『壹』 新代數控編程
G代碼 分組 功能
G00 01 定位（快速移動）
G01 01 直線插補（進給速度）
G02 01 順時針圓弧插補
G03 01 逆時針圓弧插補
G04 00 暫停，精確停止
G09 00 精確停止
G17 02 選擇X Y平面
G18 02 選擇Z X平面
G19 02 選擇Y Z平面
G27 00 返回並檢查參考點
G28 00 返回參考點
G29 00 從參考點返回
G30 00 返回第二參考點
G40 07 取消刀具半徑補償
G41 07 左側刀具半徑補償
G42 07 右側刀具半徑補償
G43 08 刀具長度補償＋
G44 08 刀具長度補償－
G49 08 取消刀具長度補償
G52 00 設置局部坐標系
G53 00 選擇機床坐標系
G54 14 選用1號工件坐標系
G55 14 選用2號工件坐標系
G56 14 選用3號工件坐標系
G57 14 選用4號工件坐標系
G58 14 選用5號工件坐標系
G59 14 選用6號工件坐標系
G60 00 單一方向定位
G61 15 精確停止方式
G64 15 切削方式
G65 00 宏程序調用
G66 12 模態宏程序調用
G67 12 模態宏程序調用取消
G73 09 深孔鑽削固定循環
G74 09 反螺紋攻絲固定循環
G76 09 精鏜固定循環
G80 09 取消固定循環
G81 09 鑽削固定循環
G82 09 鑽削固定循環
G83 09 深孔鑽削固定循環
G84 09 攻絲固定循環
G85 09 鏜削固定循環
G86 09 鏜削固定循環
G87 09 反鏜固定循環
G88 09 鏜削固定循環
G89 09 鏜削固定循環
G90 03 絕對值指令方式
G91 03 增量值指令方式
G92 00 工件零點設定
G98 10 固定循環返回初始點
G99 10 固定循環返回R點
M代碼 功能
M00 程序停止
M01 條件程序停止
M02 程序結束
M03 主軸正轉
M04 主軸反轉
M05 主軸停止
M06 刀具交換
M08 冷卻開
M09 冷卻關
M18 主軸定向解除
M19 主軸定向
M29 剛性攻絲
M30 程序結束並返回程序頭
M98 調用子程序
M99 子程序結束返回／重復執行
打字不易，如滿意，望採納。
『貳』 新代系統數控攻絲怎麼編程啊！
數控攻絲編程需要以下幾個步驟：
確定工件的材料和尺寸，以及攻絲刀具的尺寸和規格。
根據工件的要求和攻絲刀具的規格，計算攻絲的切削參數，包括切削速度、進給速度和切削深度等。
打開數控攻絲機床的編程軟體，並輸入工件的坐標系原點和攻絲的起點位置。
根據攻絲的要求，知腔編寫攻絲的程序代碼，包括切削參數、攻絲路線和攻絲深度等。
將程序代碼輸入到數控攻絲機床尺猛稿的控制器中，並進行程序調試和修正，確保程序的正確性。
進行加工操作，監控加工過程並及時調整切削參數和攻絲深度等，以確保加工質量和效率。
需要注意的是陵孝，在進行數控攻絲編程前，需要對機床和刀具有一定的了解和掌握，並且需要掌握數控編程的基本知識和技能。如果您對此方面不熟悉，建議請專業技術人員進行指導或培訓。