四軸聯動編程原點設置在哪裡呢

Ⅰ ug數控編程工件坐標如何設定

工件坐標系的設定方法如下：

如圖所示，打開工序導航器-幾何視圖，雙擊「MCS_MILL」節點，打開「MCS銑削」對話框，提示「選擇對象來自動判斷CSYS」，根據需要創建坐標系，本例選取零件頂面來自動創建加工坐標系。

Ⅱ 立式加工中心四軸聯動怎麼編程

前後在圓柱的軸線，左右在端面。在四軸上夾一圓柱體，拉水平，前後分中即可，左右隨工件零件及編程原定而定。
四軸在0度的時候，找出x，y軸的中心（四軸上夾持一個圓棒），然後四軸旋轉90度，用表或者標准棒，讓主軸與端面重合，那麼原來設置的原點到四軸90度的圓棒端面距離就是旋轉半徑。
一般x向單邊基準較多，y向單邊也有分中的，z向只要在第4軸上夾根圓棒用百分表測得工作檯面與圓棒中心的高度值就可以了，測得的高度差先補正到坐標系裡，這樣對刀就可以直接在工作檯面上對刀！

Ⅲ ug4軸編程步驟 操作技巧如下

1、進入加工環境，然後選擇四飢纖軸加工模塊：然後選擇第一個圖標「可變輪廓銑」點擊確定。

2、然後進入到可變輪廓銑設置圖框：設置部件與驅動方法。進入「可變輪廓銑」對話框後，首先點擊「指定部件」選擇我們所建立的模型。

3、驅動方法選擇「流線」，點擊確定進入流線對話框進行設置：在「流線驅動方法」裡面點擊「流曲線」下面的「選擇曲線」，然後選擇模型的矩形螺紋的上下邊緣線：爛跡仿選擇上下邊緣線的是時候，不要同時選擇，先選擇上邊緣線後，點擊「添加新集」，然後在選擇下邊緣。選擇完成後點擊確定，回到「可變輪廓銑」對話框。

4、設置州扒「投影矢量」與「刀具」:投影矢量選擇「刀軸」，然後選擇合適刀具。

5、設置「刀軸」：刀軸選擇「遠離直線」，直線選擇X軸。到這里這個程序基本設置完成，剩下的就是設置一些加工參數：在「非切削移動」裡面的「轉移/快速」選擇圓柱：這里是以圓柱為安全提刀點。

6、設置完成後點擊「生成」：這就完成此工件的編程了。

Ⅳ 數控車床原點如何確定，取在哪裡

機械原點是數控機床廠家設定的，一般是靠行程塊的位置決定的。
數控編程員關心的是編程原點，編程原點是由編程員自行確定的，編程原點一般設定在數控車床主軸旋轉軸上，Z方向的零位在夾具定位面上，或者工件右端面上。
數控操作工關心的往往是工件坐標系原點。第一步要看懂數控程序，知道編程原點在哪裡，然後用對刀的方法確定工件坐標系原點（與編程原點重合）。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

Ⅳ 4軸加工中心a軸怎麼設置

設置方法是將工作基準面拖直，拖直後的角度就是B坐標的角度將其輸入倒工件坐標系中的B坐標。程序運行時就會自動以工件坐標系為中心旋轉加工各部分尺寸。

設置辦法

A軸為三軸後加在右邊的第四軸，面向X軸正向A值為正數時順時針旋轉，A值為負數時逆時針旋轉，A60四軸只能順時針旋轉，A60四軸只能逆時針旋轉，即旋轉方向由A正負值決定。

但我的後處理處理往復刀路時，往第一個方向時角度A是對的，一但有與第一個方向反旋轉時，角度值是錯的。

加工中心a軸即4軸，又稱B坐標，是繞xy平面旋轉的軸。使用方法是將工作基準面拖直，拖直後的角度就是B坐標的角度將其輸入倒工件坐標系中的B坐標。

程序運行時就會自動以工件坐標系為中心旋轉加工各部分尺寸。