數控機床編程do1什麼意思

⑴ 數控車床橢圓宏程序編程方法 編程的基本格式

數控車床橢圓宏程序編程方法 編程的基本格式：
O1234;
T0101 M03 S600;
GOO X34 Z2.0;
G73 U14 W0 R7; G73 P10 Q20 U1 W0.05 F0.25;
N10 G00 X0.;
G42 G01 Z0. F0.1; #1=0;(角度初始值)
WHILE [#1 LE 144] DO1;
#2=14*SIN[#1];
#3=20*COS[#1];
G01 X[2*#2] Z[#3-20]F0.1;
#1=#1+0.5;
END 1;
G01 Z-40;
X28;
W-10;
N20 G40 X33;
M03 S800;
G70 P10 Q20;
G00 X150 Z150;
M5;
M30。

⑵ 數控車床加工蝸桿怎麼編程和加工呢（越詳細越好）

T01 為35度左右粗車刀 (白剛刀或硬質合金)
T02 為35左右精車刀(硬質合金)
最快不到10分鍾
要是用白剛刀粗車
不到20分鍾
M08
M03S100T0101 白剛刀給速(硬質合金為300)
G00X40Z20
#1=36 公稱直徑
#2=2.2 留0.4
#3=-50 加工長度
#4=3.14*2.5 為M=2.5
#5=0.5 初始切削直徑
#6=1. 這個值跟刀寬差不多,即可
WHILE[#1GT25]DO1 當#1大於25時,循環
#7=#2
N10G00Z[5-#7]
G92X#1Z#3F#4
G00Z[5+#7]
G92X#1Z#3F#4
#7=#7-#6
IF[#7GT0]GOTO10
#1=#1-#5
#2=#2-#5/2*0.364
IF[#1LT27] THEN#6=0.3
END1
G00X100Z5
M09
M00換2號刀，對刀
M03S300T0202
M08
G00X40Z20
#1=36
#2=2.4
#3=-50
#4=3.14*2.5
#5=0.2 這個值與光潔度有關,可達3.2以上
WHILE[#1GT25]DO1
G00Z[5-#2]
G92X#1Z#3F#4
G00Z[5+#2]
G92X#1Z#3F#4
#1=#1-#5
#2=#2-#5/2*0.364
END1
G00X100Z5
M30

⑶ 數控銑床p1是什麼意思

數控銑床p1是指對應D1的刀補。對於單獨的一條直線，圓弧或整圓的倒圓角宏程序來說，比較容易編制，但對於連續多直線或圓弧組成的輪廓，倒圓角程序就需要用到g10自動改刀補功能。

在數控銑床上進行工件輪廓的數控銑削加工時，由於存在刀具半徑，使得刀具中心軌跡與工件輪廓也就是編埋旁程軌跡不重合。如果數控系統不具備刀具半徑自動補償功能，則只能按刀心軌跡，即在編程時給出刀具的中心軌跡。

尤其是當刀具磨損、重磨或換新刀而使刀具直徑變化時，必須重新計算刀心軌跡，並修改程序。這樣既復雜繁鎖，又不易保證加工精度。當數控系統具備刀具半徑補償功能時，數控程序只需按工件輪廓編寫，加工時數控系統會自動計算刀心中冊軌跡，使刀具偏離工件輪廓一個半徑值，即進行刀具半徑補償。

當刀具半徑發生變化時，不需要修改零件程序，只需修改放在刀具半徑偏置寄存器中的刀具半徑值或者選用存放在另一個刀具半徑偏置寄存器中的刀具半徑所對應的刀具即可。

使用前注意事項

數控銑賣液宏床操作前有必要了解數控銑床的一般功用、結構、傳動原理及控製程序，把握各操作按鈕、指示燈的功用及操作程序。在弄懂整個操作進程前，不要進行數控銑床的操作和調理。