吳江區cnc操機數控編程怎麼學

❶ 關於怎麼學習CNC數控編程

首先我要強調一下，如果能數控編程各種語言，那麼你在社會人才競爭中就非常有優勢。
目前在國內製造業對數控加工高速增長的需求形勢下，數控編程技術人才出現了嚴重短缺，數控編程技術已成為就業市場上的需求熱點。
一、學好數控編程技術需要具備以下幾個基本條件：
（1）具有基本的學習資質，即學員具備一定的學習能力和預備知識。
（2）有條件接受良好的培訓，包括選擇好的培訓機構和培訓教材。
（3）在實踐中積累經驗。
二、學習數控編程技術，要求學員首先掌握一定的預備知識和技能，包括：
（1）基本的幾何知識（高中以上即可）和機械制圖基礎。
（2）基礎英語（高中以上即可）。
（3）機械加工常識。
（4）基本的三維造型技能。
三、選擇培訓教材應考慮的因素包括：
（1）教材的內容應適合於實際編程應用的要求，以目前廣泛採用的基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技術為主要內容。在講授軟體操作、編程方法等實用技術的同時也應包含一定的基礎知識，使讀者知其然更知其所以然。
（2）教材的結構。數控編程技術的學習是一個分階段不斷提高的過程，因此教材的內容應按不同的學習階段進行合理的分配。同時，從應用角度對內容進行系統的歸納和分類，便於讀者從整體上理解和記憶。
四、數控編程的學習內容和學習過程基本可以歸納為3個階段：
第1階段：基礎知識的學習，包括數控加工原理、數控程序、數控加工工藝等方面的基礎知識。
第2階段：數控編程技術的學習，在初步了解手工編程的基礎上，重點學習基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技術。
第3階段：數控編程與加工練習，包括一定數量的實際產品的數控編程練習和實際加工練習。
五、學習方法與技巧
同其他知識和技能的學習一樣，掌握正確的學習方法對提高數控編程技術的學習效率和質量起著十分重要的作用。下面是幾點建議：
（1）集中精力打殲滅戰，在一個較短的時間內集中完成一個學習目標，並及時加以應用，避免進行馬拉松式的學習。
（2）對軟體功能進行合理的分類，這樣不僅可提高記憶效率，而且有助於從整體上把握軟體功能的應用。
（3）從一開始就注重培養規范的操作習慣，培養嚴謹、細致的工作作風，這一點往往比單純學習技術更為重要。
（4）將平時所遇到的問題、失誤和學習要點記錄下來，這種積累的過程就是水平不斷提高的過程。
六、如何學習CAM
互動式圖形編程技術的學習（也就是我們常說的CAM編程的要點）可分三個方面：
1、是學習CAD/CAM軟體應重點把握核心功能的學習，因為CAD/CAM軟體的應用也符合所謂的「20/80原則」，即80%的應用僅需要使用其20%的功能。
2、是培養標准化、規范化的工作習慣。對於常用的加工工藝過程應進行標准化的參數設置，並形成標準的參數模板，在各種產品的數控編程中盡可能直接使用這些標準的參數模板，以減少操作復雜度，提高可靠性。
3、是重視加工工藝的經驗積累，熟悉所使用的數控機床、刀具、加工材料的特性，以便使工藝參數設置更為合理。

需要特別指出的是，實踐經驗是數控編程技術的重要組成部分，只能通過實際加工獲得，這是任何一本數控加工培訓教材都不可能替代的。雖然本書充分強調與實踐相結合，但應該說在不同的加工環境下所產生的工藝因素變化是很難用書面形式來表述完整的。
最後，如同學習其他技術一樣，要做到「在戰略上藐視敵人，在戰術上重視敵人」，既要對完成學習目標樹立堅定的信心，同時又腳踏實地地對待每一個學習環節。
所以，只要你對數控編程感興趣，本人嚴重支持你去學它，前途無量啊。
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❷ 如何著手學習CNC數控編程如何入門如何精通

一、數控的英文CNC，中文翻譯是計算機數字控制的意思，這里最關鍵的提到控制，控制什麼呢？控制如何切削。切削什麼呢？金屬為主。

所以初學者要想學好cnc數控就要求三種技能:

1.金屬切削

作為編程員，對於金屬材料的了解還是很有必要的。最起碼在編程過程中要知道銑刀對材料的特性、發熱、過載、轉速、每層下刀深度等，需要技能有：金屬材料，銑刀材料和種類。

要知道這把刀切削這塊金屬材料應該給什麼樣的轉速。每分種可以跑多少毫米，每層能加工多深。

2.控制部分 (編程部分）

這部分是純軟體問題，也是重點問題。如何切削，想好了，分析透了，就要軟體去控制，產生想要的切削方式。選擇好要加工的曲面或實體後有很多值依次設置好，如深度控制，從Z高加工到多高，每層加工多深，層與層之間如何提起刀具，加工范圍控制等。

這部分就是軟體，命令學完了，就可以了，這是固定的，想學的都可以學會。順便提到，可惜中國這么大的市場。找不到完整這樣分析的書。很多書只是告訴你這里輸入多少，那裡輸入多少，下一步，下一步，OK。所以好多想學好cnc數控編程的人會買一些書來看，但是就是學不下去，更不用說要學會了。因為書上的東西都是好皮毛的，只能做一個簡單的入門了解。這個時候建議去一些正規的數控培訓機構。

3.加工工藝部分

所謂工藝，就是如何加工，怎麼加工的問題，當熟悉了刀具對材料的切削能力，了解了軟體能控制，接下來就是怎麼樣切削才好的問題。比如想切削（加工）一個模具（零件）的一個平面或者一個角落，怎麼走刀才走的更光，會不會碰到底部的圓角，加工出來漂亮不漂亮，會不會有餘量切削不到，等等。對這種分析要有具備實際加工經驗的師傅以工作經驗對個個形狀的情況逐個分析。真正學好數控核心在第三步，工藝分析。工藝部分也是數控加工中的重點與難點部分。這部分是最能體現一個技術員的技術水平與經驗的環節。也是工資待遇多少的一個秤桿。技術好的，經驗豐富的，能解決生產問題的，工資待遇自然就高。在中國，特別在深圳，一個加工工藝技術好的編程技術員，工藝可以達到8000-15000這個階段。

總之，初學者要想學好cnc數控編程，以上三點必不可少。其實，以上三點只是總的學習方向，其中所包含的東西太多了，涉及到技術的東西也太多了。與其痛苦地看書本，不如找個正規的培訓機構系統地學習與提高一下。

❸ 怎麼才能學好數控加工中心電腦編程

初學者如何學好數控呢？
一、數控的英文CNC，計算機數字控制的意思，這里最關鍵的提到控制，控制什麼呢？控制如何切削。切削什麼呢？金屬為主。
所以學數控就要求三種技能:
1.金屬切削
要知道刀具對材料的特性、發熱、過載、轉速、每層下刀深度等，需要技能有：金屬材料，刀具材料和種類，刀具對金屬的切削能力力學分析，可找些這方面的書來看，書店裡有很多。
要知道這把刀切削這塊金屬材料應該給什麼樣的轉速。每分種可以跑多少毫米，每層能加工多深。多看普通銑床或車床，即可解決這一問題。
2.控制部分
這部分是純軟體問題，如何切削，想好了，分析透了，就要軟體去控制，產生想的切削方式。
選擇好要加工的曲面或實體後有很多值依次設置好，如深度控制，從Z高加工到多高，每層加工多深，層與層之間如何提起刀具，加工范圍控制等。
這部分就是軟體，命令學完了，就可以了，這是死的，想學的都可以學會。順便提到，可惜中國這么大的市場。找不到完整這樣分析的書。很多書只是告訴你這里輸入多少，那裡輸入多少，下一步，下一步，OK，這就是典型的抄襲出書。3.加工工藝部分
所謂工藝，就是如何加工，怎麼加工的問題，當熟悉了刀具對材料的切削能力，了解了軟體能控制，接下來就是怎麼樣切削才好的問題。比如想切削（加工）一個模具（零件）的一個平面或者一個角落，怎麼走刀才走的更光，會不會碰到底部的圓角，加工出來漂亮不漂亮，會不會有餘量切削不到，等等。對這種分析要有具備實際加工經驗的師傅以工作經驗對個個形狀的情況逐個分析。真正學好數控核心在第三步，工藝分析, 學 過 數 控 的 朋 友 們 ， 想 想 是 不 是 這 樣 ？
二、所需時間
1.金屬切削 有普通銑床（加工中心）或車床的多看，親自體驗最好，無銑床（加工中心）或車床的有機會看數控機床更好，主要看刀具的切削狀態，聽聲音。研究刀具的受力表現。親自體驗最好。所以，學好數控，最好去吃苦做過操機，像這樣免費招操作的很多。不怕吃苦，做二個月就能吃透了。
2.軟體部分
一般是15天，可以講透軟體部分（自動編程軟體和模擬模擬軟體）
3.工藝分析
一般要一個多月，多編寫各種形狀的走刀方式的分析，要有工作過的大師傅指點分析.
三、如何學習
1.金屬切削部分有條件的多看，多實踐，沒條件的找書看或者錄相教程.
2.學習中遇到問題，去咨詢有經驗的工程師可以少走很多彎路，避免犯不必要的錯誤

❹ 怎樣才能學好cnc五軸編程

1. 明確你學習cnc的目的吧，這並不是我要學立加，我要學卧加，我要學車床這種，而是你想要在將來做什麼職業，比如說：操作者、編程員、工藝員、維修工程師等，目的不同，學習方向不一樣嘛；
2. 體驗式學習，我看到題主已經在工廠工作了，這是個好事情，真正的學習還是需要實戰的，但是有可能你在你目前的工作中只能得到某領域的知識，比如說：你在汽車配件廠，天天接觸的是汽車配件相關的知識，包括技術要求，加工工藝和金屬材料等，這個領域你可以很快的進步，甚至成為大拿！但是換個領域可能又要重新學習，比如說換到醫療器械，從技術要求到金屬材料等都變化了，但是你有了堅實的基礎，就算換個領域也可以很快適應，甚至可以結合之前經驗超越目前技術，所以體驗式學習是好的，但不建議樣樣通，樣樣松，專注很重要；
3. 我看到題主較為關心編程，是想學好編程嗎？個人認為，只是個人認為，編程是個很體現個人思路的活，同樣一件活，每個人編程思路都會不一樣的，這牽扯到工藝步驟，誰好誰壞紙面上很難說。題主所說的操機，我認為是觀察工藝步驟一個很好也很快的方式，行腔類怎麼加工，工藝步驟是怎樣的才能保證加工精度；薄壁類怎樣加工，什麼樣的工藝步驟才能保證尺寸要求等，這都是需要編程是考慮進去的，所以你如果先去操機，也是個好事情，但是不要當機器人，只是上下件，按按鈕，多觀察，多琢磨吧。

❺ cnc編程自學

如何自學cnc編程
第一步：要熟練操作cnc數控加工機床
在加工中，機床的種類有好多，包括有鑽床、銑床、鏜床、磨床、刨床等等。但是要想學好cnc數控編程，對於cnc數控加工中心機床的了解與熟練操作是一點都不能忽視的。要知道每一種機床系統的操作方式、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表)等。
一般來說，如果熟練操作機床的話，那麼就能給後面的軟體編程的學習打下了十分有用的基礎了。

02
第二步：要重視繪圖基礎，熟練平面圖、3D建模圖
好多人不理解，為什麼一定要會畫圖呢，會編程不就可以了嗎？這個想法我可以說是大錯特錯的。如果想要學好CNC數控編程，不會畫圖，我可以說，要想編好程序，那是不可能的。因為，在編程過程中，編程員可能會員一些比較復雜的零件圖形。這個時候，可能需要編程員做一些輔助面或者輔助線來輔助程序的生成。如果不會畫圖的話，那就麻煩了。這是其一。其二，現在的加工行業對於CNC編程的員的要求不單單停留著編程這個層次了，隨著時代的發展，人才成本的加大，企業老闆也會要求自己的員工會的東西更多。一個老闆寧願花8000請一個會畫圖跟編程的員工，都不願意花6000請一個單單會編程的員工。為什麼呢？因為現在的零件加工行業，好多客戶之間的交流都可能不發3D圖檔了，都是要自己畫的，不會畫圖的話，那就意味著加工不了。就是這么簡單的道理。可見，畫圖對於一個編程員來說，是多麼的重要。要想學好CNC數控編程，畫圖技術那是必不可少的，也是不可以繞過的。

03
第三步：熟練CNC代碼的修改與手動編寫。
俗話說得好，打鐵還需自身硬！作為一名編程員，如果你告訴別人，你是看不懂CNC代碼的，那是一件十分奇怪的事情。其實我們平時學習的軟體也只是一個輔助工具來的，目的也是為了生成NC加工代碼。有時候在編程的過程中，我們不能全部都依賴軟體，有些時候還是要自己手動修改一下NC程序的。
所以，只有我們懂得NC代碼，那麼學會軟體編程的話，那是時間的問題。
前進吧！

常見問題及解決方法
01
數控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數據計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用於點位加工或幾何形狀不太復雜的零件的加工，以及計算較簡單，程序段不多，編程易於實現的場合等。但對於幾何形狀復雜的零件（尤其是空間曲面組成的零件），以及幾何元素不復雜但需編製程序量很大的零件，由於編程時計算數值的工作相當繁瑣，工作量大，容易出錯，程序校驗也較困難，用手工編程難以完成，因此要採用自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大部分或全部有計算機完成，可以有效解決復雜零件的加工問題，也是數控編程未來的發展趨勢。同時，也要看到手工編程是自動編程的基礎，自動編程中許多核心經驗都來源於手工編程，二者相輔相成。
1.減速機發熱和漏油。蝸輪減速機為了提高效率，一般均採用有色金屬做蝸輪，蝸桿則採用較硬的鋼材，由於它是滑動磨擦傳動，在運行過程中，就會產生較高的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異，從而在各配合面產生間隙，而油液由於溫度的升高變稀，容易造成泄漏。主要原因有四點，一是材質的搭配是否合理，二是嚙合磨擦面的表面質量，三是潤滑油的選擇，添加量是否正確，四是裝配質量和使用環境。
解決方法：
保證裝配質量。為了保證裝配質量，該廠購買和自製了一些專用工具，拆卸和安裝減速機蝸輪、蝸桿、okb軸承、齒輪等部件時，盡量避免用錘子等其他工具直接敲擊;更換齒輪、蝸輪蝸桿時，盡量選用原廠配件和成對更換;裝配輸出軸時，要注意公差配合，D≤50mm，採用H7 /k6 , D > 50mm，採用H7/m6的http://www.esunfu.com/的，同時要使用防粘劑或紅丹油，保護空心軸，防止磨損生銹，防止配合面積垢，維修時難拆卸。

02
蝸輪磨損。蝸輪一般採用錫青銅，配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45一55,還常用40C:淬硬HRC50一55，經蝸桿磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,減速機正常運行時，蝸桿就象一把淬硬的「銼刀」，不停地銼削蝸輪，使蝸輪產生磨損。一般來說，這種磨損很慢，象某廠有些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮減速機的選型是否正確，是否有超負荷運行，蝸輪蝸桿的材質，裝配質量或使用環境等原因。
解決方法：
潤滑油和添加劑的選用。蝸齒減速機一般選用220 #齒輪油，對一些負荷較重，啟動頻繁，使用環境較差的減速機，該廠還選用了一些潤滑油添加劑(如安治化工公司的即可佳)，減速機在停止運轉時，齒輪油依然附在齒輪表面，形成保護膜來防止重負荷，低速，高轉矩和啟動時金屬和金屬間的接觸。添加劑中還含有密封圈調節劑和抗漏劑，讓密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤滑油泄漏現象。

03
傳動小斜齒輪磨損。一般發生在立式安裝的減速機上，主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關。立式安裝時，很容易造成潤滑油油量不足，當減速機停止運轉時，電機和減速機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應有的潤滑保護，啟動或運轉過程中得不到有效的潤滑導致機械磨損甚至損壞。
解決方法：
減速機安裝位置的選擇。位置允許的情況下，盡量不採用立式安裝。立式安裝時，潤滑油的添加量要比水平安裝多很多，容易造成減速機發熱和漏油。該廠引進的40000瓶/』時純生啤酒生產線，有些是採用立式安裝，經過一段時間運行後，傳動小齒輪都有較大的磨損，甚至損壞，經過調整後，情況得到了很大改善。