⑴ 如何著手學習CNC數控編程如何入門如何精通
一、學好cnc編程技能必要具備以下幾個根本條件：
（1）具有根本的學習資質，即學員具備肯定的學習本領和預備知識。
（2）有條件接納精良的培訓，包括選擇好的培訓機協商培訓講義。
（3）在實踐中積聚閱歷。
二、學習cnc編程技能，要修業員最終控制肯定的預備知識和技術，包括：
（1）根本的多少知識（高中以上即可）和機器制圖根本。
（2）根本英語（高中以上即可）。
（3）機器加工知識。
（4）根本的三維造型技術。
三、選擇培訓講義應思考的因素包括：
（1）講義的內容應得當於實際編程應用的要求，以如今廣泛採取的基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技能為重要內容。在傳授軟體支配、編程要領等實用技能的同時也應包括肯定的根本知識，使讀者知其然更知其以是然。
（2）講義的布局。cnc編程技能的學習是一個分階段連續進步的進程，因此講義的內容應按差別的學習階段舉行剛正的分派。同時，從應用角度對內容舉行體系的回納和分類，便於讀者從團體上明白和印象。
四、cnc編程的學習內容和學習進程根本可以回納為3個階段：
第1階段：根本知識的學習，包括cnc加工原理、cnc步驟、cnc加工工藝等方面的根本知識。
第2階段：cnc編程技能的學習，在開端明白手工編程的根本上，重點學習基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技能。
第3階段：cnc編程與加工操練，包括肯定命目標實際產品的cnc編程操練和實際加工操練。
五、學習要領與技能
同其他知識和技術的學習一樣，控制精確的學習要領對進步cnc編程技能的學習效果和質量起著非常緊張的作用。下面是幾點發起：
（1）集結魂魄打毀滅戰，在一個較短的時間內集結完成一個學習目標，並定時加以應用，禁止舉行馬拉松式的學習。
（2）對軟體作用舉行剛正的分類，如許不但可進步印象效果，並且有助於從團體上控制軟體作用的應用。
（3）從一開始就重視培養典範的支配民俗，培養嚴謹、詳細的勞動作風，這一點每每比單純學習技能更為緊張。
（4）將平常所遇到的標題、失誤和學習要點記錄下來，這種積聚的進程便是程度連續進步的進程。
六、怎樣學習CAM
互動式圖形編程技能的學習（也便是我們常說的CAM編程的要點）可分三個方面：
1、是學習CAD/CAM軟體應重點控制核心作用的學習，由於CAD/CAM軟體的應用也符合所謂的20/80原則，即80%的應用僅必要利用其20%的作用。
2、是培養准則化、典範化的勞動民俗。對付常用的加工工藝進程應舉行准則化的參數配置，並形成准則的參數模板，在種種產品的cnc編程中盡大概直接利用這些准則的參數模板，以裁減支配紛亂度，進步可靠性。
3、是珍視加工工藝的閱歷積聚，熟識所利用的cnc機床、刀具、加工質料的特性，以便使工藝參數配置更為剛正。
必要特別指出的是，實踐閱歷是cnc編程技能的緊張構成局部，只能議決實際加工得到，這是任何一本cnc加工培訓講義都不大概更換的。雖然本書富裕誇大與實踐相聯合，但應該說在差別的加工環境下所產生的工藝因素變化是很難用書面式樣來表述完好的。
最終，好像學習其他技能一樣，要做到在戰略上渺視仇人，在戰術上珍視仇人，既要對完成學習目標樹立剛毅的信心，同時又實事求是地對待每一個學習樞紐。
⑵ 在學UG數控編程，不知道如何上手，求大哥大叔們指教。
1、學習UG數控編程，先學會CAD，有了這個基礎，會讓你學起UG健步如飛。
2、學會編程簡單，要編好程序難，建議你先學習《數控加工技術》里的數控加工工藝，然後學習數控銑、加工中心編程與操作；
3、畢竟UG加工主要還是針對模具這塊，復雜零件的自動編程，簡單的手工就完成了，所以呢，自動編程主要還是應用在加工中心上。
4、學習UG數控編程很簡單，肯用心，有CAD基礎十天半個月就行了，主要還是：工藝。不懂加工工藝，你只能是秀才練兵，在電腦上整下可以，到實際加工中問題多多。
5、錢途嘛：你要是熟悉加工中心操作會UG自動編程，8000左右沒啥問題。
6、操作、編程、維修，要學會機床維修，你還得學習電工技術，自動化控制技術這些電子專業方面的東西，為啥？機器故障一般都是電氣故障多，機械故障少。而且，要學好機床維修，這個時間得三年五載時間，不是短時間能完成的。
補充：根據自身情況，去考個數控編程工程師、數控加工工藝師這些！你以後要是真的學會機床維修了，再學習些機械方面的基礎知識，去考個機電工程師，兄弟，你就出頭了。。。。。。
⑶ 如何學好數控車床編程
如何學好數控車床編程
引導語：學習數控編程應該掌握的的一些基本知識點和學習方法有哪些?對此我整理出了一些對幾種常用數控機床的基本編程要點和技巧，為大家能夠學好學精數控編程這門技術應該作何前期准備的一個簡單論述。希望能夠幫助到大家!
隨著我國製造業快速發展，數控機床以具有自動化程度高、生產率高、柔性好、加工精度高、加工質量穩定、易於建立與計算機間的通信聯絡、容易實現群控和良好的經濟效益等優點，迅速的佔領製造業的市場。對於機械製造專業的學生來講，今後畢業將從事的行業很可能是數控加工行業。因此學好數控加工技術對於今後的就業就有著更加重要的意義。筆者在此提出自己在學習和實際操作數控機床時的一些心得體會以供廣大初學者參考。
一、數控機床的加工原理
學習數控加工技術首先得弄清數控加工的工作原理。首先將被加工零件圖上的幾何信息和工藝信息數字化，即將刀具與工件的相對運動軌跡、加工過程的切削速度、進給速度、工件和刀具的交換、冷卻液的開關等信息都按規定的代碼和格式編成加工程序，接著將該程序送到數控系統;數控系統則按照程序的要求，先進行相應的運算、處理，然後發出控制命令是個坐標軸、主軸及輔助動作相互協調，實現刀具與工件間的相對運動實現零件的加工。
二、數控加工中涉及的坐標系
數控機床上各個運動執行部件的動作都是由數控驅動單元(CNC裝置)控制的。因此為了建立各個運動部件相對於機床的相對位置的量化關系可藉助坐標系來實現。這個坐標系是機床出廠是生產廠家已經確定的稱為機床坐標系，建立機床坐標系的原點稱之為機床原點或零點。參考點是機床上坐標系中一個固定不變的位置點。通常將參考點與機床坐標系原點設置為同一點，所以有些機床上回參考點操作也叫回零點操作。在數控編程中通常以零件圖上某一點來建立坐標系進行編程，這個點稱之為工件編程零點，這個坐標系稱為工件坐標系。建立工件坐標系的目的在於方便和簡化編程。
三、數控編程的方法
數控編程的方法主要有兩種：一是手工編程;二是自動編程。兩種編程方法各有優缺點和適用於不同的加工范圍。手工編寫的程序具有程序簡單精煉、易於讀懂、程序調整容易、適用於編寫比較簡單的零部件的加工程序，但是手工編程難以實現復雜曲面的加工。而自動編程是指用計算機來編制數控加工程序，自動編程的效率高、正確性好、操作安全可靠、能實現手工編程無法實現的復雜曲面的加工，但自動編程編寫的程序比較冗長、不精煉、有些情況下走到軌跡不是很合理比較耗費工時，所以編程人員要根據零件實際情況選擇合理對的編程方式。
四、常用機床的編程
(1)數控車床編程。數控車削加工過程中通常會用到車削循環指令，車削循環指令主要有簡單車削循環指令和復合循環車削指令，而簡單車削循環指令與復合車削循環指令裡面又各包含幾種不同的車循循環指令。面對不同的車削循環指令究竟該用哪一種合理，依賴於學習者對各種車削循環指令的走刀軌跡及走刀特點有一定的了解才能做出合理的選擇。對於車削比較細長的工件而用到尾座和頂尖時，編寫加工程序時應謹慎選擇退刀和換刀的位置防止刀架與頂尖或是尾座發生碰撞。另外在車削錐面和圓弧時由於刀位點的變動，往往會造成過切或欠切的現象，可藉助刀尖半徑補償功能來消除此類加工誤差。
(2)數控銑床編程。數控銑主要用於加工平面類、變斜角類、曲面類、箱體類零件。數控銑床在加工過程中實際是控制刀具中心軌跡來實現銑削加工的，因此若不採取措施直接編程加工，所加工的零件在尺寸方面必然達不到圖紙的要求。決解這個問題的`方法主要有兩種：一是編程時在相應的尺寸上加上或減去一個刀具半徑，二是運用刀具半徑補償功能來補償一個刀具半徑。在建立刀補的過程中刀具首先運動到程序中指定的目標位置，然後再根據刀具半徑補償中儲存的數據相對與原軌跡偏離一個距離，所以在建立刀具半徑補償時建立刀補的距離必須大於刀具半徑。而且建立與取消刀補必須在G01和G00上進行。在有些情況下為了防止在加工零件表面留下進刀痕跡可選擇圓弧切入切出的方式進行進刀。另外通過修改刀具半徑補中存儲的數值還可實現粗精加工。當數控機床用到多把刀進行加工時，在對刀的過程中只有第一把刀的X、Y、Z三個方向都要進行對刀操作其它刀具只需進行Z方向對刀操作即可。
(3)數控加工中心的編程。數控加工中心主要用於加工形狀復雜、工序多、精度要求比較高的工件。數控加工中心與數控車數控銑最大區別在於數控加工中心有刀庫和自動換刀裝置。對於不同規格的加工中心擁有不同數量刀具的刀庫，故刀具從刀具庫轉到換刀位所需要的時間有長有短，因此在編寫換刀指令時也比較靈活。例如：當刀具返回到換刀點的時間小於從刀具庫選刀的時間，為提高生產效率減少等待換刀的時間可將選刀動作指令編寫在換刀指令之前，在銑削的同時進行選刀。另外加工中心通常用長度補償指令來設置Z向零點。所以在設定工件坐標系時通常僅僅在X、Y兩個方向上進行零點偏置，Z向不進行偏置採取直接置零。當機床換上加工刀具後用塊規找正Z向，讀取塊規松緊合適時機床坐標系的Z值減去塊規高度後將其輸入到刀具長度補償值中，實現Z向零點的設定。通常情況下在編寫加工中心加工程序時應以工序集中原則進行編寫。
五、數控模擬的應用
實踐是檢驗真理的唯一標准。掌握了一定的數控編程技術理論基礎後，不進行實際操作只在紙上談兵也是不行的。初學者直接在數控機床上進行操作練習，難免會因不熟練或誤操作而導致造成機床設備的損壞。而且對於一個初學者來講也不可能有較多的實際上機操作練習的機會。數控模擬則提供了一個很好的學習的平台供學習者來進行模擬上機操作。初學者有足夠的時間和機會在數控模擬軟體進行各種數控機床的操作練習，並且初學者可通過模擬來實際感受加工環境、刀具毛坯的安裝、切削加工過程、觀察各種指令的走刀軌跡。另外數控模擬同樣可對加工程序進行快速精確的校驗，以防止加工時出現干涉碰刀現象。在數控模擬上進行模擬操作幾乎與實際機床上的操作是一樣的，因此它在一定程度上可以達到佷好的操作練習的目的。
六、進一步學習數控的必要准備
前面提到過對於一些比較復雜的曲面單靠人工進行編程往往是比較困難的，運用一些編程軟體進行自動編程可很好的解決這一難題。因此要想學好、學精數控編程這一門技術僅僅學習人工編程是遠遠不夠的，還得學習一些自動編程的知識，兩者結合在一起用才行。目前我國應用的比較多自動編程軟體有：國產的CAXA、美國的Pro/Engineer、UG CAD/CAM系統、Mastercam、以色列的CIMATRON等軟體，這些自動編程軟體在自動編程過程比較重要的一步是對零件進行幾何建模。所以學習者在學好手工編程的基礎上還得學習當今一些主流編程的基本建模方法和技巧。雖然當今的數控技術發展的比較完善各種功能的加工指令也比較齊全。但是隨著產品的不斷更新換代，這些指令可能滿足不了某些特殊零件的加工要求。而數控系統為用戶提供了宏程序功能，用戶可根據自己的加工要求來對數控系統的功能進行拓展。故學習一定的用戶宏程序知識對於今後在數控行業的發展還是很有必要的。
一個優秀的數控編程技術人員應不僅滿足編寫出零件輪廓的加工程序，還應做到所編寫的程序加工效率高、工藝性好、工藝參數選用合理、加工出來的零件合格率高、刀具壽命長、加工過程對機床壽命影響小。另外學好數控編程技術並不僅僅在於一朝一夕的努力刻苦學習，必須通過長期堅持不懈的努力鑽研和實際操作經驗的積累才能培養出優秀的數控技術人才。
;