端面槽底部圓弧怎麼編程

① 數控車 下面這圖紙端面槽 要求R2圓弧刀 切出來 求大神給編程和對刀方式

我來幫你,程序如下,
O0001;
T0303G99
G97S500M3
G0X31.6Z2.M8
G1Z-2.F0.06
G0Z2.
X28.4
G1Z-2.
X28.72Z-1.84
G0Z2.
X32.
Z0.
G1Z-2.
G3X30.Z-3.R1.
X28.Z-2.R1.
G0Z100.M9
M5
M30
這就好了,裝刀橫著裝就行,用右刀尖對48的外圓就行了,前面刀尖處碰端面Z0. 對刀OK加分?

② 數控車床凹圓弧怎麼編程

用R5的圓頭刀，用同心圓的方式安排粗車走刀路線，
從右至左加工就用G02編程。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

③ 數控編程：車餘量多的圓弧程序怎麼編

用復合循環G71指令比較方便!編程如下:
G0 X400 Z200
G71 U2.5 R2 F0.25 ；
G71 P10 Q20 U0 W0;
N10 G01 X350 F0.2
N20 G03 X190 Z345 R160 F0.15
G0 X400
Z500

代碼格式：G71 U（Δd） R（e） F S T ； ⑴
G71 P（ns） Q（nf） U（Δu） W（Δw）； ⑵
N（ns） ．．．．．；
．．．．．．．．；
．．．．F；
．．．．S；
N（nf）．．．．．；
Δd：粗車時X軸的切削量，取值范圍0.001~99.999（單位：mm，半徑值），無符號，進刀方向由ns程序段的移動方向決定.
e：粗車時X軸的退刀量, 取值范圍0~99.999（單位：mm，半徑值），無符號，退刀方向與進刀方向相反.
ns：精車軌跡的第一個程序段的程序段號；
nf：精車軌跡的最後一個程序段的程序段號。
第一篇 編程說明
Δu：X軸的精加工餘量，取值范圍-9999.999~9999.999（單位：mm，直徑），有符號，粗車輪廓相對
於精車軌跡的X軸坐標偏移，即：A』點與A點X軸絕對坐標的差值。U（Δu）
未輸入時，系統按
Δu=0處理，即：粗車循環X軸不留精加工餘量。
Δw：Z軸的精加工餘量，取值范圍-9999.999~9999.999（單位：mm），有符號，粗車輪廓相對於精車
軌跡的Z軸坐標偏移，即：A』點與A點Z軸絕對坐標的差值。W（Δw）未輸入時，系統按Δw=0
處理，即：粗車循環Z軸不留精加工餘量。
F：切削進給速度；S：主軸轉速

④ 加工中心編程如何加工整個圓弧槽

圓弧插補指令：

1、G02順時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段為順時針。

2、G03逆時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段位逆時針。
圓弧半徑編程。zd格式：G02/G03X_Y_Z_R_F; 移到圓弧初始點；

3，G02/G03+圓弧終點坐標版+R圓弧半徑。（圓弧<或=半圓用+R;大於半圓（180度）小於整圓（360度）用-R。圓弧半徑R編程不能用於整圓加工。）

4、用I、J、K編程（整圓加工）。格式：G02G03X_Y_Z_I_J_K_F_;

5、I、J、K分別表示XY方向相對於圓心之間的距離，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K為0）。

正負判斷方法：刀具停留在軸的負方向，往正方向進給，也就是與坐標軸同向，那麼就取正值，反之為負。

(4)端面槽底部圓弧怎麼編程擴展閱讀

具體步驟

數控手工編程的主要內容包括分析零件圖樣、確定加工過程、數學處理、編寫程序清單、程序檢查、輸入程序和工件試切。

1、分析零件圖樣和工藝處理

首先根據圖紙對零件的幾何形狀尺寸、技術要求進行分析，明確加工內容，決定加工方案、加工順序，設計夾具，選擇刀具、確定合理的走刀路線和切削用量等。同時還應充分發揮數控系統的性能，正確選擇對刀點及進刀方式，盡量減少加工輔助時間。

2、數學處理

（1）編程前根據零件的幾何特徵，建立一個工件坐標系，根據圖紙要求制定加工路線，在工件坐標繫上計算出刀具的運動軌跡。對於形狀比較簡單的零件（如直線和圓弧組成的零件），只需計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。

（2）對於形狀復雜的零件（如非圓曲線、曲面組成的零件），數控系統的插補功能不能滿足零件的幾何形狀時，必須計算出曲面或曲線上一定數量的離散點，點與點之間用直線或圓弧逼近，根據要求的精度計算出節點間的距離。

3、編寫零件程序單

加工路線和工藝參數確定以後，根據數控系統規定的指令代碼及程序段格式，逐段編寫零件程序。

4、程序輸入

以前的數控機床的程序輸入一般使用穿孔紙帶，穿孔紙帶上的程序代碼通過紙帶閱讀裝置送入數控系統。現代數控機床主要利用鍵盤將程序輸入計算機中；通信控制的數控機床，程序可以由計算機介面傳送。

5、程序校驗與首件試切

（1）程序清單必須經過校驗和試切才能正式使用。校驗的方法是將程序內容輸入到數控裝置中，機床空刀運轉，若是平面工件，可以用筆代刀，以坐標紙代替工件，畫出加工路線，以檢查機床的運動軌跡是否正確。若數控機床有圖形顯示功能，可以採用模擬刀具切削過程的方法進行檢驗。

（2）但這些過程只能檢驗出運動是否正確，不能檢查被加工零件的精度，因此必須進行零件的首件試切。首次試切時，應該以單程序段的運行方式進行加工，監視加工狀況，調整切削參數和狀態。

⑤ 數控車床端面凹圓弧怎麼編程 R30 深5.28直徑34 求解!!!

用鏜孔刀(主偏角較大的)或圓頭刀加工，2~3刀加工完畢。
最後一刀的數控程序如下，酌情加上刀尖圓弧補償G41，
……
G0
X___
Z0
G1X34.0F0.1(平端面)
G3X0Z-5.28R30.0
G1X-1.0Z0.2(處理凸台問題，如果不理想，自行修改X、Z值)
G0Z100.0
X100.0
……

⑥ 加工中心圓弧怎麼編程

加工中心洞正手工編程內洗圓弧怎麼編程，舉例說明，謝謝
假如加工九十度圓弧，或180度圓弧，的話可以真樣寫G00快速定位到圓弧起點例如圓配鬧弧半徑是30毫米刀具半徑是10毫米的話，

G00X40Y0，

G01Z-10,

G03X0Y40R40F####

即可，那麼不是4分之1圓，或二分之一圓，全圓的座標不用計算！

再給你舉一個半圓的例子

G00X40Y0，

G01Z-10,

G03X-4Y0R-40,在這Y0可以省略

即可
銑床加工中心圓弧怎麼編程
首先你要弄明白是銑內圓還是外圓,如果說是銑內圓那就和你培顫罩說的用16的銑90的直徑的圓,首先要確定機床要走的實際的圓的半徑,也就是說要銑90的圓,首先是確定它的半徑是45,然後就要把刀具算進來,16的刀,半徑是8,就是在前面45的半徑上減去刀具的半徑8,得到37就是機床實際要走的數,銑出來就是90的圓.記住機床主軸中心和刀具的中心是同一個中心.所以就得出要減去刀半徑.反之銑外圓就要加上刀具的半徑.編程就是:GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100 ;大概就是這么樣,還有別的方法也有用I的確定圓的中心點的編法.還有就是要注意,有時圓比較大一刀銑不完那就要分二刀或幾分銑,好就要算過機床走的圓的半徑值,也就是只要改那個37.說再多也沒用,自己一上機多試試就知道了,呵呵!千萬小心別撞機了哦!
加工中心銑1/4個圓弧如何編程
圓弧插補指令

1. G02順時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段為順時針。

2. G03逆時針圓弧插補：沿著刀具進給路徑，圓弧段位逆時針。

圓弧半徑編程

1. 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F;

2. 移到圓弧初始點；

3. G02/G03+圓弧終點座標+R圓弧半徑。（圓弧

用I、J、K編程（整圓加工）

1. 格式：G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_;

2. I、J、K分別表示X\Y\Z方向相對於圓心之間的距離，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K為0）。正負判斷方法：刀具停留在軸的負方向，往正方向進給，也就是與座標軸同向，那麼就取正值，反之為負。

技巧

1. 在加工整圓時，一般把刀具定位到中心點，下刀後移動到x軸或Y軸的軸線上，這樣就有一根軸是0，便於編程。
立式加工中心180度圓弧用I J 怎麼編程
大於180度的用 I J 小於180度用R 舉個例子：銑R30圓選用10個的銑刀（中心要打好一個10個左右的空，要不就用兩刃銑刀下刀） O1234 G80G40G15G49 G54G90G00X0.Y0. G43Z503H1 M03S2000 G00Z1. G01Z-1.F100 G01X-25.F100 G02I25.F100 G01X0.Y0.F500 G00Z200. M05 M09 G91G28Z0Y0 M30
加工中心銑全圓怎麼編程
%（直徑100的圓 10個的立銑刀）如果有幫助給個採納

O0100

G90 G80 G00 G17 G40

G43 H01 Z20. S750 M03

G00 X65.5 Y-10. Z20.

Z1.

G01 Z-6. F96

X65. F120

G02 X55. Y0.0 J10.

G03 I-55.

G02 X65. Y10. I10.

G01 X65.5

G00 Z20.

M30

%
加工中心編程如何加工整個圓弧槽
內100

G90G00Z5.0

G90G00Y48.0

G90G01Z-1.0F60

G91G02J-48.0F60

G90G00Z5.0

M99

參考

直徑100 刀具4.0 每次下1.0 參考 自已修改一下

%

O0000

G40G49G80

T1M6

G0G90G54X48.Y0.

S2387M3

G43H1Z12.

G1Z1.086F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z.171F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z-.743F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z-1.657F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z-2.571F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z-3.486F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z-4.4F50.

G3X0.Y48.R48.F60.

X-48.Y0.R48.

X0.Y-48.R48.

X48.Y0.R48.

G1Z5.6F200.

M5

G91G0G28Z0.

M30

%
11的圓弧怎麼編程加工中心 5分
鍵槽還是鍵？？？？？？/
加工中心銑圓30度圓弧要怎麼編程
30度的圓弧有N個,與多少度圓弧沒有關系，要的是起點與終點的座標及圓弧的半徑。還有是內圓弧還是外圓弧。
數控加工中心圓弧和內圓程序怎麼編 10分
這個是一道銑圓的程序，自己加下刀補，改下半徑，就可以得到你想要的圓，圓弧G2.G3銑內圓通常用G3
加工中心倒圓弧怎麼編程
你不會軟體編程么？？？？？？？？？？？