⑴ 數控g92錐度螺紋怎麼編程
舉個例吧:錐度為23, M40*2 長為31
如何計算R:
40-23=17 17/2=8.5 R=8.5 如果我們退定位時比如G0X45 Z3 也就有3個餘量了,那就要在算下了,31/8.5=3.647 R=(31+3)/3.647=9.323,順錐取負值為-9.323
程序如下:
T0101 G99: G76循環方式:T0101 G99:
M3 S600: M3 S600:
G0 X45 Z3: G0X45 Z3:
G92 X39 Z-31 R-9.323 F2: G76 P040260 R100 Q0.08
X38.4 G76 X37.786 Z-31 P1107 Q500 R-9.323 F2
X38 G0X100 Z100
X37.786: M30
G0 X100 Z100:
M30
編程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中:X(U)、 Z(W) - 螺紋切削的終點坐標值;
I - 螺紋部分半徑之差,即螺紋切削起始點與切削終點的半徑差。加工圓柱螺紋時,I=0。加工圓錐螺紋時,當X向切削起始點坐標小於切削終點坐標時,I為負,反之為正。
例: G00 X80 Z62
G92 X49.6 Z12 I-5 F2
X48.7
X48.1
X47.5
X47
G00 X200 Z200
小頭Φ56,然後車M15?沒搞錯吧?
格式是這樣的G92 X_ Z_ R_ F_
R代表是大小直徑的落差。
G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_
R:切削起點與切削終點 X 軸絕對坐標的差值 (半徑值),當 R 與 U 的符號不一致時,要求∣
R │≤│U/2 │,單位:mm
數控系統不一樣可能有差異 以廣數返胡為例 只要在G92後面加個R 要外小裡面大 那R取負值
數控車床上加工螺紋的指令主要有:G32、G92、G76等。
G92適合於小螺距和中等螺距的螺紋編程,用G92編程即直觀,又簡單,是使用最多的螺紋指令。
格式如下:
G92 X__ Z__ R__ F__
其中X為螺紋終點坐標X值,Z為螺紋終點坐標Z值,
不同數控系統對R的定義不同,FANUC系統R為螺紋起點與終點的半徑差。
註:加工錐螺紋時,螺紋起點和螺紋終點並不一定是圖紙上的螺紋起點和終點,
因為加工螺紋時往往需要將螺紋延長,從工件之外開帶中始加工。
詳細使用方法見網路文庫--數控車螺紋指令編程與加工
:wenku../view/049112ff910ef12d2af9e710.
把起蠢世山始端和螺紋終端的大小徑分別算出來。
然後編程即可。
具體的方法,你在網路上搜有詳細的案例。
m23*1螺紋斷面至退刀槽長15 t0101; m3s600; g00x30z-15; g92x22.8z2r1f1; x22.6 x22.4 x22.2 x22.05 x22 g0z100 x100x100 m5 m30
G92 X Z R前後錐度F,其它跟正常螺紋加工一樣的
G92適合於小螺距和中等螺距的螺紋編程,用G92編程即直觀,又簡單,是使用最多的螺紋指令。
格式如下:
G92 X__ Z__ R__ F__
其中X為螺紋終點坐標X值,Z為螺紋終點坐標Z值,
不同數控系統對R的定義不同,FANUC系統R為螺紋起點與終點的半徑差。
註:加工錐螺紋時,螺紋起點和螺紋終點並不一定是圖紙上的螺紋起點和終點,
因為加工螺紋時往往需要將螺紋延長,從工件之外開始加工。
詳細使用方法見網路文庫--數控車螺紋指令編程與加工
:wenku../view/049112ff910ef12d2af9e710.
⑵ 數控車床反螺紋怎麼編程
用螺紋單刀指令。(g92是一個車削循環,即進刀,車螺紋,退刀,再回起點。而G33隻是單刀一步,系統說明書都有介紹)如沒有給你個圖參考一下。
M3T11S__;
GOX15.5Z10;(第一刀進0.5)
G33Z-83P12;(右旋第一刀)
G33Z10P12;(左旋第一刀)
G0X15;(第二刀再進0.5)
G33Z-83P12;(右旋第二刀)
G33Z10P12;(左旋第二刀)
GOX200Z0M5;
M2;
你想要左右都車削,不走空刀。就用單刀螺紋指令。廣州GSK928TC,或者GSK928TE用G33,螺距指令是P。GSK980T用G32,螺距指令是F。編程方式同上,多問不如一試,對好程序別按工件空跑刀看看(每次用新的指令我都用空跑刀試驗)。你的系統是GSK928是吧?
我現在同時操作荷花牌136車床GSK928TC和武義145車床KNDK1Ti。
⑶ g92螺紋編程格式是什麼
G92螺紋編程格式如下:
1、G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L(公制直螺紋切削循環)。
2、G92 X(U)_ Z(W)_ I_ J_ K_ L;(英制直螺紋切削循環)。
3、G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ J_ K_ L(公制錐螺紋切削循環)。
4、G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_ K_ L(英制錐螺紋切削循環)。
(3)數控公制反牙怎麼用g92編程擴展閱讀:
G92適合於小螺距和中等螺距的螺紋編程,用G92編程即直觀,又簡單,是使用最多的螺紋指令。
G92為模態G指令
切削起點:螺紋插補的起始位置。
切削終點:螺紋插補的結束位置。
X:切削終點 X 軸絕對坐標,單位:mm。
U:切削終點與起點 X 軸絕對坐標的差值,單位:mm。
Z:切削終點 Z 軸絕對坐標,單位:mm。
W:切削終點與起點 Z 軸絕對坐標的差值,單位:mm。
參考來源於:網路文庫-螺紋切削循環指令G92及實圖編程實例