加工中心45度銑面怎麼編程

① 數控銑床如何倒5×45°的倒角《手工和編程

可以用倒角刀具 如果只有平底刀的話可以用宏程序或者軟體編程來完成！編程要看工具的形狀而定 立式加工中心和數控銑就是多個刀庫 編程一樣

② 數控編程45度錐面編程方法

數控編程45度錐面編程方法

數控銑和加工中心上，X和Y方向的坐標變化量相等，加工出來就是45°。
數控車上面，X方向坐標的變化量是Z方向的2倍，加工出來就是45°。
如果我的回答對您有幫助，銷滑請及時採納為最佳答案，謝謝！

華興數控編程方法

現在M輔助功能的指令已經通用了和其他的系統沒什麼區別，G指令大部分相通，有些循環指令有區別。T指令是刀具

求數控編程方法，不會

這樣的圖一般出現在中級 高級工認證考試上面，現實生產中很難遇到，亮點在橢圓上面，這橢圓必須要用宏程序才能編出，還有圓弧切圓弧，考你計算源灶點的功力，還有m24螺紋，對於電腦編程來說是很簡單的，一會時間就出程序了，
當然電腦編程你得先會畫圖
具體怎麼編，本人也不擅長數控車程序，我以前做加工中心的，自己看書學習去把

數控編程方法有幾種

一般只有車，還可以用成虧裂臘型刀直接成型，車主要看刀具遠動軌跡，順時針G2,逆時針G3,如G1 X20. Z0. F0.08;G2 X20.0 W–10.0 R5.0 F0.05;

常用數控編程方法有哪些

可以通過以下方法解決問題：
1、主要有兩類：手工編程和自動編程；手工編程根據加工圖紙將其用數控代碼編寫出來；自動編程需要藉助大型三維軟體來進行。

數控編程方面。

哎 用UG直接數控加工模擬 什麼代碼都出來了
信息列表創建者： Administrator
日期： 2013/11/11 16:05:24
當前工作部件： E:zhouchengzuo.prt
節點名： nzjeqf7dhhptteh
============================================================
%
N0010 G40 G17 G90 G70
N0020 G91 G28 Z0.0
:0030 T00 M06
N0040 G0 G90 X.443 Y2.2717 S800 M03
N0050 G43 Z2.1654 H00
N0060 Z1.852
N0070 G1 Z1.7339 F98.4 M08
N0080 X.5455
N0090 X.5645
N0100 X.6629
N0110 X.5428 Y2.4007
N0120 Z1.852
N0130 G0 Z2.1654
N0140 X.4144 Y2.1732
N0150 Z1.852
N0160 G1 Z1.7339
N0170 X.5169
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N0190 X.6963
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N0210 Z1.852
N0220 G0 Z2.1654
N0230 X.3857 Y2.0748
N0240 Z1.852
N0250 G1 Z1.7339
N0260 X.4882
N0270 X.6427
N0280 X.7411
N0290 Z1.852
N0300 G0 Z2.1654
N0310 X.3571 Y1.9764
N0320 Z1.852
N0330 G1 Z1.7339
N0340 X.4596
N0350 X.7008
N0360 X.7993
N0370 Z1.852
N0380 G0 Z2.1654
N0390 X.3285 Y1.878
N0400 Z1.852
N0410 G1 Z1.7339
N0420 X.431
N0430 X.7752
N0440 X.8736
N0450 Z1.852
N0460 G0 Z2.1654
N0470 X.2998 Y1.7795
N0480 Z1.852
N0490 G1 Z1.7339
N0500 X.4023
N0510 X.8708
N0520 X.9692
N0530 Z1.852
N0540 G0 Z2.1654
N0550 X.2834 Y1.6811
N0560 Z1.852
N0570 G1 Z1.7339
N0580 X.448
N0590 X.9982
N0600 X1.0966
N0610 Z1.852
N0620 G0 Z2.1654
N0630 X.2553 Y1.5827
N0640 Z1.852
N0650 G1 Z1.7339
N0660 X.4313
N0670 X1.1876
N0680 X1.286
N0690 Z1.852
N0700 G0 Z2.1654
N0710 X2.6068 Y2.4008
N0720 Z1.852
N0730 G1 Z1.7339
N0740 X2.4867 Y2.2717
N0750 X2.5851
N0760 X2.6041
N0770 X2.7066
N0780 Z1.852
N0790 G0 Z2.1654
N0800 X2.7209 Y2.2224
N0810 Z1.852
N0820 G1 Z1.7339
N0830 X2.5517 Y2.1732
N0840 X2.6327
N0850 X2.7353
N0860 Z1.852
N0870 G0 Z2.1654
N0880 X2.5517
N0890 Z1.852
N0900 G1 Z1.7339
N0910 X2.5477 Y2.1631
N0920 X2.5441 Y2.1543
N0930 X2.537 Y2.1376
N0940 X2.5327 Y2.1279
N0950 X2.5287 Y2.1191
N0960 X2.5246 Y2.1104
N0970 X2.5204 Y2.1016
N0980 X2.5159 Y2.0924
N0990 X2.5116 Y2.0838
N1000 X2.5071 Y2.0752
N1010 X2.5069 Y2.0748
N1020 X2.6614
N1030 X2.7639
N1040 Z1.852
N1050 G0 Z2.1654
N1060 X2.5069
N1070 Z1.852
N1080 G1 Z1.7339
N1090 X2.5028 Y2.0668
N1100 X2.4978 Y2.0576
N1110 X2.493 Y2.0488
N1120 X2.488 Y2.0401
N1130 X2.4778 Y2.0225
N1140 X2.4725 Y2.0137
N1150 X2.4671 Y2.0049
N1160 X2.4596 Y1.9929
N1170 X2.456 Y1.9873
N1180 X2.4487 Y1.9764
N1190 X2.69
N1200 X2.7925
N1210 Z1.852
N1220 G0 Z2.1654
N1230 X2.4487
N1240 Z1.852
N1250 G1 Z1.7339
N1260 X2.4443 Y1.9697
N1270 X2.4383 Y1.9609
N1280 X2.4279 Y1.9462
N1290 X2.4194 Y1.9346
N1300 X2.4103 Y1.9225
N1310 X2.3995 Y1.9085
N1320 X2.3923 Y1.8994
N1330 X2.3851 Y1.8906
N1340 X2.3752 Y1.8788
N1350 X2.3745 Y1.878
N1360 X2.7186
N1370 X2.8211
N1380 Z1.852
N1390 G0 Z2.1654
N1400 X2.3745
N1410 Z1.852
N1420 G1 Z1.7339
N1430 X2.3689 Y1.8715
N1440 X2.3576 Y1.8586
N1450 X2.3468 Y1.8467
N1460 X2.34 Y1.8394
N1470 X2.3302 Y1.8291
N1480 X2.3224 Y1.8212
N1490 X2.3128 Y1.8116
N1500 X2.3048 Y1.8038
N1510 X2.2945 Y1.794
N1520 X2.2872 Y1.7871
N1530 X2.2788 Y1.7795
N1540 X2.7473
N1550 X2.8498
N1560 Z1.852
N1570 G0 Z2.1654
N1580 X2.2788
N1590 Z1.852
N1600 G1 Z1.7339
N1610 X2.2754 Y1.7764
N1620 X2.2625 Y1.765
N1630 X2.252 Y1.7561
N1640 X2.2433 Y1.7488
N1650 X2.234 Y1.7412
N1660 X2.2255 Y1.7344
N1670 X2.2116 Y1.7237
N1680 X2.1993 Y1.7144
N1690 X2.1878 Y1.7061
N1700 X2.1817 Y1.7017
N1710 X2.1729 Y1.6955
N1720 X2.1626 Y1.6885
N1730 X2.1546 Y1.6831
N1740 X2.1515 Y1.6811
N1750 X2.7759
N1760 X2.8784
N1770 Z1.852
N1780 G0 Z2.1654
N1790 X2.1515
N1800 Z1.852
N1810 G1 Z1.7339
N1820 X2.1465 Y1.6778
N1830 X2.1357 Y1.6709
N1840 X2.1289 Y1.6667
N1850 X2.1201 Y1.6613
N1860 X2.1068 Y1.6534
N1870 X2.0937 Y1.6458
N1880 X2.0849 Y1.6408
N1890 X2.0757 Y1.6358
N1900 X2.0671 Y1.6312
N1910 X2.0585 Y1.6267
N1920 X2.0502 Y1.6224
N1930 X2.0409 Y1.6177
N1940 X2.0322 Y1.6134
N1950 X2.0234 Y1.6092
N1960 X2.0146 Y1.6051
N1970 X2.0046 Y1.6006
N1980 X1.9964 Y1.597
N1990 X1.9794 Y1.5897
N2000 X1.9706 Y1.5861
N2010 X1.9621 Y1.5827
N2020 X2.7067
N2030 X2.8915
N2040 Z1.852
N2050 G0 Z2.1654
N2060 X.3348 Y1.6113
N2070 Z1.852
N2080 G1 Z1.7339
N2090 X.4185 Y1.4843
N2100 X.4677
N2110 X2.7382
N2120 X2.9267
N2130 Z1.852
N2140 G0 Z2.1654
N2150 X.2139
N2160 Z1.852
N2170 G1 Z1.7339
N2180 X.3164
N2190 X.4254
N2200 X.5238
N2210 X.3348 Y1.6113
N2220 Z1.852
N2230 G0 Z2.1654
N2240 X.1853 Y1.3858
N2250 Z1.852
N2260 G1 Z1.7339
N2270 X.2878
N2280 X2.7099
N2290 X2.9643
N2300 Z1.852
N2310 G0 Z2.1654
N2320 X2.8393 Y1.5185
N2330 Z1.852
N2340 G1 Z1.7339
N2350 X2.6801 Y1.3858
N2360 X2.7293
N2370 X2.8618
N2380 X2.9643
N2390 Z1.852
N2400 G0 Z2.1654
N2410 X.1567 Y1.2874
N2420 Z1.852
N2430 G1 Z1.7339
N2440 X.2592
N2450 X2.8904
N2460 X2.9929
N2470 Z1.852
N2480 G0 Z2.1654
N2490 X.128 Y1.189
N2500 Z1.852
N2510 G1 Z1.7339
N2520 X.2305
N2530 X2.9191
N2540 X3.0216
N2550 Z1.852
N2560 G0 Z2.1654
N2570 X.0994 Y1.0906
N2580 Z1.852
N2590 G1 Z1.7339
N2600 X.2019
N2610 X2.9477
N2620 X3.0502
N2630 Z1.852
N2640 G0 Z2.1654
N2650 X.0708 Y.9921
N2660 Z1.852
N2670 G1 Z1.7339
N2680 X.1733
N2690 X2.9763
N2700 X3.0788
N2710 Z1.852
N2720 G0 Z2.1654
N2730 X.0422 Y.8937
N2740 Z1.852
N2750 G1 Z1.7339
N2760 X.1447
N2770 X3.005
N2780 X3.1075
N2790 Z1.852
N2800 G0 Z2.1654
N2810 X.0135 Y.7953
N2820 Z1.852
N2830 G1 Z1.7339
N2840 X.116
N2850 X3.0336
N2860 X3.1361
N2870 Z1.852
N2880 G0 Z2.1654
N2890 X-.0151 Y.6969
N2900 Z1.852
N2910 G1 Z1.7339
N2920 X.0874
N2930 X3.0622
N2940 X3.1647
N2950 Z1.852
N2960 G0 Z2.1654

數控車渦盤編程方法

端面螺紋切削方法，以外徑300、內徑100、螺距10、螺紋深度4、螺紋寬度4的單頭螺紋為例進行編程。
首先准備兩把刀一把3.5mm的粗車刀（可以是尖刀），一把4mm寬精車刀,注意兩把刀對刀以中心為准。
主程序：O0001
T0101(3.5粗車刀)
M3S50
G0X320.Z0.2 M8
M98 P410002(調用41次O0002)
G0X350.Z100.
T0202(4.0精車刀)
M3S50
G0X320.Z0.2 M8
M98 P410002(調用41次O0002)
G0X350.Z100.
M5
M9
M30
子程序：O0002
G0W-0.1
G32X65.F8
W5.
X135.
W-5.
M99
這種編程方法適合小型端面螺紋車削，如果要車削大螺距寬槽的端面螺紋就需要用宏程序進行編程。

數控編程車三台階一錐面

台階直徑為50 40 30 長度為30一個台階！錐度為45度！長度為15！程序為g76u5 r1 g76p1q2f0.2 n1g0x0 g1x30z-15 g1w-10 u10 w-10 u10 n2w-10自己在根據料給個起刀點就可以了！我很不愛給人家寫程序

數控折彎機編程方法

dgdy.
裡面有個資料分享，選擇一個系統，下載個說明書看看。

數控編程錐度

可以給個圖嗎？？？

③ 數控銑床倒角怎麼編程

fanuc數控銑床倒角編程
倒激分為倒圓角和倒平角。

最平常的方式是知道圓弧或平角的兩個座標點，圓角用G02/G03,平角用G01編程出來。

簡易編程知道一個座標點就可以了，用兩條線中間倒R5圓角做例子：先知道兩條線的交點座標。然後用G01XY（交點的座標），R5.；就可以加工出來R5的倒角了。平角用G01XY（交點的座標），C5.；即可。

注意滾者一點，用簡易編程之後，一定要指定刀具行走的方向，否則數控系帶備塌統將報警。

希望能夠幫到你。
數控銑倒角刀倒角怎麼倒。比如說是半徑20mm外形。 華中系統。手動編程 10分
以45度倒角刀為例：

·········

G90G0X21Y0 （刀具定位到圓形右邊，多1MM處）

G1 Z-2 F300 （刀具下到工件上，實際上只下了1MM的倒角,因為刀具讓出蠢圓了1MM)

G02X21Y0R21 （順圓弧倒角，注意一下半徑成了21MM,不能按20MM算)

G0Z20 （擡刀）

·········

內圓：

G90G0X19Y0

G1 Z-2 F300

G02X19Y0R19

G0Z20

④ 用數控銑床編一個45度的斜線怎麼編程啊

在改變平面後再運用G68坐標系旋轉，這種方式對於熟練運用改面平面跟坐標系旋轉的朋友來說是最簡單的，因為這種方式不需要會宏，也不需要運用三角函數計算。

設斜面寬20的中心為Y0；X、Z坐標如你畫的圖；加工的刀具為10（半徑5）；不考慮餘量。

G0 X10Y-20M3S1000;

Z50M8;

#1=0;(x方向初始值)

N10#2=- #1+5(+5是讓出刀具半徑);

#3=#1*TAN30;（計算Z值）

G1X#2Z#3F300;

Y20;

G0Z50;

Y-20;

#1=#1+1;(X方向增加1MM,如果想加工細一點可以增加0.5、0.2··)

IF[#1LE40]GOTO10;

G0Z100M9;

M30

(4)加工中心45度銑面怎麼編程擴展閱讀：

五軸加工中，不論是刀具旋轉還是轉台轉動，都使刀尖點產生了XYZ的附加運動。五軸數控系統可以自動對這些轉動和擺動產生的工件與刀尖點間產生的位移進行補償，稱之為RTCP（圍繞刀尖點旋轉）控制功能。

例如，大連光洋的GNC61採用G203起動該功能；在西門子840D中，使用TRAORI開啟RTCP；海德漢TNC530中，使用M128開啟RTCP。這樣用戶可以在五軸機床上，如同3坐標一樣的編程，可以適時加入調。

⑤ 發那科加工中心側銑頭怎麼鑽45度或者30度的孔，怎麼編程和對刀

加工中心裝上側銑頭編程銑孔，以FANUC為例，不論立加還是卧加最常用的G17平面，X軸和Y軸都是坐標軸，Z軸是鑽孔鏜孔的進給軸。如果安裝了直角銑頭，改變了鑽孔鏜孔的方向，就需要重新指定是用那個平面。

⑥ 用數控銑床編一個45度的斜線怎麼編程啊

用極坐標編程，g16
x
y
g15取消，x表示圓的半徑，y表示角度。