① 數控銑床編程的特點
數控銑床編程的特點:注意下刀，進退刀，走刀速度，吃到量，根據你的刀的性能和材料確定刀具的轉速（合金刀與
普通刀）
在加工前要確定你的機床坐標，你的刀具深毒補正是否正確，你的工件裝夾是否牢固等等
由於數控加工是連續性很高的動作，要注意的刀具，工件工裝牢固，程序正確優化，達到最好最高的效率，創造更
多的價值
② 數控編程方法有哪幾種各有何特點
自動和手動
自動利用軟體，效率高，安全
手動，簡單的活和不方便用軟體的
我個人認為鑽孔用手動的比較方便，
③ 數控銑床的編程特點是什麼
1)
在一個
程序
段中，根據圖樣上標注的尺寸，可以採用絕對值編程、
增量值編程或二者混合編程。
2)
由於被加工零件的徑向尺寸在圖樣上和測量時，都是以直徑值表
示。所以直徑方向用絕對值編程時，
X
以直徑值表示，用增量值編程
時，以徑向實際位移量的二倍值表示，並附上方向符號
(
正向可以省
略
)
。
1)
在一個程序段中，根據圖樣上標注的尺寸，可以採用絕對值
編程
、增量值編程或二者混合
編程
。
2)
由於被加工零件的徑向尺寸在圖樣上和測量時，都是以直徑值表
示。所以直徑方向用絕對值編程時，
X
以直徑值表示，用增量值編程
時，以徑向實際位移量的二倍值表示，並附上方向符號
(
正向可以省
略
)
。
3)
為提高工件的徑向尺寸精度，
X
向的脈沖當量取
Z
向的一半。
4)
由於車削加工常用棒料或鍛料作為毛坯，
加工餘量較大，
所以為簡
化編程，
數控裝置常具備不同形式的固定循環，
可進行多次重復循環
切削。
5)
編程時，
常認為車刀刀尖是一個點，
而實際上為了提高刀具壽命和
工件表面質量，
車刀刀尖常磨成一個半徑不大的圓弧，
因此為提高工
件的加工精度，當編制圓頭刀程序時，需要對刀具半徑進行補償。大
多數數控車床都具有刀具半徑自動補償功能
(G41
、
G42)
這類數控車
床可直接按工件輪廓尺寸編程。
對不具備刀具半徑自動補償功能的數
控車床，編程時，需先計算補償量。
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④ 數控銑床的編程在插補、子程序、鏡象等方面的特點分別是什麼#數控機床#
（1）插補數控銑床的數控裝置具有多種插補方式，一般都具有直線插補和圓弧插補。有的還具有極坐標插補、拋物線插補、螺旋線插補等多種插補功能。編程時要合理選擇這些功能，以提高加工精度和效率。
（2）子程序子程序是數控銑床編程中簡化程序編制的一個重要功能，它可將多次重復加工的內容，或者是遞增、遞減尺寸的內容，編成一個程序，在重復動作時，多次調用這個程序。例如，圖1所示零件外輪廓加工，虛線框內的輪廓加工可編成子程序，主程序中只要調用子程序即可。
（3）鏡像功能鏡像功能是數控系統用來簡化數控編程的一種功能。如果零件的被加工表面對稱於X軸、Y軸，只需編制其中的1/2或1/4加工軌跡，其它部分用鏡像功能加工。
（4）變數功能對於某些結構相似、尺寸參數不同的零件的加工程序的編制，可以採用變數技術，即在程序中用變數代替實際的坐標尺寸，在執行前給變數賦值。