① 怎麼樣學數控編程上手快
你的應該是FANUC系統的
應該先學習常用的G代碼M代碼指令及其格式，
然後了解數控程序的結構（FANUC的程序要求比較嚴謹，不像西門子的）
以上一般的數控書籍都有介紹，不同的系統也不完全一樣，要結合你們的機床
了解機床數控系統的特性，最後能借到機床說明書（不是操作手冊）
比如你的數控車的是前置刀架還是後置刀架，常用的是半徑編程還是直徑洞畢羨編程
這些會影響程序的編制（主要是圓弧走向及刀補，不要搞反了）
最後寫一些小程序，沒事的時數指候上機自行調試（速度一定要慢，不要把床子弄壞了）
然後找些機床上用過的程序來自己分析，完全看明白後
可以找些圖紙來編程程序，並請你們工藝幫你看看對不對
然後還有問題可以向你們的工藝人員請教
附：程序編制關鍵點
1.圖形輪廓的節點
2.圓弧走向及刀補
3.不建議你開始就去編螺紋納拍程序
4.可以學習簡單的制圖，比如AutoCAD，編程時對找輪廓上的節點有幫助
② 數控機床怎麼編程序
廣數就是需要計算，我沒用過廣數.但幫別人算過，但是用CAD畫出來測量的，其他的不會,.但換著其他系統的話,直接不用算,把尺寸編上去系統自動算,但是,.其實畫圖的目標是讓別人一眼就能看出來尺寸，方便生產,操作的人不是每個都是北大研究生,微積分高手，函數專家,真心沒必要去顯擺,只需要畫圖的人動下滑鼠,尺寸就出來了,非得整個角度,讓別人去函數計算,這圖真心畫得很垃圾,我本身也是畫圖的，現在也在做車床編程,樓上的公式是沒錯，但操作車床的有幾個能筆算出來TAN15是0.2679,我估計連TAN加角度的公式都不知道吧,難不成還給員工配個計算器?那畫這個圖的目的是什麼,是在進行車床等級考試嗎?結果算下來端面是21.21.樓主,下次遇到這種圖,直接罵畫圖的人，沒錯，他不配做一個繪圖員,一切改變，只為方便生產,簡化程序和流程,樓主不要糾結這個TAN了,這次是15度,下次可能18度,23度,也許下次角度會換另外的角來表示,誰畫的圖你叫他來算出這個長度,我們是不會嘛,我們就只會編程而已,會磨點刀而已,你函數NB你來,
③ 華興數控一次性加工多件怎麼編程子程序行不請教！原材料為1M長外徑23；
你可以這樣來實現：
把加工好好的產品為10.5毫米長的程序編為子程序
然後用多個工件坐標系調用（G54,G55,56等)
每個工件坐標系Z向剛好相差10.5加上一個割刀寬度。
至於你調用多少次，也就是說一褲迅次性加工多少件，
取決於夾住23的料第一次車胡清此時不使工件擺動為限。
當然若是有自動送料裝置正嫌那就更好了
④ 數控車 粗車,精車編程怎麼編學不會，有什麼方法
請參考以下編程實例舉個例子毛胚20mm大 長70mm 精車17mm長45mm 怎麼編程呀.回答如下：首先設定產品代碼編號
如
O 00001
然後設定加工零件的刀具
N1 T0505
再設定主軸啟動與轉速代碼
如
G97 S1200 M3如下為加工零件代碼
G0X22.Z2.（你毛胚件為：直徑20mm，長度70mm，刀把到毛胚的距離設定在X直徑22mm，Z尾端距離2mm的位置）X18.（現需由20mm車到17mm的位置，因單刀1.5mm可能過大，為了保持精度，我們預留兩刀完成此項加工，所以我們先單刀1mm，剩下0.5mm做精加工，設X進刀量為18mm）G1Z-45 F0.12（此處G1就代表直線走刀，Z-45就是工件所需要的長度，F代表的是走刀量，我們設為F=0.12mm；即主軸轉動一圈，Z軸向前走0.12mm）GOX20.Z2.（先加工完成後，我們需要把刀退到開始預設的安全點，准備再次精加工）X17（開始以上加工循環）G1Z-45. G0X150.Z100.（工件加工完成後，刀把回到設備原點位置）M30程序設定好後開始對刀，對刀完成後，程序啟動-加工工件這是你舉例加工的詳細步驟，如有不懂的話，歡迎與我討論。另數控難點不是這些簡單的代碼，而是比較復雜的宏代碼，如果你對此感興趣，就需要下很大功夫在宏代碼上，因為宏代碼才是數控的精華希望對你有所幫助
回答者： wolf_eyesme | 七級 擅長領域： 理工學科 參加的活動： 暫時沒有參加的活動