Ⅰ 鏁版帶杞﹁灪綰笹76鎬庝箞緙栫▼
G76 P(m)(r)(a) Q(鈻蟲梺鍩媎min) R(d);
G76 X(U) Z(W) R(i) P(k) Q(鈻砫) F(I) P(m): 鋙虹汗綺捐濺嬈℃暟00~99;
P(r): 鋙虹汗閫灝鵑暱搴00~99;
P(a); 鐩擱偦涓ょ墮鐨勫す瑙00~99;
Q(鈻砫min): 鋙虹汗綺楄濺鏈灝忓垏鍓婇噺錛岃寖鍥00路999姣綾;
R(d): 鋙虹汗綺捐濺鐨勫垏鍓婇噺00~99路999姣綾;
R(i): 鋙虹汗閿ュ害錛岃灪綰硅搗鐐瑰埌鋙虹汗緇堢偣鐨勭粷瀵瑰潗鏍囧礆紝涓嶈緭R錛坕)鏃訛紝緋葷粺鎸夌洿鋙虹汗澶勭悊;
P(k): 鋙虹汗鐨勭墮楂橈紝涔熷氨鏄鎬誨垏鍓婃繁搴1~9999999錛屽崐寰勫礆紝鍗曚綅錛氭綾;
Q(鈻砫): 絎涓嬈¤灪綰瑰垏鍓婃繁搴︼紝1~9999999錛屽崐寰勫礆紝鍗曚綅錛氭綾;
F錛氳灪綰瑰肩▼;
I: 鋙虹汗姣忚嫳瀵哥墮鏁;
X 鍜 Z 涓虹浉瀵瑰潗鏍;
U 鍜 W 涓虹粷瀵瑰潗鏍囥
渚嬪傦細
G76 P030160 Q80 R3 P1623 Q350 F3.0;
鍏朵腑錛03 鏄綺捐濺嬈℃暟錛01 鏄閫鍒閲忥紝60 鏄鋙虹汗鐨勫す瑙;
Q80 鏄鏈灝忓悆鍒閲忥紝鍗婂緞鍊0.08mm;
Q0.05 鏄綺懼姞宸ヤ綑閲忥紝鍗婂緞鍊0.05mm;
X34.75 鏄鋙虹汗搴曞緞;
Z-30 鏄鋙虹汗闀垮害錛岃礋鍊艱〃紺鴻灪綰歸暱搴︽柟鍚戝悜涓;
P1623 鏄鐗欓珮錛屽崐寰勫1.623mm;
Q350 鏄鏈澶у悆鍒閲忥紝鍗婂緞鍊0.35mm;
F3.0 鏄鋙鴻窛銆
Ⅱ g76螺紋編程格式是什麼
G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)。
G76 X(U)_ Z(W)_ R(i)_ P(k)_ Q(△d)_ F(I)_。
P(m):螺紋精車次數00~99。
(2)m8125用g76怎麼編程擴展閱讀:
指令說明:
m:最後精加工次數,是模態值;
r:螺紋倒角量,是模態值;
a:表示刀尖角度;
Δdmin:表示最小切入量;
d:精加工餘量,用半徑編程指定;
Δd :表示第一次粗切深(半徑值);
X 、Z:表示螺紋終點的坐標值。
Ⅲ 請問G76編程的格式是怎樣
G76
(1)指令格式
G76PmraQΔdminRd
G76X(U)Z(W)RiPkQΔdFf
(2)指令功能
該螺紋切削循環的工藝性比較合理,編程效率較高,螺紋切削循環路線如圖所示。
(3)m8125用g76怎麼編程擴展閱讀
手工編程要求編昌數程人員不僅要熟悉數控指令及編程規則,而且還要具備數控加工工藝知識和數值計算能力。對於加工形狀簡單、計算量小、程序段數不多的零件,採用手工編程較容易,而且經濟、及時。
因此,在點位加工或直線與圓弧組成的輪廓加工中,手工編程仍廣泛應用。對於形狀復雜的零件,特別是具有非圓曲線、列表曲線及曲面組成的零件,用手工編程就有一定困難,出錯的概率增大,有時甚至無法編出程序,必須用自動編程的方法編製程序。
各種功能符號的含義是:
N——程序段的順序號,為了方便檢索用;
G——准備功能指令,用來描述橋歲機床的動作類型,如G01表示直線插補,G02表示順時針圓弧插補等;
XYZAB——位移信息,X,Y,Z表示沿坐標軸平移,A,B表示繞相應軸旋轉;
IJK——位移信息,常用來表示圓弧的圓心坐標;
PQR——刀具半徑向量沿X,Y,Z坐標軸方向的校正量;
F——進給功能指令,規定走刀的進給速度;
S——速耐消首度功能指令,規定所選擇的主軸轉速;
T——刀具功能指令,規定選用的刀具號;
M——輔助功能指令,控制機床的某種特定動作,如M08表示打開冷卻液,M00表示程序結束並停機等;
CR——程序段結束。