松下plc遠程編程怎麼調

Ⅰ 求大神指點松下PLC控制松下伺服操作步驟

松下PLC控制松下伺服操作步驟？

下面就以松下PLC控制伺服電機應用實例來做說明，希望有一定幫助

松下FP1系列PLC和A4系列伺服驅動為例，編制控制伺服電機定長正、反旋轉的PLC程序並設計外圍接線圖，此方案不採用松下的位置控制模塊FPG--PP11122122等，而是用晶體管輸出式的PLC，讓其特定輸出點給出位置指令脈沖串，直接發送到伺服輸入端，此時松下A4伺服工作在位置模式。在PLC程序中設定伺服電機旋轉速度，單位為（rpm），設伺服電機設定為1000個脈沖轉一圈。PLC輸出脈沖頻率=（速度設定值/6）*100（HZ）。假設該伺服系統的驅動直線定位精度為±0.1mm，伺服電機每轉一圈滾珠絲杠副移動10mm，伺服電機轉一圈需要的脈沖數為1000，故該系統的脈沖當量或者說驅動解析度為0.01mm(一個絲)；PLC輸出脈沖數=長度設定值*10。

以上的結論是在伺服電機參數設定完的基礎上得出的。也就是說，在計算PLC發出脈沖頻率與脈沖前，先根據機械條件，綜合考慮精度與速度要求設定好伺服電機的電子齒輪比！大致過程如下：

機械機構確定後，伺服電機轉動一圈的行走長度已經固定（如上面所說的10mm），設計要求的定位精度為0.1mm(10個絲)。為了保證此精度，一般情況下是讓一個脈沖的行走長度低於0.1mm，如設定一個脈沖的行走長度為如上所述的0.01mm，於是電機轉一圈所需要脈沖數即為1000個脈沖。此種設定當電機速度要求為1200轉/分時，PLC應該發出的脈沖頻率為20K。松下FP1---40T的PLC的CPU本體可以發脈沖頻率為50KHz，完全可以滿足要求。

如果電機轉動一圈為100mm，設定一個脈沖行走仍然是0.01mm，電機轉一圈所需要脈沖數即為10000個脈沖，電機速度為1200轉時所需要脈沖頻率就是200K。PLC的CPU輸出點工作頻率就不夠了。需要位置控制專用模塊等方式。

有了以上頻率與脈沖數的演算法就只需應用PLC的相應脈沖指令發出脈沖即可實現控制了。假設使用松下A4伺服，其工作在位置模式，伺服電機參數設置與接線方式如下：

通過以上的圖例可以幫到，如果還有其他問題的可以繼續提問，很樂意解答~~

Ⅱ 我想遠程修改PLC上的程序，並且能夠實現PLC固件遠程的升級與更新，要怎麼做

可以加一個遠程通訊模塊，把通訊模塊連在PLC上就可以了，可以用下HINET智能網關，支持乙太網，WIFI和3G聯網，非常方便。然後用原有的編程軟體就可以對PLC進行遠程固件升級和更新了。具體你可查查HINET智能網關這個模塊我們經常用，穩定性還挺好的。

Ⅲ 想實現plc遠程編程，有哪些方式

要實現PLC遠程編程，首先需要在PLC端上裝一個HINET智能網關，通過4G或者WIFI，有線聯網，就能實現PLC遠程編程了。