fanuc數控車如何用傾斜角度編程

⑴ 講述一下Fanuc 系統的數控車床G94.G90編程以及45度30度倒角是如何編程的

G94端面切削循環，G90外圓切削循環。

45度倒角簡單，就拿一個外圓直徑為60MM，給倒角2MM，首先在用直徑減去4MM（機床X軸是直徑編程如果是半徑編程就減2MM）程式是：

G00X56，Z0．G01X60Z－2，F0．1。

要是內孔就反過來比如內孔是60MM就是用60MM＋4MM程式如下：G00X64Z0G01X60Z－2。

再說一點其實G92跟G90G94差不多，都是循環G92是螺紋切削循環。

G90格式：G90X（U）xxZ（W）xxRxxFxxG92格式G92X（U）xxZ（W）xxFxxG94格式G94X（U）xxZ（W）xxRxxFxx。

Fanuc系統常用編程指令：

准備功能（G功能）准備功能G代碼用來規定刀具和工件的相對運動軌跡、機床坐標系、坐標平面、刀具補償、坐標偏置等多種加工操作。

輔助功能（M代碼）輔助功能代碼用於指令數控機床輔助裝置的接同和關斷，如主軸轉／停、切削液開／關，卡盤夾緊／松開、刀具更換等動作。

有關坐標和坐標系的指令：工件坐標系設定G92格式：G92X＿Y＿Z＿X、Y、Z、為當前刀位點在工件坐標系中的坐標。

G92指令通過設定刀具起點相對於要建立的工件坐標原點的位置建立坐標系。2、此坐標系一旦建立起來，後序的絕對值指令坐標位置都是此工件坐標系中的坐標值。例：G92X20Y10Z10。

(1)fanuc數控車如何用傾斜角度編程擴展閱讀：

剛性攻絲：主軸控制迴路為位置閉環控制，主軸電機的旋轉與攻絲軸（Z軸）進給完全同步，從而實現高速高精度攻絲。

復合加工循環：復合加工循環可用簡單指令生成一系列的切削路徑。比如定義了工件的最終輪廓，可以自動生成多次粗車的刀具路徑，簡化了車床編程。

圓柱插補：適用於切削圓柱上的槽，能夠按照圓柱表面的展開圖進行編程。

直接尺寸編程：可直接指定諸如直線的傾角、倒角值、轉角半徑值等尺寸，這些尺寸在零件圖上指定，這樣能簡化部件加工程序的編程。

記憶型螺距誤差補償可對絲杠螺距誤差等機械繫統中的誤差進行補償，補償數據以參數的形式存儲在CNC的存儲器中。

⑵ 數控車圖紙中有個C1倒角，在FANUC系統中怎麼編，有幾種方法，來段看看。

FANUC倒斜角方法有三種
1：計算點位走點位可以倒角（需要計算終點坐標，較麻煩）
2：利用FANUC倒角功能，即C或K倒角（有些機床C和K需要分正負號）
3：寫角度倒角，知道起刀點坐標後角度A135 X/Z即可（X終點值減去起點X值必須大於倒角值的2倍，Z的終點至減去起點值必須大於倒角值）。
總的來說方法2最簡單，1和3最通用。

⑶ 數控車倒角怎麼編程

直線後倒直角

格式：G01X (U)_ Z (W)_ C_ ;

比如：G0 X6.0 Z2.;

G1 Z0 F0.1;

X8.0;

X10.0 Z-1.;

Z____

這樣就完成了，但現在很多系統都有簡化C和R倒角方法：比如還倒1mm的角。

G0 X6.0 Z2.0;

G1 Z0 F0.1;

X10.0 C1.0;（或R1.0）

Z_____

在數控加工程序中

字是指一系列按規定排列的字元，作為一個信息單元存儲、傳遞和操作。字是由一個英文字母與隨後的若干位十進制數字組成，這個英文字母稱為地址符。

如：「X2500」是一個字，X為地址符，數字「2500」為地址中的內容。（FANUC系統中，地址中的值如果帶小數點，表示是毫米單位，如果不帶小數點，表示是微米單位。如X2500. 表示X坐標2500毫米 X2500 表示X坐標2500微米）

以上內容參考：網路-數控編程

⑷ FANUC數控車床中用角度A編程怎麼用

FANUC數控車床中用角度A編程的方法：

A是角度編程；角度是看與Z的負向產生的夾角,順時針為負，逆時針為正。A數值是從Z軸至斜面的角度。

A的角度是按Z的正方向逆時針旋轉的度數計算的，就是從直線程序的起點向右作一條水平的輔線，從這條輔助線逆時針旋轉所展示的角度取正值，從這條輔助線順時針旋轉所展示的角度取負值。

圖1中角度A′OB的四種表示方法：

1、A-45(OA′順時針旋轉45度) 

2、A135（OA 逆時針旋轉135度） 

3、A-225（OA順時針旋轉225度）

4、A315（O A′逆時針旋轉315度）

(4)fanuc數控車如何用傾斜角度編程擴展閱讀：

數控車床編程指的是在數控加工領域內，給數控機床輸入特定的指令，使其完成特定軌跡或者特定形狀的加工。

車床編程加工特點：

1、快速夾緊卡盤減少了調整時間。

2、快速夾緊刀具減少了刀具調整時間。

3、刀具補償功能節省了刀具補償的調整時間。

4、工件自動測量系統節省了測量時間並提高加工質量。

5、由程序指令或操作盤的指令控制頂尖架的移動也節省了時間。

參考資料來源：網路--數控加工代碼

⑸ fanuc數控銑床倒角編程

fanuc數控銑床倒角編程：
最平常的方式是知道圓弧或平角的兩個坐標點，圓角用G02/G03,平角用G01編程出來。
簡易編程知道一個坐標點就可以了，用兩條線中間倒R5圓角做例子：先知道兩條線的交點坐標。然後用G01XY（交點的坐標），R5.；就可以加工出來R5的倒角了。平角用G01XY（交點的坐標），C5.；即可。

⑹ fanuc系統用角度頭在斜面上銑圓程序怎麼編

A 角度 表示走刀方向 向下一點走刀方向 沿 x 軸（或z軸）方向的旋轉角度比如：G01 X18 Z0G01 X20 A135 表示1*45度角G01 Z-30G01 X40 A165

由於本工件不能一刀切完，其中還有粗加工過程，我就不編寫了。
下面我就編寫精加工也就是一刀走完的程序
T0202 換精車刀，
M3S2000，正轉
G90G0X18Z1 刀具快速運行到工件端面1MM處，
G1Z0 F0.12 M8 刀具慢速到端面，打開切削液，
X20Z-2 C2 倒角2MM (Z-2可以不編，因為它能自動到那個位置），
Z-17 切削到圓弧處，
G2X23 R3 圓弧向上切，
X40Z-28A30 30度角向上切，（當然Z-28也可以不編），
Z-48 切削到R2圓弧處，
G2X42R2 圓弧向上切，
X48 切到最上面的那個R2處，
G3X50R2 圓弧向上切，（注意一下，這個時候刀具走的是逆時針）
X52 向上移開2MM，
G0X200Z200 快速後退到換刀點，
M5 停轉，
M9 停水，
M02 程序結束。

⑺ 法拉克數控車床角度編程怎麼編

數控編程主要步驟方法：

1.程序號；（法拉克OiM系統一般默認以O開頭的四位數值，即O0001或其他。法拉克機床中的程序都是保留的，便於下次的再次調用。但是每一個程序號都不得重復。我們如果刪除全部程序可以按O-9999，然後按delete鍵刪除全部程序。）

2.設置零點，系統初始狀態；（建立機床坐標系以及工件坐標系）

3.快速定位至下刀點；

4.下刀；（下刀時，我們應當圓弧切入盡量避免刀具與實際輪廓的碰擦，導致工件的受傷進而影響工件的表面粗糙度。）

5.建立刀具半徑及長度補償；

6.走刀；（該部分為主要編程部分）

7.抬刀；

8.取消刀具半徑及長度補償；

9.程序結束；

主要數控編程命令:

我們在編程之前，有幾個字母應當首先理解。即F，S等等。他們是編程的基礎，這些代碼控制著機床主軸正轉的速度及進給量間接影響著工件溫度（溫度對工件的熱變形影響），對機床主軸的使用壽命也起著至關重要的影響。對工件加工精度的影響尤為重要。 一般情況：銑刀轉速為：45m?min

鑽頭轉速為：15m?min

麻花鑽轉速：8m?min

攻絲轉速為：3m?min

⑻ 數控銑床倒角怎麼編程

fanuc數控銑床倒角編程
倒激分為倒圓角和倒平角。

最平常的方式是知道圓弧或平角的兩個座標點，圓角用G02/G03,平角用G01編程出來。

簡易編程知道一個座標點就可以了，用兩條線中間倒R5圓角做例子：先知道兩條線的交點座標。然後用G01XY（交點的座標），R5.；就可以加工出來R5的倒角了。平角用G01XY（交點的座標），C5.；即可。

注意滾者一點，用簡易編程之後，一定要指定刀具行走的方向，否則數控系帶備塌統將報警。

希望能夠幫到你。
數控銑倒角刀倒角怎麼倒。比如說是半徑20mm外形。 華中系統。手動編程 10分
以45度倒角刀為例：

·········

G90G0X21Y0 （刀具定位到圓形右邊，多1MM處）

G1 Z-2 F300 （刀具下到工件上，實際上只下了1MM的倒角,因為刀具讓出蠢圓了1MM)

G02X21Y0R21 （順圓弧倒角，注意一下半徑成了21MM,不能按20MM算)

G0Z20 （擡刀）

·········

內圓：

G90G0X19Y0

G1 Z-2 F300

G02X19Y0R19

G0Z20