數控車床5乘45度的倒角怎麼編程

1. 數控編程倒角該怎麼走刀

可以直接用G01 直線倒直角的指令 G01 X_Z_C_X Z 為
倒角終點C 為倒角長度 即45度正三角形斜邊邊長 如果不是 就要用G01 走兩刀來完成倒角以上指令適用於華中 法拉克 廣數 等系統 不適合用於西門子

2. 如何用數控車床車階梯後倒角呢怎麼編寫程序呢

例:小直升液徑20，長15到階梯後大外圓25，倒角0.5x45度，絕對編程，以工件右端面為0點那麼倒角處程序就是:
G01 X24 F100
G01 X25 Z-15.5 F80
就是吵殲物改配車錐度

3. 數控車床槽刀倒角編程怎麼弄。

可以把倒角編在程序裡面。
例；割一個5mm寬的槽，兩邊倒角C1
。。。
G00Z-50
G00X50
G01X45F0.03
G00X50
G00Z-49
G01X48F0.1
G01X46Z-50F0.03
G01X42
X46
X50Z-50
G00X50

4. 數控銑床如何倒5×45°的倒角《手工和編程

可以用倒角刀具 如果只有平底刀的話可以用宏程序或者軟體編程來完成！編程要看工具的形狀而定 立式加工中心和數控銑就是多個刀庫 編程一樣

5. 數控車床怎麼用倒角指令

1、直線後倒直角

格式：G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;

功能：直線後倒直角，指令刀具從A點到B點，然後到C點。

說明：X、Z在絕對編程時，是兩相鄰直線的交點，即G點的坐標值。

U、W：在相對編程時，是G點相對於直線軌跡的始點A點的移動距離。

C：是倒角起點B和終點C相對於未倒角前相鄰兩直線的交點G的距離。

2、直線後倒圓角

格式： G01X (U)__ Z (W)__ R_ ;

功能：直線後倒圓角，指令刀具從A點到B點，然後到C點。

說明： X、Z在絕對編程時，是兩相鄰直線的交點，即G點的坐標值。

U、W：在相對編程時，是G點相對於直線軌跡的始點A點的移動距離。

R：是倒角圓弧的半徑值。

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注意事項

(1) 數控車床中的倒圓和倒角指令，只適合兩直角邊的倒角。

(2) 在使用倒角和倒圓時，車刀應走在倒角前的一條邊上，如上圖中的EF線段，只要刀在此上的任何一點即可。

(3) X (U)、z (W)、C、R、F均為模態值，一經指定可以省略不寫。

(4)倒角中的R值和C值沒有正負之分，均為正值，出現負值系統報警。

(5) 倒圓和倒角指令中的X(U)、Z (W)的順序可以互換。如倒角指令可以寫成G01Z (W)_ C_ F_ ; G01X (U)_ C_F_。

6. 數控車如何車錐度編程

1、刀具定位，錐度的起點坐標；

2、下一點的坐標（X，Z）既錐度的終點坐標；G0 X30;Z2.;G1 Z0. F0.18 (1.刀具定位，錐度的起點坐標；）X40. Z-5. F0.12 ( 2.下一點的坐標（X，Z）既錐度的終點坐標；

此處為5x45度的倒角）上面的程序FANUC系統還可以這樣寫G0 X30;Z2.;G1 Z0. F0.18 (1.刀具定位，錐度的起點坐標；）X40. A135. F0.12 ( 2.下一點的坐標（X，）既錐度的終點坐標加要加工的角度；此處為5x45度的倒角）。

例：7/8TBG油管外螺紋尺寸及加工坐標系設置如圖1所示：

錐度長度：52.4+4=56.4(mm)；錐度直徑變化量：56.4/16=3.525(mm)。

刀具起點：Z：4；X：73-3.525=69.475。

車削錐度程序可寫為：

G00 X69.475 Z4 (快進到起點)

G01 U3.525 W-56.4 F0.3 (車削錐度)

車削沒有退刀槽的螺紋時，宜採用G92螺紋切削循環指令，該指令具有自動退刀功能，所以不會劃傷螺紋表面。