軟體編程如何編輯大螺距螺紋

Ⅰ 大螺距矩形螺紋宏程序

加工直螺紋
指令格式： G92 X（U___Z(W)___ F ___
式中： X、Z：取值為螺紋終點坐標值；
U、W：取值為螺紋終點相對循環起點的坐標分量；
F：螺紋的導程。
加工錐螺紋
指令格式： G92 X（U___Z(W)___ R___ F ___
式中： X、Z：取值為螺紋終點坐標值；
U、W：取值為螺紋終點相對循環起點的坐標分量；
R：為圓錐螺紋切削起點和切削終點的半徑差。

Ⅱ 數控車車大螺距梯形螺紋怎麼編程...法蘭克系統..用G76...怎麼左右趕刀能有個例子就好..

法蘭克趕刀編程代碼：

O0001；

N01T0101M03S300；換梯形螺紋刀，主軸轉速300r/min。

N02G00X38Z5；快速走到起刀點。

N03M08；開冷卻。

N04#101=36；螺紋公稱直徑。

N05#102=0；右邊借刀量初始值。

N06#103=-1.876；左邊借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)。

N07#104=0.2；每次吃刀深度，初始值。

N08N1IF[#101LT29]GOTO2；加工到小徑尺寸循環結束。

N09G0Z[5+#102]；快速走到右邊加工起刀點。

N10G92X[#101]Z-30F6；右邊加工一刀。

(2)軟體編程如何編輯大螺距螺紋擴展閱讀：

1．低速切削梯形螺紋對精度要求較高的梯形螺紋，以及在修配或單件生產時，常採用低速切削的方法。當切削螺距小於4mm的梯形螺紋時，一般可只用一把車刀，採用直進法並用少量的左右進給，在粗車後再修整車刀，進行精加工成形。

2．當車削螺距較大的梯形螺紋時，為避免三個切削刃同時參與切削而產生振動，應先用粗車刀，採用左右趕刀法的進給方式進行租車。數控車床廠在保證牙型高度後，再採用精車刀採用直進法進行精加工成形。

Ⅲ 可以編T型螺紋大螺距螺紋的宏程序么

內梯形螺紋（Tr40x7）的宏程序
系統：FANUC－oimait
編程思想：每一層分中、右、左三分，每一刀的Z軸方向的起刀點都不同
1、內梯形螺紋加工程序：
G54G99
M3S100
T0101
G0Z3
X33
#101=0.2; 每一刀的的深度（半徑）
#102=4 梯形螺紋的深度（半徑）
#103=1 分層切削的次數
N90 G0U[2*#101*#103]
G32Z-32F7
G0X32
Z[3+[#102-#101]*0.268+A]； A是槽底寬-刀尖寬的一半
X33
U[2*#101*#103]
G32Z-32F7
G0X32
Z[3-[#102-#101]*0.268-A] 梯形螺紋的牙頂寬：0.366x螺距梯形螺紋的牙底寬：螺距-牙頂寬-2倍的（螺紋深度Xtg15°）
X33
U[2*#101*#103]
G32Z-32F7
G0X32
G0Z3
X33
#102=#102-0.2
#103=#103+1
IF[#103LE20]GOTO90；
G0Z100
M5
M30

Ⅳ 數控編程中螺紋怎麼編

如果螺距不大用g92最簡單。

g92
x
_
z_
f_
(公制螺紋切削)

g92
x_
z_
i_
(英制螺紋切削)

g92
x_
z_
r
_
f_
(公制錐螺紋切削)

g92
x_
z_
r_
i_
(英制錐螺紋切削)

x
是指切削終點x軸的絕對坐標值。

z
是指切削終點z軸的絕對坐標值。

f
是指公制螺紋的螺距。

i
是指英制螺紋的牙數。

r
是指車錐螺紋，切削起點與切削終點x軸的差值，(為半徑值)，註：廣數928系統為直徑值。

還有就是用g32,g76都可以車螺紋.g76車大螺距的比較好。

g32
x_
z_
f(i)_

g76
p000000
q00r0.05
g76x-z-p000q000（r+
-
）f--
p00是指精車的次數00是指斜退刀距離為幾個螺距，00指螺紋的刀尖角度，q00指每刀的進刀量，r0.05指精車最後一刀的進刀量為0.05，p000指羅紋的齒高，q000指羅紋第一刀的切削量，（r+
—
）是錐螺紋用，f紙螺距

Ⅳ Mastercam9.1錐螺紋怎麼編程

以下是Mastercam 9.1的錐螺紋編程步驟：

• 在Mastercam的模型界面中，打開「Wireframe」模式，選擇「Create a Helix Curve」工具，創建一個錐螺旋線。

• 打開「Mill」模式，選擇「Thread Mill」工具雀升，選擇正確的工具類型。

• 選擇「Operations Manager」工具，創建一個「Thread Mill」操作，設置正確的刀具參數和切削參數。

• 在「Cut Parameters」選項卡中，選擇正確的錐螺紋參數，包括螺距、錐度、錐角和錐底直徑等。

• 在「Linking Parameters」選項卡中，設置正確的安全距離和進給率等參數。

• 在「Toolpath Control」選項卡中，設置正確的切削方向和切削深度等參數。

• 在「Cut Strategy」選項卡中，選擇正確的切削策略，如徑向切削或軸向切削等。

• 在「Verify」模式中猜敬，預覽和檢查切削路徑和切削結果。

• 將程序輸出到機床控制器中，進行加工。

注意事項：

• 在編程之前，需要准確測量零件的錐度、錐角和錐底直徑等參數。

• 在切削過程中，需要保證刀具和工件的相對位置正確，以避免刀具折斷或加工誤差等問題。

• 在進行錐螺紋加工時，需要使用專門的錐螺紋刀穗歲慎具，以確保加工質量和效率。

Ⅵ 多條大螺距內孔螺紋數控車加工怎麼加工，用什麼指令，怎麼編程

兩種方法
1：用宏程序
2:用一般螺紋指令，加工完一條後，改動起刀點（螺距值），根據系統類別來確定指令：一般為：
G32
G76
G92..........