g71編程中w為負數代表什麼

㈠ 數控編程w代表什麼

G71 U（Δd） R（e） F S T ；
G71 P（ns） Q（nf） U（Δu） W（Δw）；

Δd ：切削深度(半徑給定)不帶符號。切削方向決定於AA′方向。該值是模態的，直到指定其它值以前不改變。該值也可以由參數(5132 號)設定，參數由程序指令改變。
e ：退刀量，這是模態的，直到其它值指定前不改變，這值也可以由參數(5133 號)設定，參數由程序指令改變。
ns ：精車加工程序第一個程序段的順序號。
nf ：精車加工程序最後一個程序段的順序號。
ΔU ：X 方向精加工餘量的距離和方向(直徑/半徑指定)。
ΔW ：Z 方向精加工餘量的距離和方向

㈡ 採用g71復合循環編寫程序時應注意哪些問題

要想正確地使用好G71與G70指令，除了按規定的
編程格式要求編寫程序外，還應特別注意以下幾點：
（1）編程時ns→nf程序段必須要緊跟在G71程序段的後面，如果在G71程序段前面編寫，數控系統會自動搜索到ns→nf程序段並執行，等到執行完成後，再按順序執行nf程序段的下一程序段，這樣就會引起重復執行ns→nf程序段，出現死循環。
（2）執行G71指令時，ns→nf程序段實際上僅僅只用於計算粗車輪廓，ns→nf程序段本身並未被執行，在執行G70指令時，ns→nf程序段才真正被執行。
（3）在執行G71指令時，G71程序段中的F、S、T是有效的，而ns→nf程序段中的F、S、T功能是無效的，只有在執行G70指令時，ns→nf程序段中的F、S、T功能才是有效的。
（4）ns程序段的編寫有二種模式，一種是只能為不含Z（W）指令字的G00、G01指令，否則機床報警；另一種則可以同時出現X（U）、Z（W）指令字。具體是哪一種模式，要看機床所使用的數控系統。
（5）通常G71循環中要求ns→nf程序段的X、Z軸的尺寸都必須是單調變化（同時增大或減小）。
（6）在ns→nf程序段中，不能出現循環指令（如G90、G94、G71、G72等等），也不能出現螺紋切削指令和子程序調用指令（如G32、G92、M98、M99等）。
（7）關於刀尖圓弧半徑補償指令G40、G41、G42的使用有二種情況：有些數控系統允許其放在ns→nf程序段中（循環內），但也有些數控系統只允許放在G71程序段前（循環外），否雹舉則機床報警。當然，不論哪種情況，G40、G41、G42指令在執行G71循環時是無效的，而在執行G70精加工循環時才有效。
（8）在G71指令執行過程中，可以停止自動運行並手動移動刀具，但是要再次執行G71循環時，必須使刀具返回到手動移動前的位置，如果不返回就繼續執行G71指令，那麼後面的運行軌跡會錯位而出現廢品。
（9）在錄入方式中是不能執行G71指令的。（10）在同一程序中當需要多次使用G71、G70循環指令時，ns與nf程序段不允許用相同的程序段號。（11）G70指磨梁令執行前，刀具必須要停在與G71指令執行前完全相同的位置，否則也會出現運行軌跡錯位而產生廢品。
（12）在G71指令瞎肆運中當把△u（X軸向精加工餘量）值寫為負數時就可以加工階梯內孔。如：G71U2R1G71P10Q20U-0.5W0.5F0.2S700
總之在形狀復雜的零件加工中，只要我們注意了這些問題，正確地使用G71、G70這些復合固定循環指令，就會給編程和加工帶來方便，提高工作效率。

㈢ 數控系統G71指令中各個字元的含義是什麼

G71全稱為內外徑粗車復合循環指令，一般用於零件輪廓比較復雜加工餘量比較大的棒料毛坯的加工。在編程時你只要提供零件輪廓形狀、精加工餘量以及粗加工參數，CNC系統就會按照分層法將多餘的余料去除，最後一刀才進行零件的成型加工。在數控車床加工中應用比較多，但是對於初學者而言，由於該指令中字元含義比較多，初學時理解比較費勁，接下來，我通過一個個例來進行講解。