『壹』 數控編程g代碼詳細意思是什麼
G代碼是數控程序中的指令。一般都稱為G指令。使用G代碼可以實現快速定位、逆圓插補、順圓插補、中間點圓弧插補、半徑編程、跳轉加工。
『貳』 數控系統編程開頭為什麼要輸入G17 G21 G40 G49 G80 G90
恢復機床系統各模態指令。為了簡化編程,數控系統對每一組的代碼指令,都選取了其中的一個作為開機默認代碼,此代碼在開機時或系統復位時可以自動生效,因此,在編程時對這些代碼可以省略不寫。
G00、G01、G02、G03就屬於同組代碼,其編號為「01」組。同組代碼具有相互取代的作用,同組代碼在一個程序段中只能有一個有效。當在同一個程序段中有兩個或兩個以上的同組代碼時,一般以最後輸入的代碼為准,有時機床還會出現報警。
(2)電腦編程為什麼都是g01g0呢擴展閱讀
在編程過程中要避免將同組代碼編入同一個程序段中,以免引起混淆。對於不同組的代碼,在同一個程序段中可以進行不同的組合。例如:G00 G17 G21 G40 G49 G80;上面的程序段是規范的程序段,所有的代碼均為不同組代碼。
模態代碼 一經指定,在接下來的程序段中一直持續有效,直到出現同組其他代碼時,該代碼才失效。在FANUC 0i系統中除「00」組中的G代碼是非模態的,其他組的G代碼都是模態代碼。另外,F、S、T代碼也屬於模態代碼。
『叄』 數控編程g代碼詳細意思
G代碼就是運動指令,命令刀具按預定軌跡運動的,就這個含義 ,具體格式都不一樣 ,不同的系統也不一樣,但功能事一樣的。
下面是簡單的代碼和指令。很實用的哦。
關於 M 指令和 G 代碼
M03 主軸正轉
M03 S1000 主軸以每分鍾1000的速度正轉
M04主軸逆轉
M05主軸停止
M10 M14 。M08 主軸切削液開
M11 M15主軸切削液停
M25 托盤上升
M85工件計數器加一個
M19主軸定位
M99 循環所以程式
G 代碼
G00快速定位
G01主軸直線切削
G02主軸順時針圓壺切削
G03主軸逆時針圓壺切削
G04 暫停
G04 X4 主軸暫停4秒
G10 資料預設
G28原點復歸
G28 U0W0 ;U軸和W軸復歸
G41 刀尖左側半徑補償
G42 刀尖右側半徑補償
G40 取消
G97 以轉速 進給
G98 以時間進給
G73 循環
G80取消循環 G10 00 數據設置 模態
G11 00 數據設置取消 模態
G17 16 XY平面選擇 模態
G18 16 ZX平面選擇 模態
G19 16 YZ平面選擇 模態
G20 06 英制 模態
G21 06 米制 模態
G22 09 行程檢查開關打開 模態
G23 09 行程檢查開關關閉 模態
G25 08 主軸速度波動檢查打開 模態
G26 08 主軸速度波動檢查關閉 模態
G27 00 參考點返回檢查 非模態
G28 00 參考點返回 非模態
G31 00 跳步功能 非模態
G40 07 刀具半徑補償取消 模態
G41 07 刀具半徑左補償 模態
G42 07 刀具半徑右補償 模態
G43 17 刀具半徑正補償 模態
G44 17 刀具半徑負補償 模態
G49 17 刀具長度補償取消 模態
G52 00 局部坐標系設置 非模態
G53 00 機床坐標系設置 非模態
G54 14 第一工件坐標系設置 模態
G55 14 第二工件坐標系設置 模態
G59 14 第六工件坐標系設置 模態
G65 00 宏程序調用 模態
G66 12 宏程序調用模態 模態
G67 12 宏程序調用取消 模態
G73 01 高速深孔鑽孔循環 非模態
G74 01 左旋攻螺紋循環 非模態
G76 01 精鏜循環 非模態
G80 10 固定循環注銷 模態
G81 10 鑽孔循環 模態
G82 10 鑽孔循環 模態
G83 10 深孔鑽孔循環 模態
G84 10 攻螺紋循環 模態
G85 10 粗鏜循環 模態
G86 10 鏜孔循環 模態
G87 10 背鏜循環 模態
G89 10 鏜孔循環 模態
G90 01 絕對尺寸 模態
G91 01 增量尺寸 模態
G92 01 工件坐標原點設置 模態
『肆』 CNC數控編程的代碼都有哪些各自代表什麼意思
CNC數控編程的代碼如下:
G代碼是數控程序中的指令。一般都稱為G指令。使用G代碼可以實現快速定位、逆圓插補、順圓插補、中間點圓弧插補、半徑編程、跳轉加工。
代碼名稱-功能簡述
G00------快速定位
G01------直線插補
G02------順時針方向圓弧插補
G03------逆時針方向圓弧插補
G04------定時暫停
G05------通過中間點圓弧插補
G06------拋物線插補
G07------Z 樣條曲線插補
G08------進給加速
G09------進給減速
G10------數據設置
G16------極坐標編程
G17------加工XY平面
G18------加工XZ平面
G19------加工YZ平面
G20------英制尺寸(法蘭克系統)
G21-----公制尺寸(法蘭克系統)
G22------半徑尺寸編程方式
G220-----系統操作界面上使用
G23------直徑尺寸編程方式
G230-----系統操作界面上使用
G24------子程序結束
G25------跳轉加工
G26------循環加工
G30------倍率注銷
G31------倍率定義
G32------等螺距螺紋切削,英制
G33------等螺距螺紋切削,公制
G34------增螺距螺紋切削
G35------減螺距螺紋切削
G40------刀具補償/刀具偏置注銷
G41------刀具補償——左
G42------刀具補償——右
G43------刀具偏置——正
G44------刀具偏置——負
G45------刀具偏置+/+
G46------刀具偏置+/-
G47------刀具偏置-/-
G48------刀具偏置-/+
G49------刀具偏置0/+
G50------刀具偏置0/-
G51------刀具偏置+/0
G52------刀具偏置-/0
G53------直線偏移,注銷
G54------設定工件坐標
G55------設定工件坐標二
G56------設定工件坐標三
G57------設定工件坐標四
G58------設定工件坐標五
G59------設定工件坐標六
G60------准確路徑方式(精)
G61------准確路徑方式(中)
G62------准確路徑方式(粗)
G63------攻螺紋
G68------刀具偏置,內角
G69------刀具偏置,外角
G70------英制尺寸(這個是西門子的,法蘭克的是G21)
G71------公制尺寸 毫米
G74------回參考點(機床零點)
G75------返回編程坐標零點
G76------車螺紋復合循環
G80------固定循環注銷
G81------外圓固定循環
G331-----螺紋固定循環
G90------絕對尺寸
G91------相對尺寸
G92------預制坐標
G93------時間倒數,進給率
G94------進給率,每分鍾進給
G95------進給率,每轉進給
G96------恆線速度控制
G97------取消恆線速度控制
(4)電腦編程為什麼都是g01g0呢擴展閱讀:
實例
例:通過下例說明在子程序調用過程中參數的傳遞過程,請注意應用
程序名:P10
M03 S1000
G20 L200
M02
N200 G92 X50 Z100
G01 X40 F100
Z97
G02 Z92 X50 I10 K0 F100
G01 Z-25 F100
G00 X60
Z100
G24
如果要多次調用,請按如下格式使用
M03 S1000
N100 G20 L200
N101 G20 L200
N105 G20 L200
M02
N200 G92 X50 Z100
G01 X40 F100
Z97
G02 Z92 X50 I10 K0 F100
G01 Z-25 F100
G00 X60
Z100
G24
G331—螺紋加工循環
格式:G331 X__ Z__I__K__R__p__
說明:
(1)X向直徑變化,X=0是直螺紋
(2)Z是螺紋長度,絕對或相對編程均可
(3)I是螺紋切完後在X方向的退尾長度,±值
(4)R螺紋外徑與根徑的直徑差,正值
(5)K螺距KMM
(6)p螺紋的循環加工次數,即分幾刀切完
提示:
1、每次進刀深度為R÷p並取整,最後一刀不進刀來光整螺紋面
2、內螺紋退尾根據沿X的正負方向決定I值的稱號。
3、螺紋加工循環的起始位置為將刀尖對准螺紋的外圓處。
例子:
M3
G4 f2
G0 x30 z0
G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5
G0 z0
M05
cnc車床主要是加工反轉展轉體零件,典範的加工外貌不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。比方,要加工外形如圖所示的零件,採取手工編程要領比較得當。由於差別的cnc體系其編程指令代碼有所差別,因此應根據配置類別舉行編程。
『伍』 數控編程g1g0是怎麼回事
G0是快速點定位,也就是快速移動到一個點,G0都是空行程,不加工工件的。
G1是直線插補,也就是沿直線移動到目標點。G1用於加工工件,G1的移動速度就是進給速度。
如果我的回答對您有幫助,請及時採納為最佳答案,謝謝!
『陸』 CNC程序中G0,G1等等 M0 M1等等 分別是什麼意思
G0 快速定位指令
G1 直線插補指令 M0 無條件程序停止指令
M1 有條件程序停止指令