數控車床內角度倒角編程怎麼編

① 數控車倒角怎麼編程

直線後倒直角

格式：G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;

比如：G0 X6.0 Z2.;

G1 Z0 F0.1;

X8.0;

X10.0 Z-1.;

Z____

這樣就完成了，但現在很多系統都有簡化C和R倒角方法：比如還倒1mm的角。

G0 X6.0 Z2.0;

G1 Z0 F0.1;

X10.0 C1.0;（或R1.0）

Z_____

在數控加工程序中

字是指一系列按規定排列的字元，作為一個信息單元存儲、傳遞和操作。字是由一個英文字母與隨後的若干位十進制數字組成，這個英文字母稱為地址符。

如：「X2500」是一個字，X為地址符，數字「2500」為地址中的內容。（FANUC系統中，地址中的值如果帶小數點，表示是毫米單位，如果不帶小數點，表示是微米單位。如X2500. 表示X坐標2500毫米 X2500 表示X坐標2500微米）

以上內容參考：網路-數控編程

② 數控車床磨刀倒角技巧

車床編程實例——倒角指令編程

圖1倒角編程實例%520
N10G92X70Z10（設立坐標系，定義對刀點的位置）
N20G00U-70W-10（從編程規劃起點，移到工件前端面中心處）N30G01U26C3F100（倒3×45°直角）N40W-22R3（倒R3圓角）
N50U39W-14C3（倒邊長為3等腰直角）N60W-34（加工Φ65外圓）N70G00U5W80（回到編程規劃起點）N80M30（主軸停、主程序結束並復位）

車床簡介：

車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。

③ 數控車床怎麼用倒角指令

1、直線後倒直角

格式：G01X(U)_Z(W)_C_;

功能：直線後倒直角，指令刀具從A點到B點，然後到C點。

說明：X、Z在絕對編程時，是兩相鄰直線的交點，即G點的坐標值。

U、W：在相對編程時，是G點相對於直線軌跡的始點A點的移動距離。

C：是倒角起點B和終點C相對於未倒角前相鄰兩直線的交點G的距離。

2、直線後倒圓角

格式：G01X(U)__Z(W)__R_;

功能：直線後倒圓角，指令刀具從A點到B點，然後到C點。

說明：X、Z在絕對編程時，是兩相鄰直線的交點，即G點的坐標值。

U、W：在相對編程時，是G點相對於直線軌跡的始點A點的移動距離。

R：是倒角圓弧的半徑值。

(3)數控車床內角度倒角編程怎麼編擴展閱讀：

注意事項

(1)數控車床中的倒圓和倒角指令，只適合兩直角邊的倒角。

(2)在使用倒角和倒圓時，車刀應走在倒角前的一條邊上，如上圖中的EF線段，只要刀在此上的任何一點即可。

(3)X(U)、z(W)、C、R、F均為模態值，一經指定可以省略不寫。

(4)倒角中的R值和C值沒有正負之分，均為正值，出現負值系統報警。

(5)倒圓和倒角指令中的X(U)、Z(W)的順序可以互換。如倒角指令可以寫成G01Z(W)_C_F_;G01X(U)_C_F_。

④ 數控編程，精車倒角和斜角怎麼編寫

1. 如果是圓角 可升廳以選擇用G02/G03指令來完成 也可以直接用G01的直線倒圓角指令 G02/G03 一般用在半徑較大的圓角 用法是G02/G03 X_Z_R_ X Z 為倒角終點 R為半徑 G01直線倒圓角的孫冊指令適用廣泛 建議適用 用法是 G01 X_Z_R_ X Z 為倒角前兩線相交的坐標（如圖） R為半徑

2. 倒則笑宏直角的話 看是不是45度的 ，如果是 可以直接用G01 直線倒直角的指令 G01 X_Z_C_ X Z 為倒角終點 C 為倒角長度 即45度正三角形斜邊邊長 如果不是 就要用G01 走兩刀來完成倒角

3. 以上指令適用於華中 法拉克 廣數 等系統 不適合用於西門子

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⑥ fanuc數控銑床倒角編程

fanuc數控銑床倒角編程：
最平常的方式是知道圓弧或平角的兩個坐標點，圓角用G02/G03,平角用G01編程出來。
簡易編程知道一個坐標點就可以了，用兩條線中間倒R5圓角做例子：先知道兩條線的交點坐標。然後用G01XY（交點的坐標），R5.；就可以加工出來R5的倒角了。平角用G01XY（交點的坐標），C5.；即可。

⑦ 數控車床倒角怎麼車的,怎麼算

常用的1×45的倒角，倒去部分的每條直角邊長度就都是1mm，數控編程時，G01走斜線，Z方向的長度就是1mm，X直徑方向因為工件是旋轉的，計算時要按2倍算，如工件外徑25mm，在外圓上倒角1×45。

安裝在床身導軌上，並沿此導軌縱向移動，以調整其工作位置。尾架主要用來安裝後頂尖，以支撐較長工件，也可安裝鑽頭、鉸刀等進行孔加工。

(7)數控車床內角度倒角編程怎麼編擴展閱讀：

溜板箱：是車床進給運動的操縱箱，內裝有將光杠和絲杠的旋轉運動變成刀架直線運動的機構，通過光杠傳動實現刀架的縱向進給運動、橫向進給運動和快速移動，通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動，以便車削螺紋。

刀架：有兩層滑板(中、小滑板)、床鞍與刀架體共同組成。用於安裝車刀並帶動車刀作縱向、橫向或斜向運動。

床身：是車床帶有精度要求很高的導軌(山形導軌和平導軌)的一個大型基礎部件。用於支撐和連接車床的各個部件，並保證各部件在工作時有準確的相對位置。

冷卻裝置：冷卻裝置主要通過冷卻水泵將水箱中的切削液加壓後噴射到切削區域，降低切削溫度，沖走切屑，潤滑加工表面，以提高刀具使用壽命和工件的表面加工質量。

⑧ 30度倒角數控怎麼編程

不是很明白30度倒角數控要怎麼編程，以下是我為你整理推薦30度倒角數控怎麼編程分析，希望你喜歡。
30度倒角數控怎麼編程網友例子1
方法一：可以用基礎指令G01完成倒角，先讓刀具移動到倒角的起點，然後用下面的指令。

G01 X Z F

X、Z為倒角終點的坐標值，F為進給量。

方法二：用直接圖紙編程的方法。如果是45°倒角，用下面的格式即可。

G01 X Z C F

其中的X、Z為未倒角時程序終點的坐標，C為倒角大小。

如果不是45°倒角，可以用下面的格式加工，

G01 X Z A F

其中的X、Z為未倒角時程序終點的坐標，A為倒角線段與Z軸正方向的夾角。
30度倒角數控怎麼編程網友例子2
G0 X10.5 Z5.

Z0 M08

G1 X-1. F0.1

X6.536

X10. W-1.

G0 X100. Z100. M09 M05

M01

M30
倒角數控編程指令介紹
參照FANUC編程說明書，倒角和拐角圓弧過渡程序段可以自動地插入在下面的程序段之間

在直線插補和直線插補程序段之間

在直線插補和圓弧插補程序段之間

在圓弧插補和直線插補程序段之間

在圓弧插補和圓弧插補程序段之間

下面是直線段間倒角或倒圓格式：

G1X_Y_，C_; 倒角指令格式

G1X_Y_，R_; 倒圓指令格式

上述指令的含義是：在相鄰的兩段直線段間有圓角或倒角時，編程時可以按照沒有倒角或圓角編程，第一條直線只需編程至交點，並在第一段程序末尾加上，C_或，R_，而第二段直線仍按原狀編程。

優點：原來 直線+圓角或倒角+直線 三條指令

現在 直線(末尾加上，C_或，R_)+直線 二條指令

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⑨ 講述一下Fanuc 系統的數控車床G94.G90編程以及45度30度倒角是如何編程的

G94端面切削循環，G90外圓切削循環。

45度倒角簡單，就拿一個外圓直徑為60MM，給倒角2MM，首先在用直徑減去4MM（機床X軸是直徑編程如果是半徑編程就減2MM）程式是：

G00X56，Z0．G01X60Z－2，F0．1。

要是內孔就反過來比如內孔是60MM就是用60MM＋4MM程式如下：G00X64Z0G01X60Z－2。

再說一點其實G92跟G90G94差不多，都是循環G92是螺紋切削循環。

G90格式：G90X（U）xxZ（W）xxRxxFxxG92格式G92X（U）xxZ（W）xxFxxG94格式G94X（U）xxZ（W）xxRxxFxx。

Fanuc系統常用編程指令：

准備功能（G功能）准備功能G代碼用來規定刀具和工件的相對運動軌跡、機床坐標系、坐標平面、刀具補償、坐標偏置等多種加工操作。

輔助功能（M代碼）輔助功能代碼用於指令數控機床輔助裝置的接同和關斷，如主軸轉／停、切削液開／關，卡盤夾緊／松開、刀具更換等動作。

有關坐標和坐標系的指令：工件坐標系設定G92格式：G92X＿Y＿Z＿X、Y、Z、為當前刀位點在工件坐標系中的坐標。

G92指令通過設定刀具起點相對於要建立的工件坐標原點的位置建立坐標系。2、此坐標系一旦建立起來，後序的絕對值指令坐標位置都是此工件坐標系中的坐標值。例：G92X20Y10Z10。

(9)數控車床內角度倒角編程怎麼編擴展閱讀：

剛性攻絲：主軸控制迴路為位置閉環控制，主軸電機的旋轉與攻絲軸（Z軸）進給完全同步，從而實現高速高精度攻絲。

復合加工循環：復合加工循環可用簡單指令生成一系列的切削路徑。比如定義了工件的最終輪廓，可以自動生成多次粗車的刀具路徑，簡化了車床編程。

圓柱插補：適用於切削圓柱上的槽，能夠按照圓柱表面的展開圖進行編程。

直接尺寸編程：可直接指定諸如直線的傾角、倒角值、轉角半徑值等尺寸，這些尺寸在零件圖上指定，這樣能簡化部件加工程序的編程。

記憶型螺距誤差補償可對絲杠螺距誤差等機械繫統中的誤差進行補償，補償數據以參數的形式存儲在CNC的存儲器中。