ug編程毛坯殘料多怎麼編

⑴ 老師說一下UG編程裡面的殘余高度是什麼意思怎麼用

殘余高度／刀痕／殘餘波峰高度指的是兩刀具直徑之間的殘料高度（h），也指表面粗糙度，多用於球刀。

可以在同一平面畫兩個球刀剖面，然後指定刀具之間的距離（L），兩個圓弧的交點到水平位置的高度即為殘余高度（h），如果殘余高度（h）設置為固定值，在使用不同刀具（R）的情況下，加工步距會跟據刀具的大小來自動改變，來達到節約編程時間的目的。

一般中光：0．0010～0．0025；

一般精光：0．0003～0．0005。

UGNX加工基本模塊提供了連接所有UG加工模塊的基本框架。它可以為全部的UGNX加工模塊提供了相同界面和友好的圖形窗和多樣化的個性工具條，同時，此模塊提供了點加工的全面性的編程功能，可用於鑽孔、攻絲、鏜孔等加工編程。

模塊的交互界面，可以根據用戶的需求進行靈活的用戶修改和裁剪，並且可以定義標准化的工具庫和加工工藝參數的樣本庫，對初加工，半精加工，精加工等操作的常用參數進行標准化，從而減少培訓時間的使用，優化加工工藝。

UG軟體的各個模塊可以直接在實體模型上生成加工程序，並與實體模型保持完全的相關性。UGNX的加工後處理模塊使用戶能夠方便地建立自己的加工後處理程序。

此模塊適用於現在世界上絕大部分的主流數控機床和cnc加工中心。在多年的應用實踐中，該模塊已被證明適合於2到5個或更多軸的銑削、2到4軸的車削和電火花線的切割。

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數控機床沒有程序是不能運行的。需要專業人員利用專業軟體工具，根據產品的形狀編製程序。UG編程就是指數控機床的程序編制。

UG是當前世界最先進、面向先進製造行業、緊密集成的CAID／CAD／CAE／CAM軟體系統，提供了從產品設計、分析、模擬、數控程序生成等一整套解決方案。

⑵ 關於UG編程的詳細步驟！

3D圖形的編修（比如說面的修剪、建立毛坯等）----進入加工模塊----建立加工坐標系回----建立並生答成刀路，如粗加工、二次開粗、半精加工、精加工、清角、清邊----干涉檢查---後處理生成機床識別的文件。

至於你說粗加工多少量，這些個參數，不同的材料、不同的刀具、不同的機床等，都是不同的，這些參數是要經過實際的驗證才能確定的，比如說鋁的就可以每刀切削深度大點，但是鋼的就必須小點。

這種參數，你得自己去試驗，就算別人告訴你，也是沒多少用，更何況這種東西一般的公司都是做為公司重要技術參數的。當然也不是說完全拿不到。

⑶ ug怎麼編程 ug的編程方法

1、要注意的是，安裝的是哪個版本，電腦是系統是XP還是win7的，系統不一樣，方法也不一樣。XP系統安裝簡單的多。ug10.0之後好像不支持XP，對電腦的配置好像也有要求。

2、剛開始熟悉草圖模塊，草圖模塊是最基礎的。畫一些簡單的圖形，熟悉進本命令。草圖中最重要得命令是約束命令，它的使用頻率最高。其他，就是圓，直線等。

3、建模簡單的說就是建立3d圖形，分實體建模和曲面建模。實體建模主要是用拉伸、迴旋、抽殼、拔模等命令結合畫出來的。一般的加工店和小型加工產做的五金產品使用實體建模比較多。拉伸命令中自帶了草圖，只要先點擊拉伸命令雙擊滑鼠中鍵就進入拉伸內部命令，其他的也有內部草圖。

4、看圖要會看圖紙，看圖也是基礎，看得懂圖紙，才能畫出產品3d。沒學過的可以去學下機械制圖。圖紙也分兩種，第一視角，第三視角。剛開始會有點搞不清，要多看，圖紙上也會註明是哪個視角的。

5、建好3d圖之後就可到加工模塊中編程了，加工模塊中主要用到的平面的 mill-planar和 3d的mill-contuor。這個主要針對三軸機床，在編程加工坐標很重要。剛開始編程的朋友一定注意，因坐標出錯而工件報廢，或是撞機。所以一定要多檢查，多模擬。

⑷ UG編程的步驟是什麼

數控機床程序編制的內世者容主要包括以下步驟：一．工藝方案分析確定加工對象是否適合於數控加工（形狀較復雜，精度一致要求高）,分析哪些部位需要拆銅公!確定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具類型和刀具大小!毛坯的選擇（對同一批量的毛坯餘量和質量應有一定的要求）。工序的劃分（盡可能採用一次裝夾、集中工序的加工方法）。二．工序詳細設計工件的定位與夾緊。工序劃分（先大刀後小刀，先粗後精，先主後次，盡量「少換刀」）。刀具選擇。確空槐定使用什麼加工方法,設置好切削參數。工藝文件編制工序卡（即程序單），走刀路線示意圖。程序單包搜虧薯括：程序名稱，刀具型號，加工部位與尺寸，裝夾示意圖三．編寫數控加工程序用UG設置編出數控機床規定的指令代碼（G，S，M）與程序格式。後處理程序，填寫程序單。拷貝程序傳送到機床, 程序校核與試切。