數控復合循環輪廓切割怎麼編程

㈠ 誰知道數控外圓磨床FANUC的編程

在復合固定循環中，對零件的輪廓定義之後，即可完成從粗加工到精加工的全過程，使程序得到進一步簡化。

圖3.34 外圓粗切循環

外圓粗切循環是一種復合固定循環。適用於外圓柱面需多次走刀才能完成的粗加工，如圖3.34所示。
編程格式：
G71 U(△d) R(e)
G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)
式中：
△d-背吃刀量；
e--退刀量；
ns--精加工輪廓程序段中開始程序段的段號；
nf--精加工輪廓程序段中結束程序段的段號；
△u--X軸向精加工餘量；
△w--Z軸向精加工餘量；
f、s、t--F、S、T代碼。
注意：
1、ns→nf程序段中的F、S、T功能，即使被指定也對粗車循環無效。
2、零件輪廓必須符合X軸、Z軸方向同時單調增大或單調減少；X軸、Z軸方向非單調時，ns→nf程序段中第一條指令必須在X、Z向同時有運動。
例：按尺寸編寫外圓粗切循環加工程序。
N10 G50 X200 Z140 T0101
N20 G00 G42 X120 Z10 M08
N30 G96 S120
N40 G71 U2 R0.5
N50 G71 P60 Q120 U2 W2 F0.25
N60 G00 X40 //ns
N70 G01 Z-30 F0.15
N80 X60 Z-60
N90 Z-80
N100 X100 Z-90
N110 Z-110
N120 X120 Z-130 //nf
N130 G00 X125
N140 X200 Z140
N150 M02

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㈢ 數控G71怎麼編程有圖！

G71是數控加工技術指令中的外圓粗車復合循環指令。

內孔G71用法：
格式：G71U(△d)R(r)P(ns)Q(nf)E(e)F(f)S(s)T(t)
說明：G71 U (Δd) R(e)
G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)

備註：Δd為背吃刀量；e為退刀量；
ns為精加工輪廓程序段中開始段的段號；
nf為精加工輪廓程序段中結束段的段號；
Δu為留給X軸方向的精加工餘量；
Δw為留給Z軸方向的精加工餘量；
f、s、t為粗車時的進給量、主軸轉速及所用刀具。

精加工時處於ns到nf程序段之內的F、S、T有效。

㈣ 數控車 圓弧切削 循環怎麼弄

用G71指令符合循環，毛坯是55MM。

指令格式

G71 U（Δd）R（e）；

G71 P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F S T ；

其中：

Δd—每次切削深度，半徑值給定，不帶符號，切削方向決定於AA方差旅向，該值是模態值；

e—退刀量，半徑值給定，不帶符號，該值為模態值；

ns—指定精加工路線的第一個程序段段號；

nf—指定精加工路線的最後一個程序段段號；

Δu—X方向上的精加工餘量，直徑值指定；

Δw—Z方向上的精加工餘量；

F、S、T—粗加工過程中晌冊的切削用量及使用刀具。

上述循環指令應用於工件內徑輪廓時，G71就自動成為內徑粗車循環，此時徑向精車餘量Δu應指定為負值。

(4)數控復合循環輪廓切割怎麼編程擴展閱讀：

指令循環路線分析

1、G71粗車外圓加工走刀路線。刀具從循環起點A開始宴慶宏，快速退至C點，退刀量由Δw和Δu/2決定；

2、快速沿X方向進刀Δd深度，按照G01切削加工，然後按照45°方向快速退刀，X方向退刀量為e，再沿Z方向快速退刀，第一次切削加工結束；

3、沿X方向進行第二次切削加工，進刀量為e+Δd，如此循環直至粗車結束；

4、進行平行於精加工表面的半精加工，刀具沿精加工表面分別留Δw和Δu/2的加工餘量;

5、半精加工完成後，刀具快速退至循環起點，結束粗車循環所有動作。

㈤ 數控車g71指令的用法

G71的使用出如下：

1．G71是外徑毛坯的循環

G71P10Q20U1．0W0．1，P10是循環的，啟動程序段，Q20是循環終止程序段號（即程序段號）。在方案中，G71從第十條開始，到第20條結束），U1．0W0．1，分別是徑向和軸向車距的精華。

2．G71的第一行U為粗切削深度和半徑值，表示每個工具的深度，R是返回工具和半徑，意思是經過一次切割後，在X方向上的距離，當u和w在一起時，用於相對坐標編程。

3．每個程序段不添加斜杠／之前，削減程序跳轉象徵，機器就會遇到一個斜杠將跳過這個程序部分和不執行，第二個G71G71P10Q20u－3FW0沒有價值，你N20段N20X－116F200，在X－116X值。

太小可能會產生報警或過度，將值修改為合適的值，一般與初始值相同，最小值不小於0。

(5)數控復合循環輪廓切割怎麼編程擴展閱讀：

注意事項：

與普通機床相比，數控機床具有以下特點：

1．加工精度高，加工質量穩定；能進行多坐標聯動，能加工形狀復雜的零件。

2、在加工零件更換時，一般只需更換數控程序，可節省生產准備時間；機床本身精度高、剛性好，可選擇一種良好的加工消耗，生產率高（一般是普通機床的3～5倍）；機床自動化程度高，可降低勞動強度；操作人員的素質越高，對維修人員的技術要求也就越高。

特點：數控機床是數控機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動機床。控制系統可以邏輯地處理帶有控制代碼或其他符號指令的程序，並對其進行解碼，使機器能夠移動和處理部件。