二維編程用哪個更好

『壹』 solidworkd、UG、CREO或proe在哪個更好一些，他們之間都有什麼區別

UG：

它是一款集CAD/CAM/CAE於一體的軟體，其中CAD、CAM模塊使用者較多，其三維建模能力和曲面功能也很優秀，可做出G3級曲面，並且，其加工模擬功能也很強大，可以滿足由三維建模、NC加工等一條龍操作，能滿足絕大多數用戶的需求

PROE(CREO)：

它也是一款集CAD/CAM/CAE於一體的軟體，三維建模功能強大，全參數化建模，而且，建模過程嚴謹，父子特徵眾多，適合做嚴謹的產品結構設計，其曲面建模也比較方便，但缺點是做出來的曲面質量不夠高，只能做到G2級曲面，但是，已經可以勝任除了汽車、航空行業之外的絕大部分行業。

SOLIDWORKS：

它是一款以CAD三維設計為主的軟體，是一款基於windows開發的CAD系統，在易用性方面做得非常好，零件圖、裝配圖、二維工程圖都非常方便，是深得機械設計人員喜愛的。

(1)二維編程用哪個更好擴展閱讀：

其它建模軟體：

CATIA：主要應用於航空、汽車等行業，其曲面功能非常強大，可輕松做出G3、G4級的曲面。

Rhino：中文又叫犀牛，這個軟體常用於工業設計領域，曲面造型功能非常強大。

CAXA：北京數碼大方科技股份有限公司開發的一個以二維為主的繪圖軟體，功能同AutoCAD，但是普及率遠沒有AutoCAD高。

『貳』 編程軟體哪個好

1、Notepad++

大部分開發人員都聽說或使用過這個代碼編輯器，記事本的增強版，免費開源、小巧靈活、使用方便，支持常見的自動補全、語法提示、代碼高亮，可編輯語言多達27種，常見的html，css，javascript，java，python，c++等，都可直接編輯，是一款非常不錯的代碼編輯器。

『叄』 編程軟體哪個好

編程軟體比較好用的有Python、Sublime Text、PyCharm等。

Python這是微軟自主設計研發的一款輕量級代碼編輯器，免費、開源、跨平台，嚴格意義上說不具有執行Python的能力，但是安裝插件後，也可以當做一個非遲迅常不錯的Python編程軟體，自動補全、代碼高亮、語法提示等功能非常不錯，對於Python學習使用來說，是一個非常不錯的軟體。

PyCharm這是一個比較專業的Python編纖數程軟體，在業界非常碼豎此流行，也非常受歡迎，有社區免費版可供下載，相比較前面的代碼編輯器來說，PyCharm支持代碼重構、代碼分析、單元測試等高級功能，因此，開發調試效率更高，也更適合大型項目的開發和管理。

『肆』 四年級孩子學編程ev3和scratch哪個好

兩者比較：
1.Scratch和樂高ev3都適合6-12歲孩子學習。
2.Scratch和樂高eve都是圖形化編程，容易入門。
3.Scratch是純軟體編程，功能更豐富。樂高ev3是軟硬結合編程，編程式控制制機器人，動腦動手。
4.Scratch有電腦卡通造型，生動有趣。樂高ev3有積木機器人，實物好玩。
5.Scratch需要電腦運行。樂高ev3無需電腦就可編程。
6.Scratch免費。樂高ev3需要購買機器人套裝。
7.Scartch也可以通過藍牙連接樂高ev3或wedo主機，編程進行控制。
綜上所述，四年級孩子可以先學習scratch，有需要再加購ev3機器人。編程知識是通用的，學會了scratch，ev3編程也沒有問題。

『伍』 編程ev3和scratch哪個好

編程ev3和scratch各有優勢，可以根據孩子的學習興趣進行選擇。

1.scratch是一款可以製作游戲、動畫、工具的編程語言。一旦掌握了Scratch，孩子們就能自由自在地揮灑自己無限的創意，享受創造的樂趣。Scratch由麻省理工學院媒體實驗室開發出來至今，有超過100萬的孩子在學習Scratch。在中小學的教育中通過Scratch，擴展了語文，數學，外語，音樂，體育，科學的教學深度。
2.編程ev3屬於機器人編程，機器人編程教育通過組裝、搭建、編寫程序激發學生學習興趣，培養學生綜合能力的一種教育方式。機器人編程教育是通過一些教育類的機器人來實現教學目的，能夠培養孩子的邏輯思維能力、抽象思維能力，培養觀察力和耐心，培養動手能力、協作能力和創造能力，提高學生分析問題和解決問題的能力。【學少兒編程可以提高孩子邏輯思維、專注力！】

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『陸』 用什麼編程軟體最好

ProCAM是基於Windows下的二維沖加工系統，它用圖形化界面定義工藝路線，當零件所有加工路線被給定後，就可進行後置處理了，進而生成NC加工程序和刀具文件。
一、CAD中作零件圖

打開ProCAM2D軟體，就直接進入了CAD系統。在CAD中，先畫出要編程的零件圖形，這是CAD/CAM中軟體編程的第一步。對於已有的零件設計展開圖形，只需將圖形文件類型和格式轉換成CAD/CAM系統可接受的文件類型和1:1的比例，即可直接調用，進入下一步CAM系統中鋪模。

對於規則零件，如電氣安裝板等，CAD/CAM可同時切換進行，即邊畫圖邊鋪模，甚至有些不用在CAD中作圖，便可直接在CAM中用孔的中心坐標圖形化定義模具位置進行鋪模。CAD中畫好圖形後，不要進行CAD圖形排樣，排樣最好是在CAM中鋪好模具後將CAM模型作為整體進行排樣處理。

接下來，按CAM按鈕，系統便從CAD中進入CAM系統。進入CAM時，需要根據實際使用的數控機床，選擇後處理器（或稱控制系統），這一點至關重要，不能選錯。

二、CAM中鋪模、排樣

這一步，是CAD/CAM編程過程中的重點。數控沖編程，關鍵在於鋪模，即選擇適當的模具，圖形化地確定適當的沖裁工藝路線。鋪模有手動鋪模、自動鋪模及手動和自動相結合鋪模三種方式，也就是通常所說的手動編程、自動編程和半自動編程。

鋪模之前，我們首先根據零件的尺寸精度、規格大小及鋏鉗位置等來確定，是沖裁零件的整個內外輪廓，還是只沖部分內外輪廓，或不沖外輪廓。熟練後，這一點很快就可以確定了。其次，建立模具庫Tool Library，將常用的模具及其裝載方式設置成標准模具文件Tool Files（如Punch Tools轉塔模具清單文件）並保存起來，在實際工作中可省去重復定義常用模具的步驟。如以處理器名稱附上*.ptf 後綴保存模具文件，進入CAM系統打開相應的後處理控制系統時，該標准模具庫自動打開，即可直接調用模具。當然，也可以每加工一個零件直接在轉塔中定義模具。

1. 手動編程

編程員調用適當模具，手工沿CAD圖形內外輪廓插入模具沖裁路徑，CAM中系統允許手工插入單沖點、線形、弧形、圓形及窗口模具路徑等。

手動編程的關鍵是，確定模具沿工件輪廓線的內側還是外側走，即模具偏置補償(Tool Componsation)問題。確定偏移量( Offset )，通過沖裁方向定義模具插入實體的Right邊、Left邊還是Center，進行Right offset、Left offset、Center offset和End Compensation(終點補償)、No Compensation(無補償)、Reference Compensation(參照補償)等。

在沖裁鋪模時，要考慮沖裁工藝性和工件剛性強度來加沖工藝孔和選擇恰當沖裁順序，如先沖內部後沖外部、先沖小孔後沖大孔等。在沖裁復雜較大板材時，要調用較多模具，鑒於實際模具數量、規格大小、機床轉塔旋轉工位的限制，我們最好在鋪模前做好整體全局考慮，以免鋪模中途出現麻煩。對於加工超長板材，需重新定位沖裁的工件，手動鋪模時應考慮重新定位的位置。

2. 自動編程

進入CAM系統後，調用沖模適配命令(Toolfit)，系統可對轉塔文件和模具庫文件進行搜索，自動調用適當模具，自動計算沖加工順序，然後插入CAM實體進行自動鋪模來完成加工各種工件。這里關鍵是選擇恰當的Inside Toolfit (對內沖模適配)和Outside Toolfit (對外沖模適配)，讓系統能判別哪些實體組成工件的外部邊，而哪些實體組成工件的內部邊，以便讓系統確定哪些邊要加工。

自動編程重點是，設定正確的InforBar信息欄中的沖模適配參數及Punch parameters (沖壓參數)，如可使用沖模尺寸的最小或最大准許值、最優沖模寬度、最佳扁平度和最佳圓度、較優沖模尺寸、或最大過切參數、最小拱起值、Pitch ( 節距)等，當然可用預設( default )值，但不一定是最優化的。

自動適配時，干涉檢查(Interference Checking)和沖模步進(Step Tools)也很重要。干涉檢查，是指系統對模具適配實體進行檢查，看是否有過切。如有過切，將選用其他模具。如未找到合適模具，系統不對干涉部位進行沖模適配。沖模步進命令，對工件的每一實體一步步地沖模適配時，顯示用於該實體的幾種沖模和沖模軌跡選項，以便編程人員選擇最佳沖模適配。

3. 半自動編程

由於自動鋪模的局限性和其他一些理由，自動鋪模有時很難得到最佳沖模適配，我們可以結合運用手動鋪模和自動鋪模來完成工件CAM模型的圖形化定義，實現半自動編程。

在沖加工過程中，如果我們不想插入過多的M00暫停指令來取走工件或余料的話，這里有一個很重要的技巧——插入微聯接。微聯接有角微連接和單邊微連接兩種。角微連接用於定義兩邊連接處，即尖角處的微連接；單邊微連接定義實體(邊)單側的微聯接。由於微聯接僅能夠在端點處插入，所以可在CAD圖形作好後，在欲附加單邊微連接處打斷CAD中圖素，插入微連接。微連接的類型和尺寸可在CAD系統中用形狀函數(Shape)定義，然後使用Insert Point 命令在想設微連接的直線端點處插入合適的Micro Joint(微連接)。

4. CAM模型的排樣

為了提高生產效率和原材料利用率，減少不必要的材料浪費，對較小和沖加工中必須增設夾位的零件，我們可以利用系統中的鏡像、對稱、矩陣排列和拷貝等功能進行CAM模型的排樣、工件套工件處理(俗稱套料處理)。排樣沖裁形式可採取如圖1～圖3所示的幾種方式。

圖1 雙排單邊沖裁排樣

圖2 雙排雙邊沖裁排樣

套料、排樣處理好後，可進行系統的Set Information設置，包括板材的規格尺寸、夾鉗位置等。如果工件(工件組)在板材上的定位不正確，可使用Move命令，將工件移至板材恰當位置。夾位確定可在鋪模時進行，圖形化定義其位置，以便即時、直觀准確地了解夾鉗死區情況。

圖3 接邊沖裁排樣

三、 刀具軌跡優化處理

對於手動編程的單個加工(沒有排樣、套料的) 零件，手動鋪模同時，可以人工的優化、重定位和次序化等模具路徑處理，其他像自動、半自動編程和排料、套料後的沖裁加工，都要進行模具沖裁軌跡優化處理。包括優化(Optimization)、次序化(Order utility)或重定位(Reposition)等。

1. 優化處理

優化處理是優化CAM加工軌跡次序以減少沖壓時間或使沖點之間的距離最短和換刀次數最少。優化包括：柵格優化(Grid optimization)、單個視窗優化(Single window)、除雙優化(Remove Doubles )、避開夾鉗快速移動優化和沖模分類調整等。

2. 次序化

次序化是指調整刀具沖壓加工次序，包括：重定義次序( Reorder )、前移/後退( Before/After )等。

3. 重定位

重定位是對超出機床工作區的板材重新定位，以便對板材進行更多的沖壓加工。

四、 零件的後處理(Post Process)

刀具軌跡優化處理完後，便可進行自動化的後處理。後處理器將CAM模型中模具沖裁順序和操作信息創建為NC程序代碼，按下RUN運行，系統將生成兩個文件：NC程序文件及Setup Sheet (設置板材)文件，它們都是文本文件，可以使用Windows提供的文本編輯器進行讀寫、編輯和列印操作。

『柒』 請問做加工中心二維自動編程，UG和MASTERCAM我學那個好些呢

mastercam 自學比較容易些，UG由於涉及參數比較多，自學比較困難，下面是教程下載地址