『壹』 請問大家數控加工中心怎麼鑽孔用宏程序怎麼編程,WHILE和IF[#100 GE #101]GOTO1 分別怎麼編寫.懸賞100
循環宏程序舉例:
IF[#100 GE #101]GOTO1
當#100大於等於#101時跳到N1程序段執行。
IF是滿足條件跳出,WHILE是滿足條件運行,掌握一個就夠了。
#1~#33是局部變數,局部變數只能在宏中使用,以保持操作的結果,關閉電源時,局部變數被初始化成「空」。宏調用時,自變數分配給局部變數。
#100~#149(#199)和#500~#531(#999)是公共變數,公共變數可在不同的宏程序間共享。關閉電源時變數#100~#149被初始化成「空」,而變數#500~#531保持數據。公共變數#150~#199和#532~#999可以選用,但是當這些變數被使用時,紙帶長度減少了8.5米。
(1)加工中心偏心孔怎麼編程擴展閱讀:
數控系統為用戶配備了強有力的類似於高級語言的宏程序功能,用戶可以使用變數進行算術運算、邏輯運算和函數的混合運算,此外宏程序還提供了循環語句、分支語句和子程序調用語句,利於編制各種復雜的零件加工程序,減少乃至免除手工編程時進行繁瑣的數值計算,以及精簡程序量。
宏程序指令適合拋物線、橢圓、雙曲線等沒有插補指令的曲線編程;適合圖形一樣,只是尺寸不同的系列零件的編程;適合工藝路徑一樣,只是位置參數不同的系列零件的編程。較大地簡化編程;擴展應用范圍。
『貳』 數控走心機編程
數控走心機編程:
首先編寫主軸程序,確認無誤後,然後編寫副軸程序,走心機的程序要求的比較講究,由於控制的軸較多,刀具較多,可以進行偏心旋轉動力刀具和旋轉刀具同時加工、偏心旋轉動力刀具和動力縱切刀具同時加工、副軸的旋轉刀具和主軸的前置I.D。
刀具同時加工、主軸C軸加工、主副軸同步移動轉動、主副軸剛性攻絲、主副軸復合控制和主副軸鑽偏心孔等復雜加工。
主要優勢
1、數控走心機一次裝夾不停主軸可以車削200mm以上長度的零件,如果你是車一個5mm長度的零件,走刀走心都可以車,但走心一氣呵成可以車出20~30個零件才需要停車送料。
2、數控走心車床切削時永遠在材料固定最近位置,所以剛性是非常之好的,你想想你的車床夾緊零件之後,刀具貼住夾緊位置幾mm的地方來車削,剛性會好到什麼程度。
『叄』 加工中心裡兩個不同心的孔用鏜孔指令怎麼編程
可以看成兩個孔來膛。
G54 G90 G0 M03 S800 XIP1 YIP1 Z100;
Z50 M08;
G98 G86 Z-2 R2 F30;
G43 H1 XIP2 YIP2 Z-2;
G80 G49 Z100;
M05;
M09;
M30;
註:"XIP1 YIP1"這個表示的是第一個坐標位置
補充:數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。
『肆』 加工中心法蘭克系統用16的刀銑一個直徑28深16的圓孔怎麼編程呀求大神!
一般的程序
g0g90g54x0y0m3s1000
g43h1z100
g1z0f1000
g1X-6f500
g91g3i6f500z-0.5
g91g3i6f500z-0.5
g91g3i6f500z-0.5
.一直循環36次
..........................
g0g90x0y0f500
g0z10
m00
宏程序
g0g90g54x0y0m3s1000
g43h1z100
g1z0f1000
g1X-6f500
#1=0
while[#1LE36]do1
g91g3i6f500z-0.5
#1=#1+1
END1
g0x0y0f500
g0z10
m00
用子程序
O1
g0g90g54x0y0m3s1000
g43h1z100
g1z0f1000
g1X-6f500
m98 p10 L36
g0x0y0f500
g0z10
m00
O10
g91g3i6z-0.5f500
m99
等等
好多方法 怎麼編寫都可以、、
『伍』 加工中心用G52怎麼編程序例如
通過G52可在工件坐標繫上獨立設定局部坐標系,以確保指令位置為程序原點,
G54(G54 ~ G59) G52 X__ Y__ Z__ α __
α 附加軸
(1) 在指定新的G52 指令前,G52 指令一直有效,且不移動。G52 指令可以不改變工件坐標系(G54 ~ G59) 的
原點位置而任意再設定加工的坐標系。
(2) 在通電後的參考點( 原點) 返回及擋塊式手動參考點( 原點) 返回中,局部坐標系偏置被清除。
(3) 通過(G54 ~ G59)G52 X0 Y0 Z0 α 0; 取消局部坐標系。
(4) 絕對值(G90) 中的坐標指令向局部坐標系位置移動。
( 注) 重復執行程序,會造成工件坐標系發生偏移的情況,所以在程序結束時,請指令參考點返回動作。
. . . M29 S100; G84 X0 Y0 Z-20. R5. Q5. F150; . . . 註:M29為鋼性攻牙,F=S*P 手工編程可是我強項中的強項,你想學宏程序來加工曲面的話我也可以教你!
鑄鐵可以200-300。熟鐵沒試過,估計超一百做不了
是的L是循環次數K也是可以用G33G84G74編循環次數必要的時候才用比如深孔螺紋
g52是偏置用的
你可以同時編進程序中,機床操作時單步進行,仔細小心點,看有無報警信息就可以實驗出來,我就是這么乾的
多大的槽,6mm的?先鑽個孔再加工
是CAM軟體。
現在編程的軟體較多吧。加工中心現在常用的有UG,CATIA.
UG價格比CATIA便宜,但CATIA功能相對稍強些。UG進入國內時間較早,一般的稍小的企業常用UG。現大的企業如汽車模具加工企業用CATIA越來越多了。
看你自己的定位,反正學好一個,再學另一個也很快的。
如果你只是單純的操作加工中心,只要學標準的常用G、M加工指令以及對實際機台進行學習操作就可以了。因為操作只需要手動編一些簡單的程序。其餘一般都用電腦編程。
圓弧插補指令
1,G02順時針圓弧插補:沿著刀具進給路徑,圓弧段為順時針。
2.,G03逆時針圓弧插補:沿著刀具進給路徑,圓弧段位逆時針。
圓弧半徑編程
1,格式:G02/G03X_Y_Z_R_F;
2, 移到圓弧初始點;
3,G02/G03+圓弧終點坐標+R圓弧半徑。(圓弧<或=半圓用+R;大於半圓(180度)小於整圓(360度)用-R。圓弧半徑R編程不能用於整圓加工。)
用I、J、K編程(整圓加工)
1,格式:G02G03X_Y_Z_I_J_K_F_;
2, I、J、K分別表示XY方向相對於圓心之間的距離,X方向用I表示,Y方向用J表示,z方向用K表示(G17平面K為0)。正負判斷方法:刀具停留在軸的負方向,往正方向進給,也就是與坐標軸同向,那麼就取正值,反之為負。
技巧
在加工整圓時,一般把刀具定位到中心點,下刀後移動到x軸或Y軸的軸線上,這樣就有一根軸是0,便於編程。
『陸』 發那科系統加工中心,加工圓周孔怎麼編程,14個孔等分在半徑200的圓上,第一個在 X200Y0
有時候我們要做簡單的圓上打一圈等分的孔。如下圖
類似軟體編出來的樣子,我用的mastercam2017
這樣的簡單的孔我們可以用極坐標的方法把它很方便的做出來
G16-極坐標開啟
G15-極坐標關閉
注意事項:如在運作期間,在未運行G15的情況下。需手動運行下G15,不然後續程序坐標系會發生錯誤。
極坐標G16開啟後。X=代表的半徑值,Y=角度值
角度正值是逆時針旋轉
T1 M6
G0 G90 G54 G16 X50. Y0. M3 S1000 (極坐標開啟G16,在半徑50,角度0)
G43 Z50. H1 M8 (刀具長度補償,開水)
G98 G81 Z-5. R2. F100 (鑽孔循環)
G91 Y45. K7 (每次移動45度,移動7次,加上第一個孔就是正好8個孔)
G80 (取消鑽孔循環)
G15 (取消極坐標)
M5
M9
G91 G28 Z0.
G28 Y0.
M30
希望大家先了解一下加工中心的基礎代碼。如果大家有需要,可以留言,我可以在這里逐步的給大家講解一下,如果需要視頻,我有時間會做一些講解的視頻。
希望可以幫到大家。