A. 數控車床車槽編用什麼代碼
車槽的話，用G75一般車徑向槽，當然也可以用G01，但G75可以斷續進給，G01編寫起來麻煩，端面槽用G74，詳細的指令格式，請網路下，如果有需要可以HI我！
B. 數控車床加工三角皮帶輪怎麼編程（廣數980TDB）
看我的宏程序
O9513(V形槽形狀車削循環)(2016-12-3)
(廣數與發那科#5003替換為#5002 ,倒角D替換為R)
(粗車G65P9513 XZER U IJK F)(有E則為梯形槽)
(如果沒有U則僅計算並寫入數值不移動)
(X=底徑)(Z=頂寬)(E=底寬)(R=底R)
(U=吃深直徑)(I=起始直徑)(J=X向餘量直徑值)
(K=不輸就從右向左一刀車)(K=2左右車)
(精車G65P9513 UWV KF)
(有V則為精車)(UW=精車退刀)(V=精車倒角R)
(K=不輸就從右向左一刀車)(K=2左右車)(K=3從左向右一刀車)
M#13S#19F#9
IF[#4NE#0]THEN#2=5
G4X#2(有I暫停5秒)
#14=#5001
#16=#5003
G52Z#16(建立坐標系)
IF[#22NE#0]GOTO12(有V則跳至精車程序)
#124=#24
#126=#26
#108=#8
#118=#18
#13=[#14-#24]/2-#18(槽總深半徑減底R)
#12=#26/2(槽半寬)
#112=#12
#10=90-[ATAN[#13]/[#12]+ASIN[#18/[SQRT[#13*#13+#12*#12]]]](V槽半形)
#11=ATAN[[#26-#8]/2]/[[#14-#24]/2](梯槽半形)
IF[#8NE#0]THEN#10=#11(有E則梯槽半形)
#7=#[#4120-FIX[#4120/100]*100+2900](刀半徑)
#17=#7/TAN[[#10+90]/2](刀徑補償Z向)
IF[#8NE#0]THEN#8=#8-#17-#17-#5/2(梯槽槽底粗車寬)
#26=#26-#17-#5/2(槽頂粗車寬)
IF[#18NE#0]THEN#18=#18-#7-#5/2(底R粗車半徑)
#24=#24+#5(槽底粗車直徑)
#1=#18(記錄#18為梯槽槽底自動倒圓)
#2=[#18-SIN[#10]*#18]*2(底R高直徑)
#127=#124+[#118-SIN[#10]*#118]*2(V槽底R交點X精車)
#128=COS[#10]*#118(V槽底R交點Z精車)
#107=#7*2(刀直徑)
IF[#21EQ#0]GOTO99(無U則跳至
C. 數控車床加工皮帶輪用調用子程序的方法怎麼編程
O0001主程序
T0303G99
G97S?M03
G0X65Z2M08
Z-這里長度自己算
M98P010002
G0Z-?
M98P010002
G0Z-?
.....
....
....
G0X150
M05
M30
這個程序是子程序
O0002
G1X?F?
X？Z?
G0X80
Z?
M99
M98P010002 01代表調用子程序一次 0002是子程序號
M99子程序結束 游標到這里就返回主程序
上面的都是子程序格式，希望採納哦。
D. 數控車床加工皮帶輪，如何編程，具體一點，最好是程序列出來謝謝
通常是先用手磨槽刀徑向切入，再退刀，切兩側，進行粗加工
再用精車刀按從一邊按圖車到中間，再車另一邊，最後中間底部修去刀紋，就行了
E. 數控車床加工皮帶輪用調用子程序的方法怎麼編程
給你一個哦現在用的程序 你參考一下 和你的差不多 只是哦這個材料是塑料的 16槽的 切刀直接車的 系統是廣數980TDb2 現在沒有時間給你編 你可以軟體模擬一下就可以看到形狀了
O0001
M42
M03 S400
/T0404
/G0 Z3
/X182
/G01 Z-385 F250
/G0 U8
/Z3
/X176
/G01 Z-385 F250
/G0 U8
/Z3
/X172
/G01 X172.1 Z-385 F200
/G0 U8
G0 X300 Z10
T0202
G0 X172.5 Z3
G01 Z-6.5 F300
G01 X148 F150
G0 X172.5
G01 Z-13.1 F300
G01 X148 F150
G0 X172.5
G01 W-5.25 F300
G01 X172 F200
G01 X148 W5.25 F100
G01 Z0 F150
G0 X172.5
Z-13.1
M98 P160002
G01 W-3 F200
G01 X148 F150
G0 X190
G0 X250 Z10
M05
M30
%
O0002
G0 W-19.4
G01 X148 F150
G0 X172.5
W-3.6
G01 X148 F150
G0 X172.5
W8.85
G01 X172 F100
G01 X148 W-5.25 F100
G0 X172.5
W-8.85
G01 X172 F200
G01 X148 W5.25 F100
G0 X172.5
M99
M30
%
F. 皮帶輪槽的編程方法 我想學習編皮帶輪B型槽的方法，比如外徑150槽寬16，34度，槽深度16的方法
%2011.11.20
GOG90G54X0Y0Z30
G41G00X-30Y-50D01
Z2M03S2000
G01Z-2F1500
X-30Y15
G02X-15Y30R15
G01X15Y30
G02X30Y15R15
G01X30Y-15
G02X15Y-30
G02X-30Y-15R15
G00Z30
G40G00X-30Y-50 取消刀具半徑補償，返回起點
G05 主軸停止
M30 程序結束