A. 數控車床車內油槽編程
用一個右旋螺紋加一個左旋螺紋就可以加工出來。注意事項如下:
1、使用G32指令編程。
2、使用G32連續螺紋功能編程。
3、主軸轉速不能太高。
指令格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L(公制直螺紋切削循環)。
G92 X(U)_ Z(W)_ I_ J_ K_ L;(英制直螺紋切削循環)。
G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ J_ K_ L(公制錐螺紋切削循環)。
G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_ K_ L(英制錐螺紋切削循環)。
G92為模態G指令。
切削起點:螺紋插補的起始位置。
切削終點:螺紋插補的結束位置。
X:切削終點 X 軸絕對坐標,單位:mm。
U:切削終點與起點 X 軸絕對坐標的差值,單位:mm。
Z:切削終點 Z 軸絕對坐標,單位:mm。
W:切削終點與起點 Z 軸絕對坐標的差值,單位:mm。
B. 數控車床凱恩帝系統怎麼編程
按機床索引,把程序開關(4)打開,按編輯,輸入(Oxxxx),G99-G98,刀號刀補(T0101),轉速,切削液開,路線,M30。
C. 凱恩帝數控如何編輯新程序
是這樣的
1.首先在編輯方式選擇程序畫面,程序開關為開。才能編程。
2.在編輯方式下選擇程序畫面(顯示兩個,一個是程序號,一個是程序內容。)
在程序內容那個畫面,用鍵輸入地址o,用鍵輸入程序號,按插入鍵,按eob鍵
,(輸入「;」號)。
通過這個操作把程序號存儲起來,之後把程序中每個地址字,數據字用鍵輸入
。然後按插入鍵把程序存儲起來。
3.註:每次只能輸入一個地址和數字如(x10),一個程序段結束必須按eob鍵輸入
。
「;」號,程序才能換行,才能輸入第二段。
4.程序結束用m30.
凱恩帝迷
D. 北京凱恩帝數控車床怎麼編程
1. 基本原則
1.1 控制刀具位置的數值必須要帶小數點,包括整數。比如:X 25.0; Z -10.0等等,刀具在X方向25MM的位置上,寫程式時X後面的數字25一定要加上小數點,寫成25.或25.0,不可以寫成直接寫成25,因為系統默認的單位是UM,不帶小數點系統就會識別為在25UM的位置上,比實際要求的25MM差10倍,很容易在加工過程中造成撞刀和加工尺寸差別很大的後果;
1.2 退刀時盡量不要將X和Z方向編在同一行內,因為那樣刀具會在X、Z方向執行同時動作,在不能法確保刀具和工件有安全距離的情況下,很容易刮到工件,造成撞刀;
1.3 同一行指令內,不可枯茄同時出現兩個G指令或M指令,因為在執行時系統要麼執行只執行後面的指令或者根本不執行任何指令,直接報警。
1.4 刀具在移動過程中,任何一個移動動作都可以單獨給進給速度(F值),沒有給進給速度時,系統默認前面執行的刀具移動速度。程式的每一行表示一個動作指令。
1.5 在執行刀具進給動作前要先選定的進給模式G98或G99;刀具進給模式不一樣,實際控制刀具進給速度就不一樣,一般選用G98刀具進給模式(指每分鍾刀具走多遠)時,納敗弊F值一般會取的比較大,從幾十到幾百;而選用G99刀具進給模式(指工件每轉一圈刀具走多遠)時,F值一般會取的比較小,從0點00幾到0點幾;刀具進給模式如果和F值對應不上,在實際動作時很容易造成撞壞工件和刀具。
1.6 退刀換刀時的程式編寫洞族時一定要考慮有足夠的安全距離不要碰到夾具、工件、其它刀具等等因素,否則執行時很容易撞刀。
1.7 刀具移動時要考慮刀具的每一步進刀位置和退刀位置,才能執行下一個動作,否則很容易沒有退刀就開始進刀,造成撞刀。
1.8 程式編寫後必須先進行圖形模擬,加工前先單步運行,觀察程式和刀具的動作是否有誤。發現異常,馬上停機,修改後再執行下一動作。
2. 程式編寫步驟
以下工件做參考進行講解
2.1 看到圖紙時首先要想到工件工件的數量,是否要連續加工,是否要二次加工,
加工時需要的刀具數量,根據以上參數決定使用的加工設備,根據使用設備的操作系統,再進行程式編寫。
2.2 決定了加工設備後;再決定從哪裡開始做為工件的起刀點;
E. 數控車床x油槽怎麼編程
用普通車螺紋指令來回拉,用G32,不要用螺紋循環指令
F. 數控師傅們你們好,我這張圖紙內孔油槽怎麼編程
油槽一般是8字形的,是正反2個螺旋槽組成的。
加工油槽的數控程序必須用G32編寫,用G32的連續螺紋切削功能。
圖上的虛線有點看不懂,如果只有一個螺旋槽,那麼剖開之後那個虛線是看不到的,不應該有虛線。如果是8字形螺旋槽,那麼虛線應該畫成粗實線。
G. 數控車床如何加工單線油槽
數控塌空車床如何加工單線油槽用一個右旋螺紋加一個左旋螺紋就可以加工出來。蠢寬注意事項:
1、使用G32指帶衫亮令編程。
2、使用G32連續螺紋功能編程。
3、主軸轉速不能太高。
H. 請問在數控車床上插直油槽(兩頭不出,內孔)如何編程
需要專用的刀具,車刀類似於插床上的插刀,刀頭寬等於槽寬,因為要從中間下刀,副偏角磨大一點。
用G98模式編程,程序中不使用主軸指令,手工將卡盤撥動到正確位置,想辦法鎖死主軸。
加工時主軸不旋轉,斜向進刀,再沿Z向進給,完成後斜向退出工件。如此循環加工,就可以插直槽。
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I. 凱恩帝數控怎麼編程序
1、在凱恩帝數控車床的面板上,通過按下編輯鍵來亮起指示燈。