數控g76螺紋怎麼編程

『壹』 數控車床G76螺紋編程指令

G76 P Q R! G76 X Z P Q F ！具體步驟如下：M3 S5OO T0101 M8 ;G0X1OOZ5;G76P010560 Q300 R0.05 ;G76 X92 Z-2OO P1500 Q100 F3;GO X200 Z200;M9;M05 M30;本人用G76車削螺紋指令已經3年了，有不明白者請留言！！！！！！！！！本人手機...........

『貳』 數控車螺紋G76怎麼編程

G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d);
G76 X(U)_ Z(W)_ R(i)_ P(k)_ Q(△d)_ F(I)_
P(m):螺紋精車次數00~99;
P(r):螺紋退尾長度00~99；
P(a);相鄰兩牙的夾角00~99；
Q(△dmin):螺紋粗車最小切削量，范圍00·999毫米；
R(d):螺紋精車的切削量00~99·999毫米；
R(i):螺紋錐度，螺紋起點到螺紋終點的絕對坐標值，不輸R（i)時，系統按直螺紋處理；
P(k):螺紋的牙高，也就是總切削深度1~9999999，半徑值，單位：毫米，
Q(△d):第一次螺紋切削深度，1~9999999，半徑值，單位：毫米，,
F：螺紋導程，
I:螺紋每英寸牙數，
X Z相對坐標；
U W絕對坐標
例如：G76 P030160( 03是精車次數 01是退刀量 60是螺紋是60度) Q80(最小吃刀量 半徑值 0.08mm) Q0.05 (精加工餘量 半徑值 0.05mm ) , G76 X34.75( 螺紋底徑) Z-30 (螺紋長度) P1623(牙高 半徑值 1.623mm ) Q350(最大吃刀量 半徑值 0.35mm) F3.0 (螺距)

『叄』 g76螺紋編程格式是什麼

G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)。

G76 X(U)_ Z(W)_ R(i)_ P(k)_ Q(△d)_ F(I)_。

P(m)：螺紋精車次數00~99。

(3)數控g76螺紋怎麼編程擴展閱讀：

指令說明：

m：最後精加工次數，是模態值；

r：螺紋倒角量，是模態值；

a：表示刀尖角度；

Δdmin：表示最小切入量；

d：精加工餘量，用半徑編程指定；

Δd ：表示第一次粗切深（半徑值）；

X 、Z：表示螺紋終點的坐標值。

『肆』 請問G76編程的格式是怎樣

G76

(1)指令格式

G76PmraQΔdminRd

G76X(U)Z(W)RiPkQΔdFf

(2)指令功能

該螺紋切削循環的工藝性比較合理，編程效率較高，螺紋切削循環路線如圖所示。

(4)數控g76螺紋怎麼編程擴展閱讀

手工編程要求編程人員不僅要熟悉數控指令及編程規則，而且還要具備數控加工工藝知識和數值計算能力。對於加工形狀簡單、計算量小、程序段數不多的零件，採用手工編程較容易，而且經濟、及時。

因此，在點位加工或直線與圓弧組成的輪廓加工中，手工編程仍廣泛應用。對於形狀復雜的零件，特別是具有非圓曲線、列表曲線及曲面組成的零件，用手工編程就有一定困難，出錯的概率增大，有時甚至無法編出程序，必須用自動編程的方法編製程序。

各種功能符號的含義是：

N——程序段的順序號，為了方便檢索用；

G——准備功能指令，用來描述機床的動作類型，如G01表示直線插補，G02表示順時針圓弧插補等；

XYZAB——位移信息，X，Y，Z表示沿坐標軸平移，A，B表示繞相應軸旋轉；

IJK——位移信息，常用來表示圓弧的圓心坐標；

PQR——刀具半徑向量沿X，Y，Z坐標軸方向的校正量；

F——進給功能指令，規定走刀的進給速度；

S——速度功能指令，規定所選擇的主軸轉速；

T——刀具功能指令，規定選用的刀具號；

M——輔助功能指令，控制機床的某種特定動作，如M08表示打開冷卻液，M00表示程序結束並停機等；

CR——程序段結束。