A. 關於FANUC數控車床 G96 怎麼用
G96恆線速控制
G97取消恆線速控制
代碼格式：G96
S__；（S0000～S9999，前導零可省略）
代碼功能：恆線速控制有效、給定切削線速度（米/分），取消恆轉速控制。G96
為模態G
代碼，如果當前為G96
模態，可以不輸入G96。
代碼格式：G97
S__；（S0000～S9999，前導零可省略）
代碼功能：取消恆線速控制、恆轉速控制有效，給定主軸轉速（轉/分）。G97
為模態G
代碼，如果當前為G97
模態，可以不輸入G97。
代碼格式：G50
S__；（S0000～S9999，前導零可省略）
代碼功能：設置恆線速控制時的主軸最高轉速限制值（轉/分）。
G96、G97
為同組的模態代碼字，只能一個有效。G97
為初態代碼字，CNC上電時默認G97
有效。
車床車削工件時，工件通常以主軸軸線為中心線進行旋轉，刀具切削工件的切削點可以看成圍繞主軸軸線作圓周運動，圓周切線方向的瞬時速率稱為切削線速度（通常簡稱線速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的線速度不同。
主軸轉速模擬電壓控制功能有效時，恆線速控制功能才有效。在恆線速控制時，主軸轉速隨著編程軌跡（忽略刀具長度補償）的X
軸絕對坐標值的絕對值的變化，X
軸絕對坐標值的絕對值增大，主軸轉速降低，X
軸絕對坐標值的絕對值減小，主軸轉速提高，使得切削線速度保持為S
代碼值。使用恆線速控制功能切削工件，可以使得直徑變化的工件表面光潔度保持一致。
你的機床不能實現該功能。
B. FANUC加工中心系統指令及代碼是什麼
給你一些重要的！
z代表軸向坐標，X代表水平方向，Y代表垂直方向；
1、G00與G01
G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工
G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工
2、G02與G03
G02:順時針圓弧插補 G03:逆時針圓弧插補
3、G04(延時或暫停指令）
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽
4、G17、G18、G19 平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心
G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定
G19:Y-Z平面或與之平行的平面
5、G27、G28、G29 參考點指令
G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置
G28:自動返回參考點（經過中間點）
G29:從參考點返回，與G28配合使用
6、G40、G41、G42 半徑補償
G40：取消刀具半徑補償
先給這么多，晚上整理好了再給
7、G43、G44、G49 長度補償
G43：長度正補償 G44：長度負補償 G49：取消刀具長度補償
8、G32、G92、G76
G32：螺紋切削 G92：螺紋切削固定循環 G76：螺紋切削復合循環
9、車削加工：G70、G71、72、G73
G71：軸向粗車復合循環指令 G70：精加工復合循環 G72：端面車削，徑向粗車循環 G73：仿形粗車循環
10、銑床、加工中心：
G73：高速深孔啄鑽 G83：深孔啄鑽 G81：鑽孔循環 G82：深孔鑽削循環
G74：左旋螺紋加工 G84:右旋螺紋加工 G76：精鏜孔循環 G86：鏜孔加工循環
G85：鉸孔 G80：取消循環指令
11、編程方式 G90、G91
G90：絕對坐標編程 G91：增量坐標編程
12、主軸設定指令
G50：主軸最高轉速的設定 G96：恆線速度控制 G97：主軸轉速控制（取消恆線速度控制指令） G99：返回到R點（中間孔） G98：返回到參考點（最後孔）
13、主軸正反轉停止指令 M03、M04、M05
M03：主軸正傳 M04：主軸反轉 M05：主軸停止
14、切削液開關 M07、M08、M09
M07：霧狀切削液開 M08：液狀切削液開 M09：切削液關
15、運動停止 M00、M01、M02、M30
M00：程序暫停 M01：計劃停止 M02：機床復位 M30:程序結束，指針返回到開頭
16、M98：調用子程序
17、M99：返回主程序
C. 數控車床新代系統怎麼編恆轉速
你寫的就是如何編恆轉速啊！看來你的意思是如何使刀具恆線切削。恆轉速你都看過了我不說了，下面我寫個變轉速的程序你看看。T0202(刀號）
G50S-----(S後面是最高限速速度）
G96S-----(此處S後面為線速要求單位是米/分。）
G0X----Z----(正常程序）
線速計算公式是：（直徑X3.14X轉速）/1000=米/分鍾的線速G50S（這個數據需要按照 （線速計算公式是：（直徑X3.14X轉速）/1000=米/分鍾的線速））這個公式計算。
D. 數控車床中恆線速度怎麼編程
以廣數為例，首先恆線速的指令是G96，但如果指單用G96的話，刀具越往x正向移動轉速就越高，甚至無法控制，因此我們往往會用G50設定個最高速度，
參考格式如下：
G50 S500; （限定最高轉速500）
G99；（建議使用每轉進給方式）
M03 G96 S300 ；
…………
（如果其他程序不用恆線速，可以用G97取消）
E. 數控車床恆線速是怎麼回事怎麼用知道的請解答一下，謝謝了
恆線速控制G96 只有無級變速數控車床能用。恆線速度切削也叫固定線速度切削，它的含意是在車削非圓柱形內、外徑時，車床主軸轉速可以連續變化，以保持實時切削位置的切削線速度不變(恆定)。中擋以上的數控車床一般都有這個功能。使用此功能不但可以提高工效，還可以提高加工表面的質量，即切削出的端面或錐面等的表面粗糙度一致性好。
數控編程指令：
G97 設定主軸轉速（恆轉速切削）
G96 恆線速切削
例如：
G97 S500 M3
G0 X800
G0 X100
.......
在此過程中 從X800 到X100 主軸轉速是不變的 就是500轉。
G96 S200 M3
GO X800
G0 X100
........
在此過程中 從X800 到X100 主軸轉速是一個變化的數值 隨著X值減小 主軸轉速增大
公式 ： 主軸轉速=1000*切削線速度/（工件直徑*3.1415926)
具體可參考如下，有圖，有程序代碼：
http://www.cutinfo.cn/news/2009-03/news_12691_0.html