圓頭鏡面機如何編程

㈠ 手機屏幕的鏡面效果是怎麼通過鏡面拋光機實現的

海德研磨淺談鏡面拋光機如何使手機達屏暮到鏡面效果的:

隨著智能手機的快速發展，幾乎每個人都持有一個漂亮的智能手機。甚至還有好孩為了修整容顏把手機當鏡子用。如下圖所求就是手機玻璃拋光後的鏡面效果。

有鏡面效果的手機玻璃，摸著光滑舒適，對面的人臉等物件都清晰可見，這種功能讓人貼心舒適。這就是鏡面拋光機 的處理效果。

手機玻璃周邊拋光機主要適用於手機玻璃的橋形曲面拋光及直身位拋光工序，也適用於各種平面的光學材料玻璃、普通玻璃及其他硬脆性材料零件的周邊拋光工序。拋光精度高，效率高，手機玻璃經過拋光後，表面無盲紋，無崩邊，無朦朧紋，光潔度完全達到鏡面效果，清晰可人。

有鏡面效果的手機玻璃表面，其表面不僅非常平整，而且光亮度很高，這意味著其表面精度非常高，這是必須通過特殊的拋光碟、拋光墊、拋光
液精加工出來的。而且各種加工材料所匹配的拋光碟材料、拋光墊材料、拋光液的成分及配比都不同，拋光碟的轉速及加工材料所承受的壓力也需要精心調整，這樣
才能達到理想的鏡面效果。

有些鏡面拋光機可以加工大型模具，或者同時加工多個小型的工件，其拋光效率非常高。能夠實現人機對話的鏡面拋光機，還使得操作簡易，性能得到保證。

一般大型模具、導光板、陶瓷板、閥片、平板、手機外殼、手機面板、手機玻璃及各種五金材料等都可以加工到鏡面效果。

㈡ 沙迪克鏡面火花機怎麼樣手動編程

沙迪克鏡面火花機手動編程依靠如下代碼即可：

M00：程序停止；M01：選項程序停止；

M02：加工終止；M03：M03代碼搜索；

M05：無視接觸感知；M06：加工過程為無放電移動；

M10－M47：外部信號輸出；M70－M77：外部信號輸入；

M98：調用子程序；M99：子程序結束；M199：Q文件結束。

H002：加工深度；H019：加工形狀；H018：0．0303；H011：火花位；比如編一個簡單的東西，深5，0．07火花位；開粗之後有0．2的餘量；打鏡面都以2．3的電流來開頭的；坐標定好。

像G54X0Y0Z2；C008LNSH019LNMH018STEPH011－（070）G01ZH002＋（100）M04；

C007LNSH019LNMH018STEPH011－（060）G01ZH002＋（070）M04；C006LNSH019LNMH018STEPH011－（040）G01ZH002＋（050）M04；

C005LNSH019LNMH018STEPH011－（030）G01ZH002＋（035）M04；C004LNSH019LNMH018STEPH011－（015）G01ZH002＋（020）M04。

需要注意鏡面火花機外形精度，首先得承認再精密的火花機也難免受制於CNC加工出來的電極精度，我們拋開這個問題，假設CNC做的非常完美，跟圖紙完全一樣，那麼就考驗高精密火花機的精度了，高端的高精密火花機確實可以做到±0.003—±0.005的精度。

然而外形精度不像位置精度僅僅依賴機床精度，還需要嚴謹的加工態度與豐富的技巧。

在0．5mm的寬度里，要接順PG加工完成後的殘余，這種肉眼無法觀察的，我們只能依靠深度計此類精密檢測設備。

(2)圓頭鏡面機如何編程擴展閱讀：

鏡面電火花加工主要應用於復雜模具型腔、尤其是不便於進行拋光作業的復雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，對縮短模具製造周期，具有十分重要的實際意義。

導電性微粉末進入放電間隙後，相當於在兩極間接入多段小導體，同時還使放電間隙中的電場發生畸變，使間隙中絕緣介質的抗擊穿能力下降，放電容易發生，放電間隙相應增大。

增大的放電間隙減小了電蝕產物對放電的引發作用，並且有利於電蝕產物的流動與排出，從而減少了放電集中的發生，使放電在加工表面均勻分布。

放電間隙增大，放電通道變粗，在同樣放電脈沖能量下，工件表面受熱面積增大而受熱強度下降，從而在工件表層形成大而淺的放電蝕坑。

同時放電間隙的增大還降低了放電對熔化金屬的拋出能力，使較多熔化金屬在工件表層重新凝固，進一步減小了放電蝕坑的深度。因此混粉電火花加工在工件表面形成大而淺的放電蝕坑。

㈢ 牧野火花機鏡面怎麼編輯

高端鏡面還是比較有發展的，但是加工0.1u的光潔度的工件面積不會很大的，再者就是工件精度的問題一.
鏡面火花機與傳統火花機的比較優點 :1.
速度快：比普通火花機速度快一半。（特別是放經位）節省人力成本。
2. 可使用石墨電極，也可以銅打銅，普通火花機只能銅打鐵。
3．一般的電極一粗一精，兩個電極。使用鏡面火花機只需要使用一個電極，最小的電極損耗0.01%
4.鏡面火花機放電可以放到5mm以下,清角可以清到3條.
5.加工出的模具不用省模,可直接用於生產當中,節約人員提高效率.
6.超精面：常規加工會在放電加工面產生粗糙度深的針孔,超精面是沒有針孔加工面,能縮短研磨工序時間.
7.超精邊：在接插腹等精密模具中,對細小圓角半徑的要求越來越高,超精邊也可加工出0.01mm的微小圓角.
8.高效加工：高速軟體抬刀功能主軸抬刀速度可實現大於或等於6m/min速度,高速抬刀能使電炎花加工蝕除物有效排除,實現高效穩定放電加工.
目前進口品牌主要有：瑞士夏米爾，日本沙迪克，日本三棱，日本牧野，大機床的韓國大韓。
價格都比較貴。

㈣ 鏡面火花機怎麼操作

火花機首先檢查電源總開關ON校正垂直。裝上電極與夾頭，平行基準。將工件放於磁器工作台上，校正平行基準後吸磁固定。尋邊時將AT調至OA。以電極尋工件之放電位置X，Y坐標。極性選擇，放電時間PA之搭配。電流AT調整，粗放以勉電極過於損耗；細放，最後單邊側修0.025AT1.5APA30μS放電間隙電壓調整。伺服強弱，粗放時，伺服調至6或7，機頭上下脤動時間分別設定為5，4或4，4細放時，伺服調至5，機頭上下脤動時間分別設定為5，2或6，3睡眠開關開啟。將液位控制開關打開，達Z軸基準面位置。手動伺服進刀，設定放電深度,進行深度設定時,待電極與工件完全接觸之瞬間輸入數據,然後視其差值進行Z軸補正。加工液壓馬達ON,沖油位置調整。放電開關ONA表指數。觀察V表，伺服穩定指示燈是否穩定。確認放電位置是否正確。加工完畢之工件電極及相關之圖檔放置於相應的指示位置。