法蘭克車床如何一邊加工一邊編程

1. 加工中心攻絲怎麼編程 法蘭克系統

這里以M12*1.25為例（FANUC加工中心），具體方法如下：

2. 數控車車大螺距梯形螺紋怎麼編程...法蘭克系統..用G76...怎麼左右趕刀能有個例子就好..

法蘭克趕刀編程代碼：

O0001；

N01T0101M03S300；換梯形螺紋刀，主軸轉速300r/min。

N02G00X38Z5；快速走到起刀點。

N03M08；開冷卻。

N04#101=36；螺紋公稱直徑。

N05#102=0；右邊借刀量初始值。

N06#103=-1.876；左邊借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)。

N07#104=0.2；每次吃刀深度，初始值。

N08N1IF[#101LT29]GOTO2；加工到小徑尺寸循環結束。

N09G0Z[5+#102]；快速走到右邊加工起刀點。

N10G92X[#101]Z-30F6；右邊加工一刀。

(2)法蘭克車床如何一邊加工一邊編程擴展閱讀：

1．低速切削梯形螺紋對精度要求較高的梯形螺紋，以及在修配或單件生產時，常採用低速切削的方法。當切削螺距小於4mm的梯形螺紋時，一般可只用一把車刀，採用直進法並用少量的左右進給，在粗車後再修整車刀，進行精加工成形。

2．當車削螺距較大的梯形螺紋時，為避免三個切削刃同時參與切削而產生振動，應先用粗車刀，採用左右趕刀法的進給方式進行租車。數控車床廠在保證牙型高度後，再採用精車刀採用直進法進行精加工成形。

3. 法蘭克加工中心如何手動編程

G80
G40
G69
G49
G15
這些代碼都是使機床恢復初始狀態的代碼
如g80表示
取消鑽削循環功能
g40表示
取消半徑補償功能
g49表示取消長度補償功能
這些代碼可以不編入程序中
一般在自動編程軟體中會出現上述代碼
目的是為了保險起見。
使機床處在一個穩定狀態。
你下面編的那幾行程序
我看了一下基本沒什麼問題
只是轉速最好設定在程序的前面
即下刀之前
而且要給它一個旋轉方向（M3或M4)
如果你只想X方向切削
Y0就不需要重復編入
可以省略
但如果要是一條斜線就必須有X多少多少Y多少多少

4. 法蘭克系統加工中心， G02/G03如何用法比如：1用10mm的刀銑個半徑為6mm的整圓如何編程

格式：G02 X（U）__ Z（W）__ I__ K__ F__

或G02 X（U）__ Z（W）__ R__ F__

X、Z為圓弧的終點絕對坐標值；

U、W為圓弧的終點相對於起點的增量坐標；

I、K為圓弧的圓心相對於起點的增量坐標；

R為圓弧半徑，當圓弧的起點到終點所夾圓心角小於等於180度時，R為正值；當圓心角大於180度時，R為負值。

由於數控車床加工圓球面時，起點到終點所對的圓心角始終小於180度，所以R一般都為正值。

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G02、G03指令編程說明

1、 用絕對尺寸編程時，X、Z為圓弧終點坐標。

2、 增量尺寸編程時，U、W為圓弧終點相對圓弧起點的增量值，R為圓弧半徑。

3、F為進給量。

4、用R方式編只適用於非整圓的圓弧補插，不適用於整圓加工。

5、G02/G03為模態指令，如下一段指令也是G02/G03加工可省略G02/G03不寫。

6、G2/G3指令等效於G02/G03指令。

5. 法蘭克加工中心鑽孔，鏜孔怎樣手動編程

%G90 G17 G00G54G98 G76 X---Y--- [後面加要鑽孔地方的坐標] Z-深度 R參考平面高度 F進給速率G00 Z-- 安全高度M30

6. 法蘭克加工中心宏程序編程怎麼學，有沒有詳細教程

方法和詳細的操作跡胡戚步驟如下：

1、第一步，在MDI模式下，按SET鍵，在屏幕上輸入1，然後打開參數開關，見下圖，轉到下面的步驟。

7. 數控車床法蘭克系統編程

數控車床法蘭克系統編程由眾多代碼組成，接下來解釋一下G代碼的含義。

G代碼是數控程序中的指令。一般都稱為G指令。

代碼名稱-功能簡述

G00------快速定位

G01------直線插補

G02------順時針方向圓弧插補

G03------逆時針方向圓弧插補

G04------定時暫停

G05------通過中間點圓弧插補

G07------Z 樣條曲線插補

G08------進給加速

G09------進給減速

G20------子程序調用

G22------半徑尺寸編程方式

G220-----系統操作界面上使用

G23------直徑尺寸編程方式

G230-----系統操作界面上使用

G24------子程序結束

G25------跳轉加工

G26------循環加工

G30------倍率注銷

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削，英制

G33------等螺距螺紋切削，公制

G53,G500-設定工件坐標系注銷

G54------設定工件坐標系一

G55------設定工件坐標系二

G56------設定工件坐標系三

G57------設定工件坐標系四

G58------設定工件坐標系五

G59------設定工件坐標系六

G60------准確路徑方式

G64------連續路徑方式

G70------英制尺寸 寸

G71------公制尺寸 毫米

G74------回參考點(機床零點)

G75------返回編程坐標零點

G76------返回編程坐標起始點

G81------外圓固定循環

G331-----螺紋固定循環

G90------絕對尺寸

G91------相對尺寸

G92------預制坐標

G94------進給率，每分鍾進給

G95------進給率，每轉進給

G00—快速定位

格式：G00 X(U)__Z(W)__

說明：(1)該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件

進行加工。

(2)所有編程軸同時以參數所定義的速度移動，當某軸走完編程值便停止，而其他

軸繼續運動，

(3)不運動的坐標無須編程。