指令作為半精車加工指令,因G71做粗車循環效率最高,粗車編程繼續使用G71指令。我們可以把刀軌做子程序可以在粗車和半精車加工時,進行調用。這樣就大大簡化了編程,提高了加工精度。