mastercam外徑槽怎麼編程

① 圓柱體外圓上銑螺旋槽怎麼手工編程

圓柱體凳檔外圓上銑螺旋槽手工編程方法兄前如下：
1、銑內圓，用16的銑90的直徑的圓。
2、首先要確定機床要走的實際的圓的半徑，也就是說要銑90的圓。
3、確定半徑是45，再把刀具半徑計算進來，16的刀，半徑是8，就是在前面45的半徑上減去刀具羨粗清的半徑8，得到37，即機床實際要走的數，這樣銑出來就是90的圓。

② 加工中心12的銑刀，銑22的圓槽，如何手動編程

編程加工中心需要掌握基本的G代碼和M代碼知識，同時也需要了解機床的操作和運行裂禪方式。

對於銑刀銑22的圓槽，一般可以採用以下步驟進行手動編程：

1. 確定加工坐標系和工件坐標系，選擇合適的刀具和切削參數。

2. 在編程軟體中輸入加工程序，以G代碼的形式描述加工路徑和切削參數。例如，可以使用G17表示XY平面加工，G20表示英寸制，G54表示工件坐標系等。

3. 輸入M代碼來控制機床的運行方式，例如啟動或停止主軸、進給、冷卻等。

4. 輸入具體的加工指令，例如G01表示直線插補，G02/G03表示圓弧插補，G41/G42表櫻源雀示刀補等。

5. 在編程軟體中進行模擬，檢查程序的正確性和可行性。

6. 將編好的程序上傳到加工中心控制系統中，並進行調試和運行。

需要注意的是，在手動編程脊早時，應當保證程序的精度和安全性，避免出現誤操作或機床故障。同時，還需要對加工過程進行監控和檢查，以確保加工質量和效率。

③ g75指令是什麼呢

G75指令稱為內孔、外圓溝槽復合循環指令,該指令可以 實現內孔、外圓切槽的斷屑加工。

在車削過程中，會出現深槽、多槽和寬槽的零件。如果我們採用G1指令進行編程加工，則程序較長，容易出錯。

外徑切槽復合循環指令G75則簡化了編程過程，並且能夠自動斷屑，防止扎刀現象的出現。畢竟斷刀可不好。

就是加工有一定寬度有一定深度的徑向溝槽，以及加工一些等距的徑向溝槽。

G75 R__

G75 X（U）__Z(W)__ P __Q__F_

其中的R是每次退刀量。

X、Z：槽加工的終點坐標。

U、W：槽加工終點坐標與循環起點的差值。

P 每次循環背吃刀量。

Q是 Z軸向移動量。

F進給量。

在這里要注意，Z向的偏移量要小於刀的寬度。

舉例

O1688;

T0101S1500M3;

M8；

G0X50.0;

Z-20.0;

G75R1.0;

G75X30.0Z-55.0P2000Q3500F0.1; 這里的單位是0.001mm。

M9；

M5；

G0X150.0Z100.;

M30;

這是一個切30MM的槽。

④ Mastercam怎麼生成程序需修改那些程序內容

1、打開軟體，畫出抄襲2D圖形，當然用3D挖槽加工也是可以的。

⑤ Mastercam怎樣用T型槽刀編程

T型窄槽加工應該不需要說了吧，呵呵。
相信你問的是寬槽的編程加工。
槽寬跟刀具直徑相同的情況下，直接走中心線編程就可以了，注意足夠的導入導出距離。
槽寬跟刀具直徑不相同的情況下有兩種方式可以選擇：一、自定義刀具，並保存到刀具庫中，編程的時候調出來用；二、在確保安全的情況下，忽略T型槽的窄槽，調用跟T型刀直徑相同的普通銑刀用寬槽的兩個側邊線編程。兩種的區別在於第一種可以進行模擬，第二種不可以。所以，編程者思路需要相當清晰。但願對你有幫助。祝你工作順利