法蘭克加工中心如何邊工作邊編程

『壹』 數控加工中心的銑面編程的具體方法

第一步，根據材料和圖紙選擇刀具（包括刀具類型，刀具參數等）
第二步，選擇刀具路徑
第三步，一二步都確定好了，才好編程
給你簡單舉個例子：
銑一個長100，寬50的長方形面，銑削深度10鋼板
選直徑12的平底刀，分層多次銑削
採用宏程序編程,原點設在平面左下角
程序如下：
G21
G0G17G40G49G80G90
T1M6
G54G0X0.Y0.
G43G0Z50H1M1(對刀塊高度50）
S800
M08
Z10.
#21=2.
G01Z#21F1000
N100
G90G01X-7.Y-7F1000.
#25=0
#21=#21-#20
IF[#21LT-10.]GOTO120
G01Z#21F300
N110
IF[#25GT50]GOTO100
#25=#25+10.
G91G01Y#25
G90G01X106.
#25=#25+10.
G91G01Y#25
G90G01X-7.
GOTO110
N120
G01Z30F1000
G91G28Z0.
G28X0Y0
M30

『貳』 數控加工中心編程步驟

數控機床程序編制的內容主要包括以下步驟：
一．工藝方案分析確定加工對象是否適合於數控加工（形狀較復雜，精度一致要求高）,分析哪些部位需要拆銅公!確定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具類型和刀具大小!毛坯的選擇（對同一批量的毛坯餘量和質量應有一定的要求）。工序的劃分（盡可能採用一次裝夾、集中工序的加工方法）。
二．工序詳細設計工件的定位與夾緊。工序劃分（先大刀後小刀，先粗後精，先主後次，盡量「少換刀」）。刀具選擇。確定使用什麼加工方法,設置好切削參數。工藝文件編制工序卡（即程序單），走刀路線示意圖。程序單包括：程序名稱，刀具型號，加工部位與尺寸，裝夾示意圖
三．編寫數控加工程序用UG設置編出數控機床規定的指令代碼（G，S，M）與程序格式。後處理程序，填寫程序單。拷貝程序傳送到機床, 程序校核與試切。

『叄』 如何操作法蘭克數控加工中心系統

一、操作方法：

快速移動：速度由倍率開關控制、未回原點前倍率開關無效。

手動進給模式：按各軸的方向鍵可使軸做慢性方向運動速度由進給倍率開關控制

手輪模式：使用手輪、手動換刀、手動啟動主軸或停止主軸旋轉。

手動數據輸入模式：手動輸入程序數據，按程序啟動鍵執行。

自動運行模式。

連電腦傳輸模式：大的程序用它邊傳輸邊加工。

程序編輯模式：在該模式下編輯修改程序。

當開關轉到OFF時程序編輯和刀具補償值被鎖定無法修改。

急停按下後要重新回原點。

二、參考資料：

http://wenku..com/view/1233ede8172ded630b1cb6fd.html

『肆』 法蘭克系統加工中心 手工編程 求下圖怎麼編 實例

程序走線上加入半徑補償，同時在刀具參數裡面輸入半徑5。

『伍』 加工中心怎麼銑r角 工件長200 高34 要求四個角是R8 應該怎麼編程啊 法蘭克系統

選定工件坐標系零點，圓弧逼近邊緣，直線進給，例如X邊，G01X#23R8,#23為X邊坐標值，其他一樣，最後過切一點，退刀。