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t30x6的梯形螺紋怎麼編程

發布時間:2024-05-10 08:13:24

① 數控車梯形螺紋怎麼編程

用G76 指令適合各種螺距 內外螺紋都系統自計算趕刀尺寸shihe
格式
G76 P (m) (r) (α) Q(△dmin) R(d)
G76 X(U) Z(W) R(I) F(f) P(k) Q(△d)

式: m - 精加工重復數;
r - 倒角量;
α - 刀尖角;
△ dmin--切入量;
d-精加工餘量;
X(U) Z(W) - 終點坐標;
I - 螺紋部半徑差即螺紋切削起始點與切削終點半徑差加工圓柱螺紋i=0加工圓錐螺紋X向切削起始點坐標於切削終點坐標I負反
k - 螺牙高度 (X軸向半徑值);
△ d - 第切入量(X軸向半徑值);
f - 螺紋導程

② 數控車床怎樣用宏程序編程加工梯形螺紋

例:長30
公稱直稱12
t0101
m03
s300;換梯形螺紋刀,主軸轉速300r/min
g00
x38
z5;快速走到起刀點
m08;開冷卻
#101=12公稱直徑
#102右邊借刀量初始值
#103導程
#104=0.2;每次吃刀深度,初始值
sqrt[11*11-#104*#104/2]
n1
if
[#101
lt
8]
goto2;加工到小徑尺寸循環結束
g0
z[5+#102]
;快速走到右邊加工起刀點
g92
x[#101]
z-30
f#103;右邊加工一刀
g0
z[5+#103]
;快速走到左邊加工起刀點
g92
x[-#101]
z-30
f#103;左邊加工一刀
#101=#101-#104;改變加工直徑
#102=#102+sqrt[11*11-#104/2*#104/2]
if[#101
lt
10]
then
#104=0.1;小於34時每次吃刀深度為0.1
goto
1;
m05;主軸停
m30;程序結束

③ 數控車床挑T形螺紋的編程怎麼編

可以用G76或G92編程,螺距大的螺紋採取左右進刀法車削比較好。先用G76車,
G76 P0100**(**為梯形螺紋牙型角) Q150 R0.03;
G76 X Z P Q R F ;
(第一行可以套用,Q是每次吃刀量,單位微米。R是精車餘量,半徑值)
(第二行:X、Z是目標點坐標,P是牙型高,Q是第一刀的吃刀量,R是錐螺紋編程的螺紋起點與終點的半徑差(直螺紋不用),F是螺距。)

大螺距螺紋用G76粗車過之後,留點餘量用G92車效果好點,車削起點不要變化。
先走一刀G92 X Z F ;,然後起點分別往左邊和右邊偏0.01或0.02毫米再走第二刀和第三刀。

④ 用數控車床車梯形螺紋怎麼編程,能給個程序。

G76車不成大螺距梯形螺紋G76走刀方式:斜式進刀 M36*6

O0001;

N01 T0101 M03 S300;換梯形螺紋刀,主軸轉速300r/min

N02 G00 X38 Z5;快速走到起刀點

N03 M08;開冷卻

N04 #101=36;螺紋公稱直徑

N05 #102=0;右邊借刀量初始值

N06 #103=-1.876;左邊借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)

N07 #104=0.2;每次吃刀深度,初始值

N08 N1 IF [#101 LT 29] GOTO2;加工到小徑尺寸循環結束

N09 G0 Z[5+#102] ;快速走到右邊加工起刀點

N10 G92 X[#101] Z-30 F6;右邊加工一刀

N11 G0 Z[5+#103] ;快速走到左邊加工起刀點

N12 G92 X[#101] Z-30 F6;左邊加工一刀

N13 #101=#101-#104;改變螺紋加工直徑

N14 #102=#102-0.134*#104;計算因改變切深後右邊借刀量(tg15/2=0.134)

N15 #103=#103+0.134*#104;計算因改變切深後左邊借刀量(tg15/2=0.134)

N16 IF[#101 LT 34] THEN #104=0.15;小於34時每次吃刀深度為0.15

N17 IF[#101 LT 32] THEN #104=0.1;小於32時每次吃刀深度為0.10

N18 IF[#101 LT 30] THEN #104=0.05;小於30時每次吃刀深度為0.05

N19 GOTO 1;

N20 G00 X100 Z100 M09;刀架快速退回,關閉冷卻

N21 M05;主軸停

N22 M30;程序結束

(4)t30x6的梯形螺紋怎麼編程擴展閱讀:

1.低速切削梯形螺紋對精度要求較高的梯形螺紋,以及在修配或單仔悉件生產時,常采配戚梁用低速切削的方法。當切削螺距小於4mm的梯形螺紋時,一般可只用一把車刀,採用直進法並用少量的左右進給,在粗車後再修整車刀,進行精加工成形。

2.當車削螺距較大的梯形螺紋時,為避免三個切削刃同時參與切削而產生振動,應先用粗車刀,採用左右趕刀法的進給方式進行租車。數控車床廠在保證牙型高度後,再採用精車刀採用直進法進行精加工成形;當螺距很大時,則用徑向前角為零、兩側磨有卷屑槽的精車刀,採用左右趕刀的方法精車梯形螺紋。

3.高速切削梯形螺紋 在車削剛度、精度要求不高的梯形螺紋時,可用硬質合金螺紋車刀進行高速切削。採用這種車刀切削時,由於三個切削刃同時參與切削,會產生帶狀切屑流出,操作很不安全。

4.為此,可採用數控車床廠螺紋車刀。這種螺紋車刀在前面磨出對稱的兩個圓弧,使徑向前角y。增大。數控車床廠兩圓弧還使前刀面呈3。~5。的屋脊狀結構。這種車刀可減小切削力,增加了車刀培運的強度,從而減輕了切削振動。數控車床廠同時形成球狀切屑,使排屑順暢。



⑤ 數控車上怎麼給梯形螺紋編程 啊 什麼系統的都行 請舉個例子

加工梯形螺紋時,由於螺紋的加工深度較大無法採用直進法加工。因此梯形螺紋宜選用g76指令,採用斜進法進行編程加工。名稱
代號
計算公式
牙形角
a
a=30°
螺距
p
牙頂間隙
ac
p/mm
1.5~5
6~12
14~44
ac/mm
0.25
0.5
1
外螺紋
大徑
d
公稱直徑
中徑
d2
d2=d-0.5p
小徑
d3
d3=d-2h3
牙高
h3
h3=0.5p+ac
內螺紋
大徑
d4
d4=+2a
中徑
d2
d2=d2
小徑
d1
d1=d-p
牙高
h4
h4=h3
牙頂寬
0.366p
牙槽底寬
0.336p-0.536ac
也可用g92慢慢車

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