cnc編程原點什麼意思

『壹』 CNC加工中心找到工件點後如何區分X.Y正負啊求詳解

CNC加工中心的坐標系跟象限坐標系是一樣的，編程的時候點在哪個象限就是那個象限的坐標值。假設你站在工件原點上，面朝機床的方向，往右手邊的方向是X正，左手邊是X負，往後方是Y負，往前方是Y正，Z軸的方向頭頂方向，向腳下方向為負。

工件坐標系設定指令是規定工件坐標系原點的指令，工件坐標系原點又稱編程零點。

指令格式：G50 X Z

式中，X、Z為刀尖的起始點距工件坐標系原點在X向、Z向的尺寸。

執行G50指令時，機床不動作，即X、Z軸均不移動，系統內部對X、Z的數值進行記憶，CRT顯示器上的坐標值發生了變化，這就相當於在系統內部建立了以工件原點為坐標原點的工件坐標系。

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CNC加工路線的確定

數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。

1、應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

2、使加工路線最短，減少空行程時間，提高加工效率。

3、盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。

4、對於某些重復使用的程序，應使用子程序

參考資料來源：網路—CNC加工

參考資料來源：網路—cnc數控編程

參考資料來源：網路—cnc編程

『貳』 什麼是機床原點，機床參考點，編程原點並說出其作用

編程的原點就是你編程序時先擇什麼位置為0點
才好編寫程序的
機床遠點是機床本身固定的參數
每次開機都要回遠點的現在有的機子可以不每次回零的
至於機床參考點
我不太清楚我沒注意過
我上網查了
是這樣的教科書式的
答案：
機床參考點是採用增量式測量的數控機床所特有的，機床原點是由機床參考點體現出來的。機床參考點是一個硬體點。
機床參考點是機床坐標系中一個固定不變的位置點，是用於對機床工作台、滑板與刀具相對運動的測量系統進行標定和控制的點。機床參考點通常設置在機床各軸靠近正向極限的位置，通過減速行程開關粗定位而由零位點脈沖精確定位。機床參考點對機床原點的坐標是一個已知定值。採用增量式測量的數控機床開機後，都必須做回零操作，即利用crt/mdi控制面板上的功能鍵和機床操作面板上的有關按鈕，使刀具或工作台退回到機床參考點中。回零操作又稱為返回參考點操作。當返回參考點的工作完成後，顯示器即顯示出機床參考點在機床坐標系中的坐標值，表明機床坐標系已自動建立。
希望對你有用吧

『叄』 數控里什麼是相對坐標，機械坐標，絕對坐標，原點，舉例說明，謝謝老師啦！！！

機械坐標：由機床廠家設定的坐標系，機械坐標系是數控機床一切運動的基石。機械坐標一般設置在各軸接近正方向最大極限位置的地方。機械坐標系的坐標值就是機械坐標。
絕對坐標：在編程前會指定一個原點，建立一個坐標系，編程時，一般都是用這個坐標系的坐標值編程，這個坐標系裡的坐標就是絕對坐標。
相對坐標：在刀尖當前所在位置建立一個坐標系，下一步要去的位置用這個坐標系的坐標值的話，就是相對坐標。
原點：坐標系中，各軸相交的那個點就是原點。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

『肆』 什麼是程序原點

工件坐標系是編程人員在編程時使用的，編程人員選擇工件
上的某一已知點為原點（也稱程序原點），建立一個新的坐標系，
稱為工件坐標系。工件坐標系一旦建立便一直有效，直到被新的
工件坐標系所取代。
工件坐標系的原點選擇要盡量滿足編程簡單，尺寸換算少，
引起的加工誤差小等條件。一般情況下，程序原點應選在尺寸標
注的基準或定位基準上。對車床編程而言，工件坐標系原點一般
選在，工件軸線與工件的前端面、後端面、卡爪前端面的交點上。
對刀點是零件程序加工的起始點，對刀的目的是確定程序原
點在機床坐標系中的位置，對刀點可與程序原點重合，也可在任
何便於對刀之處，但該點與程序原點之間必須有確定的坐標聯系。
可以通過
CNC
將相對於程序原點的任意點的坐標轉換為相對於機床零點的坐標。

『伍』 機床原點，機床參考點與編程原點分別指的是什麼

機床的原點和機床的參考點是一回事，每台機床開機後必須要回參考點，這就是為了建立機床坐標系（絕對值編碼器或者光柵尺除外）只有機床坐標系建立後才能進行數控價格
工件的原點，是指在編程過程中在工件或圖上人為的確定的參考位置，他和機床坐標系有一定位置關系，簡單的說如果你想讓機床按照你編的程序加工，就必須讓機床坐標系和工件坐標系重合，這就涉及到對刀了和參考點偏移